ТК на капитальный ремонт разъединителя SGF-245

Последовательность операций при проведении работ

1. Оформление наряда допуска.

2. Внешний осмотр разъединителя: 

- проверка целостности фундамента;

- контроль состояния  фарфоровых изоляторов, при выявлении дефектных изоляторов производится их замена (изоляторы,  которые устанавливаются на разъединитель, должны быть подвергнуты вибро-аккустическому контролю);

- наличие заземления рамы разъединителя, привода;

- выполнение п. 9.3 СРМ-2000 часть 2 (наличие над ручными приводами козырька).

3. Установка лестниц, при необходимости лесов (подмостей).

4. Расшиновка. Закрепление спусков-шлейфов капроновым канатом.

5. При необходимости – замена изолятора:

- замер равенства  высот заменяемых изоляторов;

- демонтаж поврежденного изолятора;

- монтаж изолятора;

- замер отклонения колонок разъединителя от вертикали, при выявлении замечаний  регулировка подкладкой под основание регулировочных шайб.

6. Проверка состояния колонок изоляторов:

- контроль состояния  фарфоровых изоляторов, выявление дефектов фарфора, соответствие контролируемых параметров требованиям п. 9.3 СРМ-2000 часть 2;

- очистка поверхностей изоляторов от пыли и других загрязнений; 

- проверка состояния армировочных швов (наличие трещин цемента, состояние влагостойкого покрытия армировочных швов), при выявлении дефектных швов выполнить заделку трещин влагостойкой шпаклевкой с последующим нанесением гидрофобного покрытия. 

7. Ревизия состояния главных ножей:

- осмотр состояния контактной системы, контактов, контактных пальцев, аппаратных зажимов, при обнаружении следов обгорания контактных частей зачистить их напильником или в случае необходимости произвести замену;

- измерение значений контактных нажатий контактных пальцев главных контактов, при необходимости регулировка регулировочным болтом или их замена;

- произвести замер отклонение осей ножей от оси полюса в месте сочленения контактов во включенном состоянии, при необходимости регулировка тягами приводного механизма;

- очистка контактных выводов и аппаратных зажимов ошиновки, деталей головок, контактов, контактных пальцев;

- смазка контактных поверхностей  контактной системы главных ножей (использовать смазку Циатим-221),  выводов и аппаратных зажимов (использовать смазку ЭПС-98).

8. Ревизия состояния заземляющих ножей:

- осмотр состояния контактной системы, мест крепления заземляющей гибкой связи ножей и рамы;

- измерение вылета контактных пальцев, при необходимости регулировка;

- очистка, смазка ламелей  контактов, трущихся узлов и шарнирных соединений тяг заземляющих ножей.

9. Проверка состояния привода, блокировки:

- осмотреть привод, очистить от пыли, грязи, ревизию защитного заземления;

- проверка работы отсутствие затираний и сильного износа всех движущихся частей;

- смазка трущихся деталей блокирующего, стопорного устройства (использовать смазку Циатим-221);

- проверка КСА, смазка вала (использовать смазку Циатим-221);

- проверка наличия  указателей положения  главных контактов. Включенное положение должно быть промаркировано символом "I", отключенное - символом "О " (ГОСТ Р 52726-2007);

- протяжка болтовых соединений; проверка работы привода.

10. Проверка состояния приводного механизма: 

- осмотр, очистка, смазка трущихся узлов тяг; 

- при наличии в основание поворотной колонки, масленки (тавотницы), произвести смазку, с помощью шприца  (использовать смазку Циатим-221).

11. Регулировка разъединителя 

- Проверка фиксация положения ножей в отключённом и включённом состоянии;

- Проверка работоспособности механической и электромагнитной блокировки (ГОСТ Р 52726-2007);

- Проверка выполнения мероприятий по ограничению ВЧ перенапряжений (синхронность движения контактных ножей).

12. Контрольная обтяжка болтовых соединений разъединителя, привода, проверка заземления.

13. Восстановление антикоррозийного покрытия – удаление ржавчины, покраска, восстановление расцветки фаз.

14. Измерение переходного сопротивления контактов, измерение сопротивление изоляции изоляторов.

15. Ошиновка разъединителя.

16. Демонтаж лесов.

17. Контрольное опробование разъединителя путем 3 кратного включения-отключения главных и заземляющих ножей, проверка отклонения осей ножей от оси полюса в месте сочленения контактов во включенном состоянии.

18. Уборка рабочего места.

19. Оформление окончания работ

Поделиться

4
Помощь сайту Карта мир 2200700117468099 Юmoney 410011101320764 Добавить свой материал Как скачать Спасибо за помощь!	Скачивание невозможно. Авторизируйтесь