Плавающий

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Исполнительная документация » Паспорта
Исток-600 Измерительная блока учета газа
Разместил: - Категория: Паспорта
Размер: 45.33 KB Раздел:
Дата: 31.01.2021 Скачали: 5
Поделиться

Исток-600 Измерительная блока учета газаИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ БЛОКА УЧЕТА ГАЗА

«ИСТОК – 600»

Технические условия



Настоящие технические условия распространяются на измерительную блока учета газа «Исток-600» АГС 808.00.00.000 предназначенную для размещения оборудования измерения расхода количества газа и приборов определения физико – химических характеристик (показателей) газа согласно СТО Газпром 5.37-2011, а также обеспечения температурных условий для средств измерений согласно ГОСТ 8.586-2005.

Область применения измерительных  - в составе узлов измерения расхода и количества природного газа I, II и III категории, класса Б и В блочно – комплектных газораспределительных станций, используемых на объектах ОАО «Газпром».

Вместе с комплектом конструкторской документации настоящие технические условия устанавливают основные требования на изготовление, методы контроля, приёмку и поставку.

Средства измерения должны быть подобраны из стандартизированного оборудования, включенного в Перечень средств измерений для определения количественных и качественных показателей энергоносителей, рекомендованных к применению на объектах ОАО «Газпром».

Измерительные блока учета газа изготавливаются по требованию заказчика в климатическом исполнении У или УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 по требованию заказчика.

Пример записи обозначения при заказе: «Измерительная блока учета газа АГС 808.00.00.000».

 

Технические требования. 

1.1. Измерительная блока учета газа «Исток-600» (измерительная) должна соответствовать требованиям настоящих технических условий  и комплекту документации согласно спецификации.

1.2. В процессе изготовления измерительная должна сопровождаться технологическим паспортом.

1.3. Измерительная, располагаемая в блок-боксе, должна иметь 2 отсека: помещение измерителей (категория А) и помещение управления (категория Д).

1.4. Количество каналов измерения расхода и количества газа, наличие хроматогрофа, анализатора точек росы по влаге и углеводородам и состав метрологического оборудования определяется технологической схемой ГРС в соответствии с техническим заданием на проек-тирование.

1.5. Количество измерительных трубопроводов  (ИТ) определяет количество стоек измерительных, обеспечивающих установку двух комплектов преобразователей давления и перепада давления, и соответственно, двух вычислителей (основного и дублирующего) комплексов измерения расхода и количества газа «Суперфлоу – IIЕ» со сдвоенными датчиками перепада давления для диапазона расходов 1:10.

1.6. Импульсные трубопроводы отбора давления от быстросъёмного сужающего устройства (БСУ), имеющего дублированные штуцера для подключения двух комплектов датчиков абсолютного давления и перепада давления, подведены к соответствующим вводным штуцерам измерительных стоек.

К плюсовым и минусовым трубопроводам перепада давления стоек подключены измерительными входами клапанные блоки, на которых установлены датчики перепада №1 и №2. Трубопроводы от штуцеров отбора давления БСУ подключены к клапанным блокам, на которых установлены датчики абсолютного давления.

1.7. Импульсные трубопроводы от точек отбора давлений в БСУ должны быть обогреваемыми с помощью греющих кабелей, теплоизолированны и иметь уклон 1:12 в сторону отбора. Подключение трубопроводов производится к индивидуальным штуцерам отбора БСУ. Краны измерительных и дренажных трубопроводов должны быть полнопроходными с внутренним диаметром труб, и иметь условный диаметр не менее 6 мм.

Преобразователи давления и перепада давления устанавливаются на пяти- и двухклапанные блоки для возможности дренажа конденсата, отключения от ИТ и сброса давления газа из полостей датчиков. С помощью системы кранов измерительной стойки обеспечивается подача на датчики калиброванного и атмосферного давления. Дренажные трубопроводы должны быть оснащены отстойниками конденсата, соединенными дренажным трубопроводом с ёмкостью сбора конденсата. Трубопроводы измерительных стоек имеют возможность продувки технологическим азотом.

1.8. Преобразователи абсолютного давления электрически подключаются к вычислителям расхода, к которым, также, посредством кабеля вводимого в измерительную, подключаются термопреобразователи, установленные на ИТ.

Интерфейсная связь вычислителей с САУ ГРС или блоком обработки информации (БОИ) осуществляется через преобразователи интерфейсов RS232/RS485. 

Блоки питания комплексов с барьерами искрозащиты ISKOM и концентраторы установлены в отсеке управления измерительной, где также установлены шкаф управления хроматографом, интерфейсный блок анализатора точек росы, блок управления и компрессор кондиционера, метрологическое оборудование для поверки термопреобразователей.

Поверочное оборудование датчиков давления, испаритель – охладитель с вентилятором ре-церкуляционным, стойка хроматогрофа с газовыми баллонами располагаются в помещении измерителей.

1.9. Силовое электропитание измерительной должно производиться по первой категории надежности, средства измерения и аварийной сигнализации – по особой группе первой категории надежности с поддержкой бесперебойного питания в течение 48 часов согласно СТО Газпром 2-6.2-149-2007.

1.10. Основные функции выполняемые измерительной:

1.10.1. Измерение расхода и количества природного газа;

1.10.2. Определение физико – химических показателей газа;

1.10.3. Обмен информацией с САУ ГРС, БОИ, ПУ ТМ;

1.10.4. Обеспечение микроклимата;

1.10.5. Подача калиброванного давления на преобразователи;

1.10.6. Обеспечение поверки измерительных комплексов без демонтажа преобразователей;

1.10.7. Размещение оборудования в двух отсеках категории А и категории Д;

1.10.8. Обеспечение безопасности при эксплуатации.

1.11. Основные параметры измерительной:

1.11.1. Количество каналов измерения расхода и количества газа от 1 до 6;

1.11.2. Количество  комплексов измерения расхода газа (основных и дублирующих) с диапазоном расходов 1:10 от двух до двенадцати;

1.11.3. Температура, поддерживаемая в измерительным отсеке,  (20±5)ºС;

1.11.4. Давление газа в трубопроводах измерительных стоек не более 7,4 МПа.

1.11.5. Диапазон задания калиброванного давления для преобразователей абсолютного давления с допускаемой основной погрешностью ±0,02 – от 0 до 9,8 МПа;

1.11.6. Диапазон задания калибровочного давления для преобразователей перепада давления с допускаемой основной погрешностью ±0,015 – от 0,6 до 6,3 кПа;

1.11.7. Диапазон воспроизведения температуры с пределом допускаемой абсолютной по-грешностью ±0,2ºC – от минус 35ºС до 140ºС;

1.11.8. Температура окружающей среды – от минус 60ºС до 40ºС;

1.11.9. Напряжение электропитания блок-бокса   В;

1.11.10. Сопротивление изоляции электрических цепей – не менее 20 МОм;

1.11.11. Переходные сопротивления цепей заземления – не более,  0,05 Ом; 

1.11.12. Установленная электрическая мощность – не более 6 кВт;

1.11.13. Габаритные размеры (ШхГхВ) 2,7х(5,5…7,0)х2,9м.

1.12. Комплектность.

В комплектность измерительной должны входить:

1.12.1. Измерительная блока учета газа;

1.12.2. Комплект ЗИП;

1.12.3. Метрологическое оборудование;

1.12.4. Эксплуатационная документация: 

- паспорт и руководство по эксплуатации измерительной;

- паспорта и руководства по эксплуатации комплектующего оборудования.

1.13. Требования к материалам, покупным изделиям.

1.13.1. Все материалы, применяемые при изготовлении сборочных единиц, должны соответствовать требованиям стандартов или ТУ, указанных в конструкторской документации и эти  требования должны быть подтверждены сертификатами предприятий – поставщиков.

1.13.2. Все материалы перед запуском в производство должны подвергнуться входному контролю.

1.13.3. Допускается замена материалов, указанных в конструкторской документации, на другие, свойства которых не ухудшают качество изделия.

1.13.4. Все покупные изделия должны иметь паспорта (этикетки) и пройти входной контроль перед монтажом на измерительной.

1.14. Требования к сварным соединениям.

1.14.1. Сварные соединения должны отвечать  требованиям конструкторских документов. Подготовка, сварка и контроль сварных швов должна соответствовать СТО Газпром 2-2.2-136-2007, СТО Газпром 2-2.2-4-083-2006, ведомственным строительным нормам ВСН 006-89 и строительным нормам и правилам СНиП III-42-80.

1.14.2. Сварку трубопроводов должны проводить аттестованные электросварщики, имеющие допуск на выполнение данного вида сварки.

1.15. Требования к качеству деталей и сборочных единиц.

1.15.1. Поверхности деталей не должны иметь трещин, заусенцев, забоин, задиров.

1.15.2. Резьбы должны быть гладкими, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин, продольных углублений вдоль образующей и других дефектов, нарушающих их прочность. 

1.16. Маркировка.

1.16.1. На доступном и хорошо просматриваемом месте измерительной должна быть при-креплена табличка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 12971-67 и содержащая следующие данные:

- товарный знак или наименование предприятия – изготовителя;

- наименование и обозначение изделия;

- заводской номер;

- дату выпуска (год, месяц);

- массу изделия.

Надписи на таблице должны быть четкими, легко читаемые и сохраняемые на весь срок эксплуатации.

1.16.2. Все сборочные единицы и детали маркировать в соответствии с конструкторскими чертежами. Сохранность маркировки должна быть обеспечена в течение всего срока службы.

1.16.3. Измерительная должна иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192-96. Маркировка должна сохраняться в течение всего времени транспортирования и хранения.

1.16.4. На измерительной должна быть нанесена дополнительная маркировка со следующими данными:

- обозначение мест строповки;

- обозначение центра массы;

- надпись «С горки не спускать» (при транспортировании железнодорожным транспортом).

Монтажная маркировка должна выполнятся на поверхностях изделия способами, обеспечивающими четкость изображения и сохранность на весь срок эксплуатации.

Исток-600 Измерительная блока учета газа

1.17. Упаковывание и консервация.

1.17.1. Все измерительные приборы  перед транспортированием должны быть демонтированы и упакованы в поставочную тару, с прокладкой из гидроизолирующей бумаги ГОСТ 9569-79 или полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-82.

1.17.2. Открытые концы труб закрыть технологическими заглушками. Дефлекторы демон-тировать и закрепить в помещении измерительной.

1.17.3. Все неокрашенные металлические поверхности, а также инструмент предохранить от коррозии смазкой пушечной в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для изделий группы 1-3 вариантов временной противокоррозионной защиты В3-4.

Гарантийный срок хранения без переконсервации–1 год. Дату консервации и гарантийный срок защиты без переконсервации указать в паспорте изделия.

1.17.4. Принадлежности, комплект запасных частей и эксплуатационную документацию упаковать в полиэтиленовые пакеты и вложить в деревянный ящик типа П-2 ГОСТ 2991-85, ящик прикрепить к полу внутри измерительной.

1.17.5. Измерительные приборы, ЗИП и эксплуатационную документацию упаковывать в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, бумагу оберточную по ГОСТ 8273-75 и уложить в поставочную тару. 

 

2. Требования безопасности.

Источником опасности при монтаже и эксплуатации является электрический ток и газ под давлением.

2.1. Эксплуатация измерительной, ремонт узлов и оборудования должны производиться в полном соответствии с требованиями руководства по эксплуатации измерительной и его составных частей, нормативно–руководящих документов, стандартов:

- ГОСТ 12.1.010-76 «ССБТ Взрывобезопасность. Общие  требования»;

- ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

- ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования»; 

- ГОСТ Р 53672-2009 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности»;

- СНиП 2.05.06-85 «Магистральные трубопроводы»;

- ОСТ 26.02.376-78«Блоки технологические газовой и нефтяной промышленности. Общие технические условия»; 

- ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»; 

- СТО Газпром 2-3.5-454-2010 «Правила эксплуатации магистральных газопроводов»;

- ВРД39-1.10-069-2002 «Положение по  технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов»;

- «Правила технической эксплуатации  электроустановок  потребителей», утвержденных Главэнергонадзором России 13.01.03г.;

- «Правила устройства электроустановок потребителей» издание 7, утв. Приказом МИНЭНЕРГО России № 204  08.07.02г.

2.2. По способу защиты человека от поражения электрическим током измерительная относится к классу 01 в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.3. Монтаж измерительной должен производиться специализированной организацией в соответствии с проектом привязки, удовлетворяющей требованиям конструкторской документации, с учетом норм и правил монтажа газового оборудования. 

2.4. К эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту измерительной допускаются лица, прошедшие обучение по  специальной программе, предусматривающей: изучение устройства  измерительной, правил безопасности, противопожарных мероприятий, правил производственной санитарии, а также практическому использованию противопожарных средств и  защитных приспособлений и прошедшие  инструктаж и проверку знаний по безопасности.

Проверка знаний обслуживающего персонала и допуск к работам должны оформляться документально.

2.5. На наружной поверхности контейнера измерительной должна быть нанесена нестираемая при эксплуатации надпись «ГАЗ. ОПАСНО!»

2.6. Измерительная должна быть оборудована приборами контроля загазованности с порогами сигнализации: «1» при загазованности 10% НКПР, по которому включается световой оповещатель «Газ. Не входи» и включается аварийная вытяжная вентиляция; при пороге «2» загазованности 20% НКПР производиться аварийное отключение ГРС.

2.7. Измерительная должна быть оборудована шлейфом автоматической пожарной сигнализации с тепловыми, дымовыми и ручными извещателями.

2.7.1 Эксплуатация и обслуживание электрооборудования измерительной должны производиться в соответствии с действующими правилами эксплуатации электроустановок потребителей во взрывоопасных зонах.

2.8. К обслуживанию и ремонту электрооборудования допускаются лица, прошедшие обучение правилам обслуживания электроустановок на объектах газовой промышленности, прошедшие проверку знаний и допущенные к работам.

2.9. Не допускается производство работ с электрооборудованием, не получив разрешения по установленной форме  согласно требованиям правил безопасности, а также не отключив участок от напряжения. При работах в зонах В-1, В-1а и В-1г применять только омедненный инструмент.

2.10. Все электрооборудование должно быть надежно заземлено. В темное время суток, при отсутствии стационарного освещения, использовать только взрывобезопасные переносные приборы электрического освещения  напряжением не более 12 вольт.

2.11. Эксплуатация и обслуживание контрольно – измерительных приборов и исполнительных агрегатов производится в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ глава 7.3), а также в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации.

2.12  Работы по устранению утечек газа, замене частей импульсных трубопроводов и кранов производить только при отключенном и сброшенном газе, а на подающих кранах вывешивать плакат  «ГАЗ. НЕ ВКЛЮЧАТЬ, РЕМОНТ!».

2.13. Все ремонтные работы в измерительной должны регистрироваться в журнале ремонтных работ с указанием ответственного лица и отметкой о приемке работ.

Поделиться


Eще из данной категории

Исток-600 Измерительная блока учета газа
МКП 35 Паспорт, характеристики, расшифровка
Паспорт заземляющего устройства
Технический паспорт котельной
Руководство по эксплуатации крана СОКОЛ-80
МКП-110. Паспорт. Инструкция по эксплуатации
Паспорт кран мостовой однобалочный
Расчетно пояснительная записка к паспорту безопасности
Паспорт безопасности опасного объекта
Паспорт ВЛ 220 кв
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии

Последние файлы


Схема сети питания освещения школы приня… ...

Чертежи раздела АР проекта торгового кос… ...

  Күндік жылумен қамта… ...

Дневник по производственной практике сес… ...

Проект рубленного дома из бревна диаметр… ...