СТБ ЕН 13162 ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ (МВ) Технические условия
ЕН 13162 - изделия из минеральной ваты, маты, рулоны, плиты, маркировка, уровень, класс, оценка соответствия, заводской производственный контроль
3 Термины, определения, обозначения, единицы измерения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
3.1.1 Термины согласно прЕН ИСО 9229
3.1.1.1 вата минеральная (Mineralwolle): Изоляционный волокнистый материал из расплавленного камня, шлака и стекла.
3.1.1.2 маты (Mattenteil): Гибкое волокнистое изоляционное изделие прямоугольной формы длиной от 1 до 3 м, поставляемое в развернутом или сложенном виде.
3.1.1.3 рулон (Rolle): Свернутое изоляционное изделие, поставляемое потребителю в виде цилиндра.
3.1.1.4 плита (Platte):Жесткое или полужесткое изоляционное изделие прямоугольной формы и сечения, толщина которого значительно меньше других размеров.
Примечание — Толщина плит обычно меньше толщины матов. Поставляемые плиты могут иметь скос или форму клина.
3.1.2 Дополнительные термины и определения
3.1.2.1 уровень (Stufe):Значение верхнего или нижнего ограничивающего требования; уровень указывается номинальным значением соответствующего показателя изделия.
3.1.2.2 класс (Klasse):Параметр, находящийся между двумя уровнями одного показателя.
3.1.2.3 мат с покрытием (Matte; Decke):Гибкое волокнистое изоляционное изделие, кашированное с одной стороны и поставляемое в развернутом или сложенном виде.
3.2 Обозначения показателей, единицы измерения и сокращения
Обозначения показателей и единицы измерения, применяемые в стандарте
aр
фактический коэффициент звукопоглощения
—
aw
Расчетный коэффициент звукопоглощения
—
b
ширина
мм
с
сжимаемость
мм
d
толщина
мм
dB
толщина под нагрузкой 2 кПа после снятия дополнительной нагрузки 48 кПа
мм
dL
толщина под нагрузкой 250 кПа
мм
dN
номинальная толщина
мм
∆eb
относительное изменение ширины
%
∆ed
относительное изменение толщины
%
∆el
относительное изменение длины
%
∆es
относительное изменение плоскостности
мм/м
Fp
сосредоточенная нагрузка при заданной деформации
Н
k
коэффициент, зависящий от количества полученных результатов
—
l
длина
мм
l
теплопроводность
Вт/(м·К)
l90/90
90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для теплопроводности
Вт/(м·К)
lD
номинальное значение теплопроводности
Вт/(м·К)
li
фактическое значение теплопроводности
Вт/(м·К)
lсред
среднее значение теплопроводности
Вт/(м·К)
m
коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию
—
n
количество результатов испытаний
—
R90/90
90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для термического сопротивления
м2·К/Вт
RD
номинальное значение термического сопротивления
м2·К/Вт
Ri
фактическое значение термического сопротивления
м2·К/Вт
Rсред
среднее значение термического сопротивления
м2·К/Вт
Sb
отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины
мм/м
Smax
Максимальное отклонение от плоскостности
мм
SR
Расчетное значение среднеквадратичного отклонения термического сопротивления
м2·К/Вт
Sλ
Расчетное значение среднеквадратичного отклонения теплопроводности
Вт/(м·К)
S´
динамическая жесткость
МН/м3
s10
прочность на сжатие при 10 % линейной деформации
кПа
sc
номинальная прочность при сжатии
кПа
sm
фактическая прочность при сжатии
кПа
smt
прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
кПа
st
прочность при растяжении в плоскости плиты
кПа
Wlp
водопоглощение при долговременном погружении
кг/м2
Wp
водопоглощение при кратковременном частичном погружении
кг/м2
X0
начальная деформация через 60 с после начала приложения нагрузки
мм
Xct
деформация ползучести при сжатии
мм
Xt
деформация на момент времени t(общее уменьшение толщины)
мм
Z
сопротивление паропроницанию
м2∙ч∙Па/мг
AF
Уровень сопротивления воздухопроницанию
AP
Уровень фактического коэффициента звукопоглощения
AW
Уровень среднего коэффициента звукопоглощения
CC(i1/i2/y)sc
Уровень ползучести
СР
Уровень сжимаемости
СS(10/Y)
Уровень прочности на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии
DS(T+)
Значение стабильности размеров при определенной температуре
DS(TH)
Значение стабильности размеров при определенной температуре и влажности
MU
Значение коэффициента сопротивления паропроницанию
PL(5)
Уровень сосредоточенной нагрузки при деформации 5 мм
SD
Уровень динамической жесткости
Т
Класс предельных отклонений толщины
TR
Уровень прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
WL(P)
Уровень водопоглощения при долговременном погружении
WS
Уровень водопоглощения при кратковременном частичном погружении
Сокращения, применяемые в стандарте:
MW — минеральная вата (Mineralwolle);
ITT — первичноеиспытание(Initial Type Test).
4 Технические требования
4.1 Общие положения
Значения показателей изделий определяют в соответствии с разделом 5. Изделия, соответствующие настоящему стандарту, должны отвечать требованиям 4.2 и, при необходимости, 4.3.
Примечание — Информация по дополнительным показателям представлена в приложении С.
За результат испытаний принимают среднее значение результатов, полученных при испытаниях образцов, количество которых указано в таблице 4.
4.2 Для всех областей применения
4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность
Термическое сопротивление и теплопроводность основываются на значениях, полученных в соответствии с ЕН 12667 или ЕН 12939 при измерении изделий большой толщины.
Термическое сопротивление и теплопроводность определяют в соответствии с приложением А и дополнительными условиями:
— средняя температура 10 °С;
— измеренные значения указывают с точностью до трех значимых чисел;
— термическое сопротивление RD указывают обязательно; теплопроводность lD — при необходимости;
— номинальное значение термического сопротивления RD и номинальное значение теплопроводности lD указываются как 90 %-ные предельные значения, характеризующие не менее 90 % изделий с вероятностью приемки 90 %;
— значение теплопроводности l90/90 указывают с округлением в большую сторону до 0,001 Вт/(м∙К), как lDв уровнях с интервалом 0,001 Вт/(м∙К);
— номинальное значение термического сопротивления RD рассчитывают на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводностиl90/90;
— значение термического сопротивления R90/90, рассчитанное на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности l90/90, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2∙К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2∙К/Вт;
— значение R90/90 изделий, на которых производится непосредственное измерение только термического сопротивления, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2∙К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2∙К/Вт.
Примеры определения номинальных значений термического сопротивления RD и теплопроводности lD приведены в приложении D.
4.2.2 Длина и ширина
Длину lи ширину b определяют в соответствии с ЕН 822. Результаты измерений не должны отклоняться от номинальных значений более чем на:
±2 % — по длине;
±1,5 % — по ширине.
4.2.3 Толщина
Толщину d определяют в соответствии с ЕН 823. Нагрузка должна составлять 50 Па, кроме изделий с прочностью на сжатие или с пределом прочности при сжатии 15 кПа и более (4.3.3). Для этих изделий нагрузка должна составлять 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинального значения толщины dNболее чем на предельные отклонения, указанные в таблице 1 для соответствующего класса.
Данный метод определения не применяют при проведении испытаний согласно 4.3.10.
Таблица 1—Классы предельных отклонений толщины
Класс
Предельное отклонение
Т1
−5 % или −5 мма)
Превышение допустимо
Т2
−5 % или −5 мма)
+15 % или +15 ммb)
Т3
−3 % или −3 мма)
+10 % или +10 ммb)
Т4
−3 % или −3 мма)
+5 % или +5 ммb)
Т5
−1 % или −1 мма)
+3 мм
а) Большее числовое значение является определяющим.
b) Меньшее числовое значение является определяющим.
4.2.4 Прямоугольность
Прямоугольность определяют в соответствии с ЕН 824. Отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины Sb плит не должно превышать 5 мм/м.
4.2.5 Плоскостность
Плоскостность определяют в соответствии с ЕН 825. Максимальное отклонение от плоскостности Smax плит не должно превышать 6 мм.
4.2.6 Стабильность размеров
Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (90±5) %.
Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1%. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1%. Относительное изменение плоскостности ∆es не должно превышать 1 мм/м.
Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.2.2.
4.2.7 Прочность при растяжении в плоскости плиты
Прочность при растяжении в плоскости плиты st определяют в соответствии с прЕН 1608. Для надежности плиты значение прочности при растяжении в плоскости плиты должно быть таким, чтобы выдерживать двукратный вес плиты и зажимов.
Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.3 или 4.3.4.
4.2.8Горючесть
Классификацию горючести (евроклассы) определяют в соответствии с прЕН 13501-1.
4.3 Для конкретных областей применения
4.3.1 Общие положения
Если на применяемое изделие отсутствует требование по показателю, установленному в 4.3, то изготовитель не определяет и не указывает данный показатель.
4.3.2 Стабильность размеров при определенных условиях
4.3.2.1 Стабильность размеров при определенной температуре
Стабильность размеров при определенной температуре определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1%.
4.3.2.2 Стабильность размеров при определенной температуре и влажности
Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С и относительной влажности воздуха (90±5) %. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆edне должно превышать 1 %.
4.3.3 Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактическая прочность при сжатии sm определяют в соответствии с ЕН 826. Результаты испытаний по прочности на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактической прочности при сжатии sm не должны быть ниже указанного уровня СS(10/Y), выбранного из следующих значений: 0,5; 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140;150; 175; 200; 225; 250; 300;350; 400; 500 кПа. За результат принимают меньшие значения обоих показателей.
Если невозможно идентифицировать меньшее значение уровня прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации СS(10) или уровня прочности при сжатии СS(Y) (например, СS(10)90 или СS(Y)90, или СS(10/Y)90, то на маркировке указывают меньшее значение одного из соответствующих уровней или оба значения.
4.3.4 Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты smt определяют в соответствии с ЕН 1607. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня TR, выбираемого из следующих значений: 1; 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600 или 700 кПа (например, TR200).
4.3.5 Сосредоточенная нагрузка
Сосредоточенную нагрузку Fp при деформации 5 мм определяют в соответствии с ЕН 12430 и указывают в уровнях с интервалом 50 Н. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня.
4.3.6 Ползучесть при сжатии
Деформацию ползучести при сжатии Xctи общее уменьшение толщины Xtопределяют через 122 сут испытаний при номинальной прочности при сжатии sс, которую указывают с интервалами не менее 1 кПа, и для получения номинального значения в соответствии с ЕН 1606 производят 30-кратную экстраполяцию результата (что соответствует 10 годам). Деформацию ползучести при сжатии указывают в уровнях i2, а общее уменьшение толщины — в уровнях i1 с интервалом 0,1 мм при номинальной прочности при сжатии. Результаты испытаний не должны превышать заданного уровня.
Примечание — Со ссылкой на обозначение уровня ползучести CC(i1/i2/у)sc по разделу 6 из указанного уровня СС(2,5/2/10)50 следует, что деформация ползучести при сжатии не превышает 2 мм и значение общего уменьшения толщины не превышает 2,5 мм после экстраполяции на 10 лет (т. е. после 30-кратной экстраполяции и 122 сут испытаний) при номинальной прочности при сжатии 50 кПа.
4.3.7 Водопоглощение
4.3.7.1 Кратковременное водопоглощение
Водопоглощение при кратковременном частичном погружении Wpопределяют в соответствии с ЕН 1609. Результаты испытаний не должны превышать 1 кг/м2.
4.3.7.2 Долговременное водопоглощение
Водопоглощение при долговременном погружении Wlp определяют в соответствии с ЕН 12087. Результаты испытаний не должны превышать 3 кг/м2.
4.3.8 Паропроницаемость
Паропроницаемость определяют в соответствии с ЕН 12086 и указывают как коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m для однородных изделий и как сопротивление паропроницанию Z для кашированных или неоднородных изделий. Фактическое значение m не должно быть более, а фактическое значение Z— менее указанного значения.
При отсутствии измерений сопротивления паропроницанию для изделий из минеральной ваты без покрытия или с покрытием из открытопористого материала допускают применять коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m = 1.
4.3.9 Динамическая жесткость
Динамическую жесткость S´ определяют в соответствии с ЕН 29052-1 без предварительной нагрузки. Значение динамической жесткости указывают в уровнях с интервалом 1 МН/м3. Результаты испытаний не должны превышать указанный уровень.
Если в изделиях уровня сжимаемости СР2 (4.3.10.3) полезная нагрузка превышает 5 кПа, динамическую жесткость S´ определяют при полезной нагрузке с учетом собственного веса (бесшовного) покрытия.
4.3.10 Сжимаемость
4.3.10.1 Толщина dL
Толщину dL определяют в соответствии с ЕН 12431 под нагрузкой 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинальной толщины dNболее чем на предельные отклонения, указанные в таблице 2 для соответствующего класса.
Таблица 2 — Классы предельных отклонений толщины
Класс
Предельное отклонение толщины
Т6
−5 % или −1 мма)
+15 % или +3 мма)
Т7
0
+10 % или +2 мма)
а) Большее числовое значение является определяющим.
4.3.10.2 Толщина dВ
Толщину dВ определяют в соответствии с ЕН 12431 через 120 с после снятия дополнительной нагрузки.
4.3.10.3 Сжимаемость с
Сжимаемость с изделий классов Т6 и Т7 (см. 4.3.10.1) определяют как разность dL и dВ. Результаты испытаний не должны превышать значений, указанных в таблице 3 для соответствующих уровней сжимаемости.