Проект производства работ разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартом ООО «ФСК МГЦ» СТО СМК –П 75.2-2006.
Настоящий проект производства работ обеспечивает безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении норм и правил технической эксплуатации и техники безопасности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем проекте производства работ использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2001Система менеджмента качества. Основные положения и словарь.
СНиП 12-03-2001Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002«Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство».
ТК СМК-010-2006Устройство монолитных железобетонных конструкций.
ТК СМК -008-03-2010Устройство армогрунтовых конструкций с облицовкой мо-дульными бетонными блоками.
3 Определения
В Проекте производства работ применены следующие термины с соответствующими определениями по: ГОСТ Р ИСО 9000-2001:
документ: Информация и соответствующий носитель.
процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.
а также следующие:
армогрунтовая конструкция: Искусственная конструкция, выполненная посредством послойного армирования грунта отсыпки.
геосинтетический материал: Класс искусственных строительных материалов, изготавливаемых главным образом или частично из синтетического сырья и применяемых при строительстве геотехнических сооружений.
грунт: Горные породы, почвы, техногенные образования, представляющие собой многокомпонентную и многообразную геологическую систему и являющиеся объектом инженерно-хозяйственной деятельности человека.
грунтовое основание: Спланированный и уплотненный местный или привозной грунт, предназначенный для восприятия нагрузок.
конструктивный грунт: Грунт укладываемый в армогрунтовую конструкцию в соответствии с проектом.
коэффициент уплотнения: Отношение наименьшей требуемой плотности к максимальной плотности данного грунта.
ложковая кладка: Кладка длинной стороной блока вдоль строящейся стены.
плотность скелета грунта: Плотность сухого грунта rd, г/см3
плоская георешетка: Рулонный геосинтетический материал сетчатой структуры с жесткими узловыми точками и размером ячеек более 5 мм.
подушка основания: Искусственное основание под монтаж сооружения, выполненное в соответствии с проектной документацией.
слабое основание: Основание, в пределах активной зоны которого имеются слои слабых грунтов мощностью не менее 0,5 м.
слабый грунт: Связный грунт, имеющий прочность на сдвиг в условиях природного залегания менее 0,075 МПа или модуль осадки более 50 мм/м при нагрузке 0,25 МПа. При отсутствии испытаний к слабым грунтам следует относить торф и заторфованные грунты, илы, сапропели, глинистые грунты повышенной влажности, иольдиевые глины, грунты мокрых солончаков.
технологический документ: Результат технического документирования процесса труда, содержащий информацию о способах изготовления, сборки, строительства, эксплуатации и ремонта изделий, а также об организации производственного процесса.
- операций технологического процесса, применяемого оборудования и инструмента;
- продолжительность операций.
устройство обратной засыпки: Последовательность действий (операций) по отсыпке грунта между сооружением и стеной откоса, с уплотнением в соответствии с проектом.
4 Обозначения и сокращения
В настоящем проекте производства работ применены следующие обозначения и сокращения:
расшифровка АГС- армогрунтовое сооружение
расшифровка МББ- модульный бетонный блок;
расшифровка ПГС- песчано-гравийная смесь
расшифровка ППР- проект производства работ
расшифровка СМК- система менеджмента качества
расшифровка СМР- строительно-монтажные работы
расшифровка ТК- технологическая карта
расшифровка ПОС-проект организации строительства;
расшифровка СИЗ-средства индивидуальной защиты.
5 Общие положения
5.1.СМР необходимо выполнять в соответствии с:
-рабочими чертежами проекта;
-ППР;
-ТК СМК-008-03-2010;
-ТК СМК-010-2006.
5.2.Выполнение работ должны осуществлять специализированные организации, имеющие свидетельство о допуске к работам по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, под техническим руководством и контролем ответственного исполнителя работ (мастера или прораба).
5.3.Запрещается производство работ по техническим решениям (проектам), выполненным организациями, не имеющими свидетельства о допуске к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.
5.4.В целях систематизации производства СМР на объекте и постоянного контроля за выполнением их объемов, необходимо ежедневно проводить расстановку рабочей силы, машин, механизмов, оборудования с указанием сменного задания, подведением итогов работ за смену с записью в рабочий (посменный) журнал.
5.5.Объект состоит из независимых друг от друга в части производства СМР четырех строительных участков (см. рабочий чертеж лист №3):
-первый участок (АГС 1÷3);
-второй участок (АГС 4÷6);
-третий участок (АГС 7÷9);
-четвертый участок (АГС 10÷12).
В связи с этим ППР разрабатывается соответственно на каждый участок (отдельно), что дает возможность вести СМР по участкам в любой очередности, в зависимости от предоставления фронта работ, в дальнейшем объединив их (работы) в сводный календарный график.
5.6.Для производства работ по устройству подпорной стенки, применены следующие механизмы:
1.бульдозер (132 кВт) (планировка поверхности грунта)- 1 шт.;
-Возведение облицовочных стен из МББ по 4 ряда на ленточных фундаментах и армо-грунтовой насыпи с послойным уплотнением и армированием через четыре ряда (600 мм) МББ полотнами георешетки «Tenax».
Контроль качества и приемка работ.
7.1 Технологическая последовательность устройства монолитного железобетонного фундамента под стенку из МББ
7.1.1Принять основание под разработку грунта с оформлением акта освидетельствования скрытых работ и исполнительной схемой.
7.1.2Определить ось фундамента.
7.1.3Разработать грунт в траншее экскаватором DEO в соответствии с рабочими чертежами проекта.
7.1.3.1Уровень стоянки экскаватора на поверхности выше уровня разрабатываемого грунта.
7.1.3.2Ширина траншеи-2,0 м.
7.1.3.3Глубина разработки переменная (см.рабочие чертежи проекта).
7.1.3.4Откосы траншеи -1:1.
7.1.3.5Разработка грунта в траншее на вымет с последующей частичной его обратной засыпкой в траншею.
7.1.4Установить опалубку в соответствии с рабочими чертежами проекта под фундамент, при этом:
-восстановить ось фундамента после разработки грунта.
-выполнить бетонную подготовку из бетонной смеси в соответствии с рабо-чими чертежами проекта. Нанести краской ось фундамента на бетонную подготовку.
-толщина доски опалубки-30 мм;
-верх опалубки должен быть выше поверхности укладываемой бетонной смеси на 50 мм;
-крепеж опалубки при помощи деревянных распорок и металлических штырей, вбиваемых в грунт;
-на внутренней стороне опалубки (кроме основания) уложить и закрепить полиэтиленовую пленку, для исключения убегания бетонного молочка.
7.1.5Установить в опалубку арматуру из сеток и каркасов в соответствии с рабочими чертежами проекта, при этом:
-защитный слой из бетона для арматуры должен быть толщиной не менее 35 мм;
-отметить места деформационных швов в соответствии с рабочими чертежами проекта;
Оформить акт освидетельствования скрытых работ на установку опалубки и арматуры.
7.1.6Уложить бетонную смесь в опалубку монолитного ж/б фундамента с устройством деформационных швов, при этом:
7.1.6.1Проверить сопроводительные документы (накладную) на соответствие получаемой бетонной смеси проектной;
7.1.6.2Бетонную смесь в опалубку следует укладывать горизонтальными слоями толщ. не более 1,25 длины рабочего органа (булава) вибратора;
7.1.6.3Уплотнение бетонной смеси производить глубинным вибратором с заглублением булавы на 0,8-0,9 его длины с шагом перестановки позиции 0,8 м, признаком окончания уплотнения являются:
-окончание оседания бетонной смеси;
-прекращение выделения воздуха;
-выделение на поверхности цементного молочка.
7.1.6.4Загладить открытую бетонную поверхность.
7.1.6.5При температуре выше 20 оС открытую бетонную поверхность защитить от воздействия солнечных лучей с помощью пленки или смоченными водой опилками, которые по мере высыхания необходимо смачивать водой первые 2-3 дня.
7.1.6.6В процессе производства бетонных работ необходимо отбирать образцы бетонной смеси для испытаний:
-в каждую смену;
-от каждого поставщика;
-уход за образцами аналогичен уходу за бетонной конструкцией, в которую укладывалась данная бетонная смесь.
7.1.6.7Опалубка снимается после достижения бетоном прочности 0,2-0,3 МП, т.е. обеспечивает его целостность при распалубке.
Запрещается любые механические воздействия на бетон при распалубке.
Закрыть бетонную поверхность после распалубки от солнечных лучей.
7.1.7Выполнить обмазочную гидроизоляцию поверхности бетона в соответствии с рабочим проектом:
-праймером;
-битумом-2 раза.
7.1.8Выполнить обратную засыпку траншеи грунтом с послойным уплотнением его в со-ответствии с рабочим проектом, при этом;
-толщина отсыпаемого слоя -25 см;
-провести пробное уплотнение слоя (25 см) грунта обратной засыпки до достижения kупл.=0,98, для определения количества ходок виброплитой по одному следу с записью в общий журнал работ.
7.1.9Выполнить бетонную отмостку, при этом:
-выполнить планировку грунта под проектные отметки;
-натянуть на стене из МББ шнур на отметке высоты отмостки;
-выполнить геодезическую разбивку на местности;
-выполнить опалубку;
-уложить бетонную смесь в опалубку.
Выполнить исполнительную схему фундамента.
7.2 Технологическая последовательность устройства армогрунтовой насыпи с обли-цовкой МББ
7.2.1Принять основание под устройство насыпи с оформлением акта приемки – передачи и исполнительной схемой.
7.2.2Устройство сооружения вести в соответствии с:
−ТК СМК- 008-03-2010;
−рабочими чертежами проекта;
7.2.3В отличие от ТК СМК -008-03-2010 по таблице 1:
Таблица 1 Различия конструктивов АГС по рабочему проекту и АГС по ТК СМК-008-03-2010
№ п\п
Наименование конструктива
Рабочий проект
ТК СМК-008-03-2010
1
Угол наклона стенки из МББ
87о
86о
2
Сдвиг последующего блока относительно нижележащего
Нанести краской на фундаменты оси стен из МББ с учетом сдвигов осей по деформационным швам (лист 26 рабочего проекта).
См. Календарный график производства работ на устройство фундаментов Ф-2, Ф-3, Ф-1.
8.2Выполнить армогрунтовую насыпь и стенки из МББ АГС 1÷3 в следующей последовательности:
8.2.1На высотной отметке 37,110 от ПК 56+41,38 (опора №1) (Рис.2):
-по оси Б до ПК 55+89,60 (51,30 м);
-по оси В по всей длине (14,48 м);
Рисунок 2.
Остальные рисунки смотрите в документе (скачать можно после регистрации)
Примечание
Укладка блоков производится с перевязкой, с обеспечением вертикальных швов толщиной 6 мм.
Проверять с помощью шаблона уклон (87о) и сдвиг блоков (7,9 мм) после устройства каждого армогрунтового слоя (600 мм) насыпи.
Два верхних ряда из МББ уложить на эпоксидный клей.
На графике производства СМР по устройству базового (150 мм) и первого слоя (600 мм) (отм.37,110÷37,860) АГС видно, что на их устройство, т.е. на укладку базового ряда и четырех рядов МББ (810 шт.) и поднятия армогрунтовой насыпи на 750 мм со всеми сопутствующими работами необходимо 10,2 часа.
Производство остальных 13 слоев АГС (по 600 мм) и уклона ведется аналогично производ-ству работ первого слоя. Следовательно из расчета трудозатрат (см. таблицу 2) необходимых на укладку 1 шт. МББ со всеми сопутствующими работами (см.график) определяются трудозатраты на каждый (из 13) слой и уклона АГС:
Таблица 2 Расчет трудозатрат
1
количество рабочих на одном участке
чел
40
2
время производства работ из графика
час
10
3
количество МББ на первый слой
шт.
810
4
трудозатраты на первый слой (810 шт.) со всеми сопутствующими работами 10 час х40 чел.
чел.·час
400
5
трудозатраты на укладку одного блока 400 чел.·час/810 шт.х1,15
чел.·час
0,58
Отсюда:
I слой
отм. 37,110
(0,58х810 шт.):1,15
=408 чел·час/40 чел.
=10,2 час
II слой
отм. 37,860
(0,58х688 шт.)
=399 чел·час/40 чел.
=10,0 час
III слой
отм. 38,460
(0,58х766 шт.)
=444 чел·час/40 чел.
=11,1 час
IV слой
отм. 39,060
(0,58х904 шт.)
=523,2 чел·час/40 чел.
=13,1 час
V слой
отм. 39,660
(0,58х1062 шт.)
=615,5чел·час/40 чел.
=15,4 час
VI слой
отм. 40,260
(0,58х1238 шт.)
=717,7 чел·час/40 чел.
=17,9 час
VII слой
отм. 40,860
(0,58х1460 шт.)
=846,9 чел·час/40 чел.
=21,2 час
VIII слой
отм. 41,460
(0,58х1768шт.)
=1025.9 чел·час/40 чел.
=25,6 час
IХ слой
отм. 42,060
(0,58х2112 шт.)
=1225,4 чел·час/40 чел.
=30,6 час
Х слой
отм. 42,660
(0,58х2418 шт.)
=1402,8 чел·час/40 чел.
=35,1 час
ХI слой
отм. 43,260
(0,58х2563 шт.)
=1486,4 чел·час/40 чел.
=37,2 час
ХII слой
отм. 43,860
(0,58х2563 шт.)
=1486,4 чел·час/40 чел.
=37,2 час
ХIII слой
отм. 44,460
(0,58х1218 шт.)
=706,5 чел·час/40 чел.
=17,7 час
ХIV слой
отм. 45,060
(0,58х487 шт.)
=282,4 чел·час/40 чел.
=7,1 час
Уклон АГС
(0,58х618 шт.)
=358,4 чел·час/40 чел.
=9,0 час
См. календарный график производства работ по устройству армогрунтовой насыпи с облицовкой МББ.
9. Перечень исполнительной документации
1
Документы, удостоверяющие качество материалов: бетона, МББ, ПГС, георешетки
2
Акт приемки геодезической разбивочной основы
3
Акт геодезической разбивки сооружения на местности
4
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство основания из грунта под фундаменты Ф-1, Ф-2,Ф-3 с исполнительной схемой
5
Акт освидетельствования скрытых работ на установку опалубки и арматуры
6
Акты испытания образцов (кубики) бетона
7
Акт освидетельствования скрытых работ на обмазку фундаментов праймером
8
Акт освидетельствования скрытых работ на гидроизоляцию фундаментов битумом за два раза
9
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство обратной засыпки траншеи с уплотнением
10
Исполнительная схема фундаментов Ф-2, Ф-3, Ф-1
11
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство основания из грунта под армогрунтовую насыпь
12
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку геотекстиля на основание
13
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку перфорированной дренажной трубы с оберткой геотекстилем
14
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку геотекстиля для обертывания слоя грунта (каждый слой)
15
Акты лабораторного испытания уплотнения конструктивного слоя грунта насыпи (каждый слой)
16
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку георешетки (каждый слой)
17
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство дренажного слоя (каждый слой)