Еще одна единица технологического оборудования получила название «Титан».

 

Конструкция вакуум-выпарной установки «Титан»

 

Вакуум-выпарная установка (рис. 1) состоит из двух корпусов в одном аппарате. Первый служит для предварительного уваривания и имеет трубчатую нагревательную камеру 15, во втором, оснащенном двумя вращающимися многосекционными змеевиками 24, происходит окончательное уваривание томатной массы.

 

Рис. 1. Вакуум-выпарная установка Титан

 

Каждый змеевик имеет индивидуальный привод от мотор-редуктора 25 и расположен в корытообразной камере. Для перекачивания продукта из первой во вторую камеру второго корпуса установлено два насоса. Еще два таких же насоса 22 служат для откачивания готового продукта. Насосы подключены параллельно, работают поочередно.

Подача томатной пульпы в первый корпус регулируется пневмоклапаном 18, перегрузка частично уваренной массы из первого корпуса во второй - пневмоклапаном 19, выгрузка готового продукта - пневмоклапаном 20. Пар поступает в змеевики через вентиль 2 и клапан 26. Предварительное разрежение в установке при ее запуске создается пароструйным эжектором 9, рабочее— противоточным конденсатором смешения 3 и пароструйным эжектором 11, из которого паровоздушная смесь отводится по трубе 10. Поступление пара в эжекторы регулируется вентилем 6, давление пара снижается редуктором 5.

На линии подачи воды в конденсатор установлены поплавковый регулятор 8 и фильтр 7, отвод воды из конденсатора осуществляется центробежным насосом 4. Вода к промежуточному конденсатору эжекторной установки нагнетается насосом 1.

Содержание сухих веществ в продукте на выходе из аппарата контролируется электронным рефрактометром 21, уровень массы в корпусах — с помощью датчиков 16 и 23. Томатная масса уваривается в первом корпусе с 5 до 8,6%, во втором, куда она переходит самотеком,— до 30%.

Вторичный пар, образующийся при уваривании массы во втором корпусе, поднимается из паровой камеры 17 через сепаратор 12 в межтрубное пространство нагревательной камеры первого корпуса, при этом с помощью задвижек 13 и 14 можно регулировать его поступление непосредственно в конденсатор.

 

Технические характеристики

 

Производительность установки по томатам равна 30000 кг/ч, по выпаренной влаге - 23340 кг/ч, по готовому продукту - 4660 кг/ч.

Расход пара (в том числе в эжекторах) 13300 кг/ч, расход воды (при нагреве ее в конденсаторе от 15 до 38°С) 320 м3/ч.

Установленная мощность 74 кВт.