Материалы теплоизоляционные для зданий
СТБ ЕН 13162 ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ (МВ) Технические условия
ЕН 13162 - изделия из минеральной ваты, маты, рулоны, плиты, маркировка, уровень, класс, оценка соответствия, заводской производственный контроль
3 Термины, определения, обозначения, единицы измерения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
3.1.1 Термины согласно прЕН ИСО 9229
3.1.1.1 вата минеральная (Mineralwolle): Изоляционный волокнистый материал из расплавленного камня, шлака и стекла.
3.1.1.2 маты (Mattenteil): Гибкое волокнистое изоляционное изделие прямоугольной формы длиной от 1 до 3 м, поставляемое в развернутом или сложенном виде.
3.1.1.3 рулон (Rolle): Свернутое изоляционное изделие, поставляемое потребителю в виде цилиндра.
3.1.1.4 плита (Platte): Жесткое или полужесткое изоляционное изделие прямоугольной формы и сечения, толщина которого значительно меньше других размеров.
Примечание — Толщина плит обычно меньше толщины матов. Поставляемые плиты могут иметь скос или форму клина.
3.1.2 Дополнительные термины и определения
3.1.2.1 уровень (Stufe): Значение верхнего или нижнего ограничивающего требования; уровень указывается номинальным значением соответствующего показателя изделия.
3.1.2.2 класс (Klasse): Параметр, находящийся между двумя уровнями одного показателя.
3.1.2.3 мат с покрытием (Matte; Decke): Гибкое волокнистое изоляционное изделие, кашированное с одной стороны и поставляемое в развернутом или сложенном виде.
3.2 Обозначения показателей, единицы измерения и сокращения
Обозначения показателей и единицы измерения, применяемые в стандарте
aр
|
фактический коэффициент звукопоглощения
|
—
|
aw
|
Расчетный коэффициент звукопоглощения
|
—
|
b
|
|
мм
|
с
|
|
мм
|
d
|
толщина
|
мм
|
dB
|
толщина под нагрузкой 2 кПа после снятия дополнительной нагрузки 48 кПа
|
мм
|
dL
|
толщина под нагрузкой 250 кПа
|
мм
|
dN
|
номинальная толщина
|
мм
|
∆eb
|
относительное изменение ширины
|
%
|
∆ed
|
относительное изменение толщины
|
%
|
∆el
|
относительное изменение длины
|
%
|
∆es
|
относительное изменение плоскостности
|
мм/м
|
Fp
|
сосредоточенная нагрузка при заданной деформации
|
Н
|
k
|
коэффициент, зависящий от количества полученных результатов
|
—
|
l
|
длина
|
мм
|
l
|
теплопроводность
|
Вт/(м·К)
|
l90/90
|
90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для теплопроводности
|
Вт/(м·К)
|
lD
|
номинальное значение теплопроводности
|
Вт/(м·К)
|
li
|
фактическое значение теплопроводности
|
Вт/(м·К)
|
lсред
|
среднее значение теплопроводности
|
Вт/(м·К)
|
m
|
коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию
|
—
|
n
|
количество результатов испытаний
|
—
|
R90/90
|
90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для термического сопротивления
|
м2·К/Вт
|
RD
|
номинальное значение термического сопротивления
|
м2·К/Вт
|
Ri
|
фактическое значение термического сопротивления
|
м2·К/Вт
|
Rсред
|
среднее значение термического сопротивления
|
м2·К/Вт
|
Sb
|
отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины
|
мм/м
|
Smax
|
Максимальное отклонение от плоскостности
|
мм
|
SR
|
Расчетное значение среднеквадратичного отклонения термического сопротивления
|
м2·К/Вт
|
Sλ
|
Расчетное значение среднеквадратичного отклонения теплопроводности
|
Вт/(м·К)
|
S´
|
динамическая жесткость
|
МН/м3
|
s10
|
прочность на сжатие при 10 % линейной деформации
|
кПа
|
sc
|
номинальная прочность при сжатии
|
кПа
|
sm
|
фактическая прочность при сжатии
|
кПа
|
smt
|
прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
|
кПа
|
st
|
прочность при растяжении в плоскости плиты
|
кПа
|
Wlp
|
водопоглощение при долговременном погружении
|
кг/м2
|
Wp
|
водопоглощение при кратковременном частичном погружении
|
кг/м2
|
X0
|
начальная деформация через 60 с после начала приложения нагрузки
|
мм
|
Xct
|
деформация ползучести при сжатии
|
мм
|
Xt
|
деформация на момент времени t (общее уменьшение толщины)
|
мм
|
Z
|
сопротивление паропроницанию
|
м2∙ч∙Па/мг
|
AF
|
Уровень сопротивления воздухопроницанию
|
AP
|
Уровень фактического коэффициента звукопоглощения
|
AW
|
Уровень среднего коэффициента звукопоглощения
|
CC(i1/i2/y)sc
|
Уровень ползучести
|
СР
|
Уровень сжимаемости
|
СS(10/Y)
|
Уровень прочности на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии
|
DS(T+)
|
Значение стабильности размеров при определенной температуре
|
DS(TH)
|
Значение стабильности размеров при определенной температуре и влажности
|
MU
|
Значение коэффициента сопротивления паропроницанию
|
PL(5)
|
Уровень сосредоточенной нагрузки при деформации 5 мм
|
SD
|
Уровень динамической жесткости
|
Т
|
Класс предельных отклонений толщины
|
TR
|
Уровень прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
|
WL(P)
|
Уровень водопоглощения при долговременном погружении
|
WS
|
Уровень водопоглощения при кратковременном частичном погружении
|
Сокращения, применяемые в стандарте:
MW — минеральная вата (Mineralwolle);
ITT — первичное испытание (Initial Type Test).
4 Технические требования
4.1 Общие положения
Значения показателей изделий определяют в соответствии с разделом 5. Изделия, соответствующие настоящему стандарту, должны отвечать требованиям 4.2 и, при необходимости, 4.3.
Примечание — Информация по дополнительным показателям представлена в приложении С.
За результат испытаний принимают среднее значение результатов, полученных при испытаниях образцов, количество которых указано в таблице 4.
4.2 Для всех областей применения
4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность
Термическое сопротивление и теплопроводность основываются на значениях, полученных в соответствии с ЕН 12667 или ЕН 12939 при измерении изделий большой толщины.
Термическое сопротивление и теплопроводность определяют в соответствии с приложением А и дополнительными условиями:
— средняя температура 10 °С;
— измеренные значения указывают с точностью до трех значимых чисел;
— термическое сопротивление RD указывают обязательно; теплопроводность lD — при необходимости;
— номинальное значение термического сопротивления RD и номинальное значение теплопроводности lD указываются как 90 %-ные предельные значения, характеризующие не менее 90 % изделий с вероятностью приемки 90 %;
— значение теплопроводности l90/90 указывают с округлением в большую сторону до 0,001 Вт/(м∙К), как lD в уровнях с интервалом 0,001 Вт/(м∙К);
— номинальное значение термического сопротивления RD рассчитывают на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности l90/90;
— значение термического сопротивления R90/90, рассчитанное на основе номинальной толщины dN и соответствующего значения теплопроводности l90/90, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2∙К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2∙К/Вт;
— значение R90/90 изделий, на которых производится непосредственное измерение только термического сопротивления, указывают с округлением в меньшую сторону до 0,05 м2∙К/Вт, как RD в уровнях с интервалом 0,05 м2∙К/Вт.
Примеры определения номинальных значений термического сопротивления RD и теплопроводности lD приведены в приложении D.
4.2.2 Длина и ширина
Длину l и ширину b определяют в соответствии с ЕН 822. Результаты измерений не должны отклоняться от номинальных значений более чем на:
±2 % — по длине;
±1,5 % — по ширине.
4.2.3 Толщина
Толщину d определяют в соответствии с ЕН 823. Нагрузка должна составлять 50 Па, кроме изделий с прочностью на сжатие или с пределом прочности при сжатии 15 кПа и более (4.3.3). Для этих изделий нагрузка должна составлять 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинального значения толщины dN более чем на предельные отклонения, указанные в таблице 1 для соответствующего класса.
Данный метод определения не применяют при проведении испытаний согласно 4.3.10.
Таблица 1 — Классы предельных отклонений толщины
Класс
|
Предельное отклонение
|
Т1
|
−5 % или − 5 мм а)
|
Превышение допустимо
|
Т2
|
−5 % или −5 мм а)
|
+15 % или +15 мм b)
|
Т3
|
−3 % или −3 мм а)
|
+10 % или +10 мм b)
|
Т4
|
−3 % или −3 мм а)
|
+ 5 % или + 5 мм b)
|
Т5
|
−1 % или −1 мм а)
|
+3 мм
|
а) Большее числовое значение является определяющим.
b) Меньшее числовое значение является определяющим.
|
4.2.4 Прямоугольность
Прямоугольность определяют в соответствии с ЕН 824. Отклонение от прямоугольности в направлении длины и ширины Sb плит не должно превышать 5 мм/м.
4.2.5 Плоскостность
Плоскостность определяют в соответствии с ЕН 825. Максимальное отклонение от плоскостности Smax плит не должно превышать 6 мм.
4.2.6 Стабильность размеров
Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (90± 5) %.
Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1 %. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение плоскостности ∆es не должно превышать 1 мм/м.
Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.2.2.
4.2.7 Прочность при растяжении в плоскости плиты
Прочность при растяжении в плоскости плиты st определяют в соответствии с прЕН 1608. Для надежности плиты значение прочности при растяжении в плоскости плиты должно быть таким, чтобы выдерживать двукратный вес плиты и зажимов.
Данный метод определения не применяют, если проводят испытания согласно 4.3.3 или 4.3.4.
4.2.8 Горючесть
Классификацию горючести (евроклассы) определяют в соответствии с прЕН 13501-1.
4.3 Для конкретных областей применения
4.3.1 Общие положения
Если на применяемое изделие отсутствует требование по показателю, установленному в 4.3, то изготовитель не определяет и не указывает данный показатель.
4.3.2 Стабильность размеров при определенных условиях
4.3.2.1 Стабильность размеров при определенной температуре
Стабильность размеров при определенной температуре определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1 %.
4.3.2.2 Стабильность размеров при определенной температуре и влажности
Стабильность размеров при определенной температуре и влажности определяют в соответствии с ЕН 1604. Измерения производят после выдерживания образцов в течение 48 ч при температуре (70±2) °С и относительной влажности воздуха (90±5) %. Относительное изменение длины ∆el и относительное изменение ширины ∆eb не должны превышать 1 %. Относительное изменение толщины ∆ed не должно превышать 1 %.
4.3.3 Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации или прочность при сжатии
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактическая прочность при сжатии sm определяют в соответствии с ЕН 826. Результаты испытаний по прочности на сжатие при 10 % линейной деформации s10 или фактической прочности при сжатии sm не должны быть ниже указанного уровня СS(10/Y), выбранного из следующих значений: 0,5; 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 175; 200; 225; 250; 300; 350; 400; 500 кПа. За результат принимают меньшие значения обоих показателей.
Если невозможно идентифицировать меньшее значение уровня прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации СS(10) или уровня прочности при сжатии СS(Y) (например, СS(10)90 или СS(Y)90, или СS(10/Y)90, то на маркировке указывают меньшее значение одного из соответствующих уровней или оба значения.
4.3.4 Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты
Прочность при растяжении перпендикулярно плоскости плиты smt определяют в соответствии с ЕН 1607. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня TR, выбираемого из следующих значений: 1; 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 600 или 700 кПа (например, TR200).
4.3.5 Сосредоточенная нагрузка
Сосредоточенную нагрузку Fp при деформации 5 мм определяют в соответствии с ЕН 12430 и указывают в уровнях с интервалом 50 Н. Результаты испытаний не должны быть меньше указываемого уровня.
4.3.6 Ползучесть при сжатии
Деформацию ползучести при сжатии Xct и общее уменьшение толщины Xt определяют через 122 сут испытаний при номинальной прочности при сжатии sс, которую указывают с интервалами не менее 1 кПа, и для получения номинального значения в соответствии с ЕН 1606 производят 30-кратную экстраполяцию результата (что соответствует 10 годам). Деформацию ползучести при сжатии указывают в уровнях i2, а общее уменьшение толщины — в уровнях i1 с интервалом 0,1 мм при номинальной прочности при сжатии. Результаты испытаний не должны превышать заданного уровня.
Примечание — Со ссылкой на обозначение уровня ползучести CC(i1/i2/у)sc по разделу 6 из указанного уровня СС(2,5/2/10)50 следует, что деформация ползучести при сжатии не превышает 2 мм и значение общего уменьшения толщины не превышает 2,5 мм после экстраполяции на 10 лет (т. е. после 30-кратной экстраполяции и 122 сут испытаний) при номинальной прочности при сжатии 50 кПа.
4.3.7 Водопоглощение
4.3.7.1 Кратковременное водопоглощение
Водопоглощение при кратковременном частичном погружении Wp определяют в соответствии с ЕН 1609. Результаты испытаний не должны превышать 1 кг/м2.
4.3.7.2 Долговременное водопоглощение
Водопоглощение при долговременном погружении Wlp определяют в соответствии с ЕН 12087. Результаты испытаний не должны превышать 3 кг/м2.
4.3.8 Паропроницаемость
Паропроницаемость определяют в соответствии с ЕН 12086 и указывают как коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m для однородных изделий и как сопротивление паропроницанию Z для кашированных или неоднородных изделий. Фактическое значение m не должно быть более, а фактическое значение Z — менее указанного значения.
При отсутствии измерений сопротивления паропроницанию для изделий из минеральной ваты без покрытия или с покрытием из открытопористого материала допускают применять коэффициент диффузионного сопротивления паропроницанию m = 1.
4.3.9 Динамическая жесткость
Динамическую жесткость S´ определяют в соответствии с ЕН 29052-1 без предварительной нагрузки. Значение динамической жесткости указывают в уровнях с интервалом 1 МН/м3. Результаты испытаний не должны превышать указанный уровень.
Если в изделиях уровня сжимаемости СР2 (4.3.10.3) полезная нагрузка превышает 5 кПа, динамическую жесткость S´ определяют при полезной нагрузке с учетом собственного веса (бесшовного) покрытия.
4.3.10 Сжимаемость
4.3.10.1 Толщина dL
Толщину dL определяют в соответствии с ЕН 12431 под нагрузкой 250 Па. Результаты испытаний не должны отличаться от номинальной толщины dN более чем на предельные отклонения, указанные в таблице 2 для соответствующего класса.
Таблица 2 — Классы предельных отклонений толщины
Класс
|
Предельное отклонение толщины
|
Т6
|
−5 % или −1 мм а)
|
+15 % или +3 мм а)
|
Т7
|
0
|
+10 % или +2 мм а)
|
а) Большее числовое значение является определяющим.
|
4.3.10.2 Толщина dВ
Толщину dВ определяют в соответствии с ЕН 12431 через 120 с после снятия дополнительной нагрузки.
4.3.10.3 Сжимаемость с
Сжимаемость с изделий классов Т6 и Т7 (см. 4.3.10.1) определяют как разность dL и dВ. Результаты испытаний не должны превышать значений, указанных в таблице 3 для соответствующих уровней сжимаемости. |