От применения громоздкого и дорогостоящего технологического оборудования для стерилизации или пастеризации и связанных с ним трудоемких процессов (например, загрузки и разгрузки автоклавных корзин) можно отказаться, если будет использовано оборудование для асептического консервирования. 

При этом жидкий или пюреобразный продукт нагревается в тонком слое в течение 5-20 с до температуры 120-160°С, а затем очень быстро охлаждается, фасуется и укупоривается в стерильных условиях в предварительно простерилизованную тару. Предпочтительно применение жестяных банок, крупных емкостей или тары из полимерных материалов. Использование стеклянных банок из-за их нетермостойкости нежелательно, так как это усложняет и удорожает установку и ее эксплуатацию.

Линия А9-КСК асептического консервирования плодовых полуфабрикатов

Для асептического консервирования в крупных емкостях при производительности 2000 кг/ч яблочного пюре с содержанием сухих веществ 10-12% предназначена линия А9-КСК (рис. 1). В ее состав входит оборудование для мойки и стерилизации машин, аппаратов и емкостей, стерилизации пюре пароконтактным способом в потоке и вакуумного охлаждения продукта, заполнения стерильных емкостей, длительного хранения продукта в стерильных условиях и выдачи его на переработку.

Основными группами оборудования линии являются стерилизационная установка, три блока емкостей-хранилищ 2 вместимостью по 15 м3 каждая (по 8 емкостей в каждом блоке), установка для приготовления щелочного раствора, электрооборудование, сборник-мерник 6, насос на линии выгрузки продукта, центральный бактериологический фильтр, передвижная компрессорная установка, трубопроводы, емкость для предварительного резервирования 5.

 

Рис. 1. Линия А9-КСК асептического консервирования плодовых полуфабрикатов в крупных емкостях.

^{(Для увеличения откройте картинку в новом окне)}

 

Консервируемое яблочное пюре, нагретое до 70-80°С, перепачкается винтовым насосом из сборника в стерилизатор и смешивает-я в нем с паром давлением (на входе в линию) 1 МПа, нагреваясь при этом до 120-125°С. Затем продукт поступает в выдерживатель, где в течение 60 с выдерживается при температуре стерилизации, а оттуда - в вакуум-охладитель 1, где за счет испарения влаги из продукта восстанавливается исходное содержание сухих веществ.

Разрежение в вакуум-охладителе поддерживается с помощью эжекторов и полу барометрических конденсаторов 3, 4.

После охлаждения стерильный продукт перекачивается в стерильные емкости, заполняя их доверху. Емкости оборудуются бактериологическими фильтрами для предотвращения попадания в продукт микроорганизмов.

Количество одновременно хранимого продукта составляет 378 т. Расход пара 595 кг/ч, расход воды 17,2 м³/ч. Максимальная потребляемая мощность 40 кВт. Габариты линии 19,5X17,92X9,62 м. Общая масса оборудования 97 700 кг.

Линия А9-КСИ асептического консервирования

Линия А9-КСИ асептического консервирования томатной пасты с содержанием сухих веществ 30% в крупных емкостях аналогична списанной выше по устройству и принципу действия. Ее производительность от 2 до 5 т/ч, количество одновременно хранимого продукта (в 32 емкостях до 15 м3 каждая) равно 540 т. Температура Продукта на входе в линию составляет 45-50°С, на выходе из вакуум-охладителя 35-40°С.

Температура стерилизации 125-130°С. расход пара давлением 0,8-1 МПа не превышает 850 кг/ч. Расход воды- не более 50 м3/ч. Наибольшая потребляемая мощность «электродвигателей 60 кВт. Габариты линии 25,15X19,5X9,7 м. Масса 117 000 кг.

 

Пример современной линии асептического консервирования для фасовки пюре в 200 литровые мешки:

для увеличения нажмите на фото

Технические характеристики

Технологические данные	яблоко	абрикос	слива	вишня черешня
Пюре, кг/ч	4350	4250	4250	2150
Содержание сухих веществ, 0Brix	10	12	12	10
Средний рН	3,3-3,9	3,3-4,8	2,8-3,0	3,2-4,5