Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей
Котлы и котельное оборудование

Вступай в группу

Поиск:
Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Нормативная документация » Технологические карты
Технологическая карта на соединение проводов марки АС 300/39, АС 330/43
Разместил: energetik Категория: Технологические карты
Размер: 39.91 KB Раздел: ТТК
Дата: 21.05.2016 Скачали: 31

Технологическая карта на соединение проводов марки АС 300/39, АС 330/43 соединительными прессуемыми зажимамиТехнологическая карта на соединение проводов марки АС 300/39, АС 330/43 соединительными прессуемыми зажимами



ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

Получить наряд-допуск и разрешение на подготовку рабочего места и на допуск

Провести инструктаж членам бригады по подготовке рабочего места и о мерах безопасности при подготовке рабочего места.

Провести инструктаж с членами бригады по безопасному выполнению работы, а также о методах и приёмах выполнения работ. Допустить бригаду к работе.

 

Технологическая карта на соединение проводов марки АС 300/39, АС 330/43 соединительными прессуемыми зажимами

 

1. Выбрать соединительный зажим и матрицы (для проводов АС 330 / 43,  АС 300/39  зажим САС-330-1, прессование производится матрицами А-44 и С-22 для корпуса и сердечника соответственно).

2. Подготовить зажим к монтажу:

    а) при наличии коррозии на внутренней поверхности сердечника – зачистить ершом и насухо протереть ветошью;

    б) внутреннюю полость корпуса зажима очистить от грязи и смазки ветошью, смоченной в уайт-спирите;

     в) смазать внутреннюю полость корпуса смазкой ЗЭС (или техническим вазелином) и зачистить ершом до блеска.

3. Одновременно с подготовкой зажима подготовить концы соединяемых проводов:

    а) наложить бандаж на концы проводов;

    б) отторцевать концы проводов;

    в) очистить алюминиевые повивы от грязи и смазки кисточкой, смоченной в уайт-спирите на длине 500 мм от концов;

    г) наложить бандажи на расстоянии 135 мм от торцов провода. Удалить алюминиевые повивы на 110 мм от торцов провода, погнутые стальные проволоки выпрямить и удалить грязь кистью, смоченной в уайт-спирите;

   д) смазать и зачистить поверхность провода до блеска металлической щеткой.

4. На один из соединяемых проводов надвинуть алюминиевый корпус, на стальную часть провода – сердечник.

5. Стальную часть второго провода ввести в сердечник зажима. Следить, чтобы отдельные проволоки не были соединены в стык и чтобы проволоки одного провода проходили между проволоками второго провода. Проволоки должны выходить из сердечника зажима на 15-20 мм.

6. Произвести прессовку сердечника зажима, начиная от центра к торцам, матрицей С-22, с перекрытием предыдущего участка опрессования не менее, чем на 5 мм. Следить, чтобы при опрессовании лыски сердечника были строго параллельны боковым стенкам матрицы. 

7. Проверить результаты прессовки, замерив диаметр прессованного сердечника. Диаметр сердечника должен быть равен диаметру матрицы с допуском +0,3 мм.

8. После опрессования сердечника зажима убрать матрицы С-22.

9. Нанести метки на провод, для симметричной установки корпуса, от центра сердечника на расстоянии 290 мм. Надвинуть на опрессованный сердечник алюминиевый корпус зажима и установить так, чтобы сердечник располагался в центре корпуса между рисками.

10. Установить матрицы А-44  в прессовочный агрегат.Произвести опрессовку корпуса зажима матрицей А-44, начиная от рисок к его торцам, с перекрытием предыдущего участка опрессования последующим не менее чем на 5 мм. Следить, чтобы при прессовании лыски корпуса были строго параллельны боковым стенкам матрицы. 

11.Проверить результаты опрессования измерением диаметра опрессованной части корпуса зажима. Диаметр корпуса должен быть равен диаметру матрицы с допуском +0,3 мм.

12. Удалить облой,  оставшийся после опрессования.

13. Проверить качество соединения индикатором ИПС, путем осмотра:

    а) кривизна соединителя относительно длины не более 3%;

    б) трещины на опрессованном изделии не допускаются.

Убрать рабочее место

Оформить окончание работ.


Eще из данной категории

Технологическая карта на проведение геодезических работ
Устройство водоотводных лотков Технологическая карта
Теплотехнический расчет наружной стены
Технологическая карта прогрева бетона
Технологическая карта на капитальный ремонт выключателя ВМПЭ-10-630*
Технологическая карта на ТР элегазового выключателя типа ВГБЭ-35-12,5/630
Технологическая карта на капитальный ремонт разъединителя SGF-245
Технологическая карта на вырубку деревьев с помощью бензомоторной пилы
Технологическая карта на восстановление элементов опор
Технологическая карта на установку (замену) гасителей вибрации на проводах ВЛ 110-220кВ
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии

Последние файлы


Типовой проект сельского комплексного пр… ...

Технологическая карта выполнена а word … ...

Содержание курсового проекта ВВЕДЕНИЕ&h… ...

ТЗ (образец) на Устройство Коммутации и … ...

Состав проекта Общие данныеСхема распол… ...

Фильмы и видео


Для привлечения большего круга потенциал… ...

Тесту горения и зажигания при низкой тем… ...

Видео рассказывает и показывает как созд… ...

В данном видео рассказывается о категори… ...

Реклама