Давайте посмотрим из чего состоит энергоэффективная система холодоснабжения для увеличения производительности камеры шоковой заморозки на базе компрессора фирмы «Bitzer» (Германия) для ягод (малины).
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№
|
Наименование
|
Значение
|
1
|
Внутренние размеры камеры
|
7,0 м × 3,7 м × 2,6 м (h)
|
2
|
Тип и толщина теплоизоляции потолка
|
120 мм ППУ
|
3
|
Тип и толщина теплоизоляции стен и пола
|
150 мм ППУ
|
4
|
Размеры светового проема двери
|
980 мм × 1980 мм (h)
|
5
|
Продукт (для расчета тепловой нагрузки)
|
Малина
|
6
|
Технологический процесс
|
Заморозка
|
7
|
Температура в холодильной камере
|
-28 °С (-22 °С – опционально)
|
8
|
Температура поступающего продукта
|
+25 °С
|
9
|
Температура продукта после на выходе
|
-18
|
10
|
Грузооборот продукции
|
1 440 кг/сут (80 кг/ч)
|
11
|
Время работы оборудования
|
18 ч
|
12
|
Расчетная температура окружающей среды около агрегата
|
+35 °С
|
13
|
Расчетная температура окружающей среды для потолка / стен / пола
|
+50 °С / +25 °С / +20 °С
|
14
|
Разность меду Т кипения фреона и Т на входе в испаритель
|
6 К (°С)
|
ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
№
|
Характеристика
|
Значение
|
Вариант №1
Ткам = -28°С
|
Вариант №2
Ткам = -22°С
|
|
Холодопроизводительность системы холодоснабжения (Ткам/ Токр. ср)
|
17,0 кВт
(-28°С /+35°С)
|
22,4 кВт
(-22°С /+35°С)
|
|
Потребляемая мощность системы холодоснабжения
|
17,6 кВт
|
19,8 кВт
|
|
COP (холодильный КПД) компрессора
|
1,29
|
1,46
|
|
COP (холодильный КПД) системы
|
0,97
|
1,13
|
|
Потребляемая мощность тэнов оттаивания воздухоохладителя
|
20,4 кВт
|
20,4 кВт
|
|
Хладагент
|
R507a
|
R507a
|
|
Расстояние от агрегата до конденсатора
|
Не более 10 м
|
Не более 10 м
|
|
Расстояние от агрегата до воздухоохладителя
|
Не более 27 м
|
Не более 27 м
|
Компрессорное оборудование
Для холодоснабжения камеры шоковой заморозки используем компрессорно-ресиверный агрегат (КРА) KMN5.017.P на базе одноступенчатого полугерметичного поршневого компрессора 4FE-28Y фирмы «Bitzer» (Германия), оснащенного вентилятором обдува цилиндров для увеличения его срока службы. КРА оснащен современной системой маслоотделения, для обеспечения качественного возврата масла в картер компрессора, на базе автоматики фирмы «Alco Controls» (Германия).
Также агрегат комплектуется системой отделения жидкого хладагента, что позволит избежать гидроударов в компрессоре при резких изменениях тепловой нагрузки на оборудование. Также КРА оснащен всей необходимой холодильной автоматикой и запорной арматурой фирм «Alco Controls» (Германия), «Danfoss» (Дания) и «Castel» (Италия), спроектированной таким образом, чтобы добиться максимальной надежности и энергоэффективности холодильной системы.
Воздухоохладитель (ВО) постаментного типа (напольный)
Для организации циркуляции охлажденного воздуха в камере заморозки используем воздухоохладитель постаментного типа (шокфростер) фирмы «Guentner» (Германия) с шагом ламели 12 мм. Такой тип воздухоохладителя позволит равномерно распределить воздушные потоки и добиться умеренной скорости движения.
Воздухоохладитель в базовой комплектации оснащен ЭРВ (электронным расширительным вентилем) фирмы «Alco Controls» (Германия) или «Carel» (Италия), а также соленоидным вентилем фирмы «Castel» (Италия). Данное решение позволит обеспечить максимальное заполнение испарителя хладагентом и, за счет этого, повысит эффективность холодильной системы, а также уменьшит расход электроэнергии на 3-6%.
Конденсатор воздушного охлаждения
Система холодоснабжения комплектуется выносным конденсатором (расстояние до агрегата – до 10 м) воздушного охлаждения фирмы «Guentner» (Германия) с вентиляторами фирмы «Ziehl-Abegg» (Германия) в комплекте с системой регулирования температуры конденсации на базе автоматики «Alco Controls» (Германия).
Система управления
Система управления, разработанная на базе электронного блока фирмы «Carel» (Италия) либо «Danfoss» (Дания), позволяет задавать и поддерживать в автоматическом режиме требуемую температуру в охлаждаемом объеме. Управляющая панель оснащена современной системой аварийного оповещения и контроля основных параметров. Щит управления разработан на базе высококачественной европейской и американской электроавтоматики фирм «General Electric» (США) и «EATON» (Германия).
«Промышленная система маслоотделения»
Система маслоотделения в комплекте с масляным ресивером и электронными регуляторами уровня смазки в картере компрессора фирмы «Alco Controls» (Германия). Обеспечивает постоянный уровень смазки в картере компрессора в случае использования нескольких воздухоохладителей и при большой длине фреонопроводов (в данном случае 27 м). Данная опция продлевает ресурс работы компрессорного оборудования.
«Зимний пуск»
Рекомендуется применять для корректного пуска системы в холодное время года во избежание частых пусков компрессора после простоя.