17.05.2008 - СТБ ЕН 13162-2007
Разместил: adminКатегория: СТБ
Размер: 0 BytesДата: 17.05.2008
Раздел: Скачали: 34

Материалы теплоизоляционные для зданий

СТБ ЕН 13162
 И
ЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ (МВ)
Технические условия
 



  ЕН 13162 - изделия из минеральной ваты, маты, рулоны, плиты, маркировка, уровень, класс, оценка соответствия, заводской производственный контроль 


3  Термины, определения, обозначения, единицы измерения и сокращения

3.1  Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1.1 Термины согласно прЕН ИСО 9229

3.1.1.1 вата минеральная (Mineralwolle): Изоляционный волокнистый материал из расплавленного камня, шлака и стекла.

3.1.1.2 маты (Mattenteil): Гибкое волокнистое изоляционное изделие прямоугольной формы длиной от 1 до 3 м, поставляемое в развернутом или сложенном виде.

3.1.1.3 рулон (Rolle): Свернутое изоляционное изделие, поставляемое потребителю в виде цилиндра.

3.1.1.4 плита (Platte): Жесткое или полужесткое изоляционное изделие прямоугольной формы
и сечения, толщина которого значительно меньше других размеров.

Примечание — Толщина плит обычно меньше толщины матов. Поставляемые плиты могут иметь скос или форму клина.

3.1.2 Дополнительные термины и определения

3.1.2.1 уровень (Stufe): Значение верхнего или нижнего ограничивающего требования; уровень указывается номинальным значением соответствующего показателя изделия.

3.1.2.2 класс (Klasse): Параметр, находящийся между двумя уровнями одного показателя.

3.1.2.3 мат с покрытием (Matte; Decke): Гибкое волокнистое изоляционное изделие, кашированное с одной стороны и поставляемое в развернутом или сложенном виде.

3.2  Обозначения показателей, единицы измерения и сокращения

Обозначения показателей и единицы измерения, применяемые в стандарте

 

aр

фактический коэффициент звукопоглощения

aw

Расчетный коэффициент звукопоглощения

b

ширина

мм

с

сжимаемость

мм

d

толщина

мм

dB

толщина под нагрузкой 2 кПа после снятия дополнительной нагрузки
48 кПа

мм

dL

толщина под нагрузкой 250 кПа

мм

dN

номинальная толщина

мм

eb

относительное изменение ширины

%

ed

относительное изменение толщины

%

el

относительное изменение длины

%

es

относительное изменение плоскостности

мм/м

Fp

сосредоточенная нагрузка при заданной деформации

Н

k

коэффициент, зависящий от количества полученных результатов

l

длина

мм

l

теплопроводность

Вт/(м·К)

l90/90

90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для теплопроводности

Вт/(м·К)

lD

номинальное значение теплопроводности

Вт/(м·К)

li

фактическое значение теплопроводности

Вт/(м·К)

lсред

среднее значение теплопроводности

Вт/(м·К)

m

коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию

n

количество результатов испытаний

R90/90

90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для термического сопротивления

м2·К/Вт

RD

номинальное значение термического сопротивления

м2·К/Вт

Ri

фактическое значение термического сопротивления

м2·К/Вт

Rсред

среднее значение термического сопротивления

м2·К/Вт

Sb

отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины

мм/м

Smax

Максимальное отклонение от плоскостности

мм

SR

Расчетное значение среднеквадратичного отклонения термического сопротивления

м2·К/Вт

Sλ

Расчетное значение среднеквадратичного отклонения теплопроводности

Вт/(м·К)

S´

динамическая жесткость

МН/м3

s10

прочность на сжатие при 10 % линейной деформации

кПа

sc

номинальная прочность при сжатии

кПа

sm

фактическая прочность при сжатии

кПа

smt

прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты

кПа

st

прочность при растяжении в плоскости плиты

кПа

Wlp

водопоглощение при долговременном погружении

кг/м2

Wp

водопоглощение при кратковременном частичном погружении

кг/м2

X0

начальная деформация через 60 с после начала приложения нагрузки

мм

Xct

деформация ползучести при сжатии

мм

Xt

деформация на момент времени t (общее уменьшение толщины)

мм

Z

сопротивление паропроницанию

м2чПа/мг

AF

Уровень сопротивления воздухопроницанию

AP

Уровень фактического коэффициента звукопоглощения

AW

Уровень среднего коэффициента звукопоглощения

CC(i1/i2/y)sc

Уровень ползучести

СР

Уровень сжимаемости

СS(10/Y)

Уровень прочности на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии

DS(T+)

Значение стабильности размеров при определенной температуре

DS(TH)

Значение стабильности размеров при определенной температуре и влажности

MU

Значение коэффициента сопротивления паропроницанию

PL(5)

Уровень сосредоточенной нагрузки при деформации 5 мм

SD

Уровень динамической жесткости

Т

Класс предельных отклонений толщины

TR

Уровень прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты

WL(P)

Уровень водопоглощения при долговременном погружении

WS

Уровень водопоглощения при кратковременном частичном погружении

 

Сокращения, применяемые в стандарте:

MW — минеральная вата (Mineralwolle);

ITT — первичное испытание (Initial Type Test).

4  Технические требования

4.1 Общие положения

Значения показателей изделий определяют в соответствии с разделом 5. Изделия, соответ­ствующие настоящему стандарту, должны отвечать требованиям 4.2 и, при необходимости, 4.3.

Примечание — Информация по дополнительным показателям представлена в приложении С.

За результат испытаний принимают среднее значение результатов, полученных при испытаниях образцов, количество которых указано в таблице 4.

4.2  Для всех областей применения

4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность основываются на значениях, полученных в соответствии с ЕН 12667 или ЕН 12939 при измерении изделий большой толщины.

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют в соответствии с приложением А
и дополнительными условиями:

— средняя температура 10 °С;

— измеренные значения указывают с точностью до трех значимых чисел;

— термическое сопротивление RD указывают обязательно; теплопроводность lD — при необходимости;

— номинальное значение термического сопротивления RD и номинальное значение теплопроводности lD указываются как 90 %-ные предельные значения, характеризующие не менее 90 % изделий с вероятностью приемки 90 %;

— значение теплопроводности l90/90 указывают с округлением в большую сторону до 0,001 Вт/(мК), как lD в уровнях с интервалом 0,001 Вт/(мК);

— номинальное значение термического сопротивления RD рассчитывают на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности l90/90;

— значение термического сопротивления R90/90, рассчитанное на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности l90/90, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2К/Вт;

— значение R90/90 изделий, на которых производится непосредственное измерение только термического сопротивления, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2К/Вт.

Примеры определения номинальных значений термического сопротивления RD и теплопроводности lD приведены в приложении D.

4.2.2 Длина и ширина

Длину l и ширину b определяют в соответствии с ЕН 822. Результаты измерений не должны отклоняться от номинальных значений более чем на:

±2 %            по длине;

±1,5 %         — по ширине.

4.2.3 Толщина

Толщину d определяют в соответствии с ЕН 823. Нагрузка должна составлять 50 Па, кроме изделий с прочностью на сжатие или с пределом прочности при сжатии 15 кПа и более (4.3.3). Для этих изделий нагрузка должна составлять 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинального значения толщины dN более чем на предельные отклонения, указанные в таблице 1 для
соответствующего класса.

Данный метод определения не применяют при проведении испытаний согласно 4.3.10.

 

Таблица 1  Классы предельных отклонений толщины

Класс

Предельное отклонение

Т1

5 % или  5 мм а)

Превышение допустимо

Т2

5 % или 5 мм а)

+15 % или +15 мм b)

Т3

3 % или 3 мм а)

+10 % или +10 мм b)

Т4

3 % или 3 мм а)

+ 5 % или + 5 мм b)

Т5

1 % или 1 мм а)

+3 мм

а) Большее числовое значение является определяющим.

b) Меньшее числовое значение является определяющим.

 

4.2.4 Прямоугольность

Прямоугольность определяют в соответствии с ЕН 824. Отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины Sb плит не должно превышать 5 мм/м.

4.2.5 Плоскостность

Плоскостность определяют в соответствии с ЕН 825. Максимальное отклонение от плоскостности Smax плит не должно превышать 6 мм.

4.2.6 Стабильность размеров

Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (90± 5) %.

Относительное изменение толщины ed не должно превышать 1 %. Относительное изменение длины el и относительное изменение шириныeb не должны превышать 1 %. Относительное изменение плоскостности es не должно превышать 1 мм/м.

Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.2.2.

4.2.7 Прочность при растяжении в плоскости плиты

Прочность при растяжении в плоскости плиты st определяют в соответствии с прЕН 1608. Для надежности плиты значение прочности при растяжении в плоскости плиты должно быть таким, чтобы выдерживать двукратный вес плиты и зажимов.

Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.3 или 4.3.4.

4.2.8 Горючесть

Классификацию горючести (евроклассы) определяют в соответствии с прЕН 13501-1.

4.3  Для конкретных областей применения

4.3.1 Общие положения

Если на применяемое изделие отсутствует требование по показателю, установленному в 4.3,
то изготовитель не определяет и не указывает данный показатель.

4.3.2 Стабильность размеров при определенных условиях

4.3.2.1 Стабильность размеров при определенной температуре

Стабильность размеров при определенной температуре определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1 %.

4.3.2.2 Стабильность размеров при определенной температуре и влажности

Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С и относительной влажности воздуха (90±5) %. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1 %.

4.3.3 Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактическая прочность при сжатии sm определяют в соответствии с ЕН 826. Результаты испытаний по прочности на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактической прочности при сжатии sm не должны быть ниже указанного уровня СS(10/Y), выбранного из следующих значений: 0,5; 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 175; 200; 225; 250; 300; 350; 400; 500 кПа. За результат принимают меньшие значения обоих показателей.

Если невозможно идентифицировать меньшее значение уровня прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации СS(10) или уровня прочности при сжатии СS(Y) (например, СS(10)90 или СS(Y)90, или СS(10/Y)90, то на маркировке указывают меньшее значение одного из соответствующих уровней или оба значения.

4.3.4 Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты

Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты smt определяют в соответствии
с ЕН 1607. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня
TR, выбираемого
из следующих значений: 1; 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600 или 700 кПа (например,
TR200).

4.3.5 Сосредоточенная нагрузка

Сосредоточенную нагрузку Fp при деформации 5 мм определяют в соответствии с ЕН 12430
и указывают в уровнях с интервалом 50 Н. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня.

4.3.6 Ползучесть при сжатии

Деформацию ползучести при сжатии Xct и общее уменьшение толщины Xt определяют через 122 сут испытаний при номинальной прочности при сжатии sс, которую указывают с интервалами
не менее 1 кПа, и для получения номинального значения в соответствии с ЕН 1606 производят
30-кратную экстраполяцию результата (что соответствует 10 годам). Деформацию ползучести при сжатии указывают в уровнях
i2, а общее уменьшение толщины — в уровнях i1 с интервалом 0,1 мм при номинальной прочности при сжатии. Результаты испытаний не должны превышать заданного уровня.

Примечание — Со ссылкой на обозначение уровня ползучести CC(i1/i2/у)sc по разделу 6 из указанного уровня СС(2,5/2/10)50 следует, что деформация ползучести при сжатии не превышает 2 мм и значение общего уменьшения толщины не превышает 2,5 мм после экстраполяции на 10 лет (т. е. после 30-кратной экстраполяции и 122 сут испытаний) при номинальной прочности при сжатии 50 кПа.

4.3.7 Водопоглощение

4.3.7.1 Кратковременное водопоглощение

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении Wp определяют в соответствии
с ЕН 1609. Результаты испытаний не должны превышать 1 кг/м2.

4.3.7.2 Долговременное водопоглощение

Водопоглощение при долговременном погружении Wlp определяют в соответствии с ЕН 12087. Результаты испытаний не должны превышать 3 кг/м2.

4.3.8 Паропроницаемость

Паропроницаемость определяют в соответствии с ЕН 12086 и указывают как коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m для однородных изделий и как сопротивление паропроницанию Z для кашированных или неоднородных изделий. Фактическое значение m не должно быть более, а фактическое значение Z — менее указанного значения.

При отсутствии измерений сопротивления паропроницанию для изделий из минеральной ваты без покрытия или с покрытием из открытопористого материала допускают применять коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m = 1.

4.3.9 Динамическая жесткость

Динамическую жесткость S´ определяют в соответствии с ЕН 29052-1 без предварительной нагрузки. Значение динамической жесткости указывают в уровнях с интервалом 1 МН/м3. Результаты испытаний не должны превышать указанный уровень.

Если в изделиях уровня сжимаемости СР2 (4.3.10.3) полезная нагрузка превышает 5 кПа, динамическую жесткость S´ определяют при полезной нагрузке с учетом собственного веса (бесшовного) покрытия.

4.3.10 Сжимаемость

4.3.10.1 Толщина dL

Толщину dL определяют в соответствии с ЕН 12431 под нагрузкой 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинальной толщины dN  более чем на предельные отклонения, указанные в таблице 2 для соответствующего класса.

Таблица 2 — Классы предельных отклонений толщины

Класс

Предельное отклонение толщины

Т6

5 % или 1 мм а)

+15 % или +3 мм а)

Т7

0

+10 % или +2 мм а)

а) Большее числовое значение является определяющим.

 

4.3.10.2 Толщина dВ

Толщину dВ определяют в соответствии с ЕН 12431 через 120 с после снятия дополнительной нагрузки.

4.3.10.3 Сжимаемость с

Сжимаемость с изделий классов Т6 и Т7 (см. 4.3.10.1) определяют как разность dL и dВ. Результаты испытаний не должны превышать значений, указанных в таблице 3 для соответствующих уровней сжимаемости.

Чтобы скачать чертеж или проект надо зарегистрироваться в полной версии сайта:
Ссылка на полную версию страницы: https://stroystandart.info/index.php?name=files&op=view&id=38

добавить ссылку