Плавающий

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Чертежи и проекты. Проектная документация » Проекты газоснабжения
Стадия П. Проект газоснабжения
Разместил: - Категория: Проекты газоснабжения
Размер: 7.34 MB Раздел: ГС
Дата: 25.01.2021 Скачали: 30
Поделиться

Стадия П. Проект газоснабженияДокументация по вновь сооружаемому хозяйству газового топлива ГРЭС предназначено для снабжения газом топливопотребляющего оборудования, устанавливаемого при строительстве ГРЭС.

Содержание:

Заверение проектной организации
Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений



Система газоснабжения
Назначение и область применения
Характеристика источника газоснабжения
Сведения о типе и количестве установок потребляющих топливо.
Описание системы газоснабжения
Эстакады газопроводов
Пункт подготовки газа
Дожимная компрессорная станция
Блок отключающей арматуры (БОА)
Газорегуляторный пункт (ГРП)
Газопровод от ГРП до водогрейных котлов
Внутренние газопроводы Р ≤ 1.2 МПа

 

В составе Проекта предусмотрен ввод в эксплуатацию следующего топливопотребляющего оборудования (весь состав устанавливается в главном корпусе):

- семи газотурбинных установок (ГТУ) LM 6000PF, укомплектованных турбогенераторами  производства фирмы General  Electric (США), четыре ГТУ вводятся с первой очередью строительства, три ГТУ со второй очередью строительства.

- трех водогрейных энергетических котлов типа ПТВМ-100, вводимых в эксплуатацию с первой очередью строительства.

В соответствии с Техническим заданием на выполнение проектных работ для  ГТУ ГРЭС приняты следующие исходные данные:

Топливо:

- основное, резервное природный газ КГМ;

- аварийное дизельное топливо марки «3» по ГОСТ 305-82;

Режим работы базовый, согласно диспетчерского графика нагрузок.

Годовое число часов работы 7491 час

Энергетическая установка предназначена для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии (в виде горячей воды) для обеспечения потребностей жилищно-коммунального хозяйства и предприятий промышленного района в горячей воде и электрической энергии. В состав каждого энергоблока  входит следующее основное оборудование:

- одна газотурбинная установка типа LM 6000PF поставки фирмы «General Electric» номинальной мощностью при условиях ISO 42,3 МВТ;

- один котёл - утилизатор водогрейный с температурным контуром сетевой воды 180 0С/100 0С.

Так же проектом предусмотрена установка трех пиковых водогрейных котлов, работающих на двух видах топлива (газ/дизельное топливо) тепловой производительностью 100 Гкал/час каждый.

Строительство ГРЭС предусматривается с выделением двух пусковых комплексов:

• пусковой комплекс №1:

- энергоблок №1, состоящий из четырех энергоблоков ГТУ + КУВ и трех пиковых водогрейных котлов с необходимой общестанционной инфраструктурой;

• пусковой комплекс №2:

- энергоблок №2 состоящий из трех энергоблоков ГТУ + КУВ с необходимой общестанционной инфраструктурой.

Климат и категория размещения  – УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, 

в климатическом районе I B по СНиП 23-01-99. Сейсмичность района по карте общего сейсмического районирования  7 баллов по шкале MSK-64.

Режим работы ГТУ - базовый, согласно диспетчерского графика нагрузок с возможностью участия в общем нормированном регулировании частоты и мощности энергосистемы. 

Режим работы водогрейных котлов в соответствии с графиком отопительной системы. Пиковые водогрейные котлы работают в соответствии с графиком отопительной системы.

Для увеличения нажмите на картинку

Графическая часть:

Принципиальная схема газоснабжения
Компоновка дожимной компрессорной станции
План сетей газоснабжения
План газоснабжения главного корпуса
Принципиальная схема дизельного топлива
Компоновка насосной дизельного топлива

Стадия П. Проект газоснабжения Стадия П. Проект газоснабжения Стадия П. Проект газоснабжения

Стадия П. Проект газоснабжения Стадия П. Проект газоснабжения Стадия П. Проект газоснабжения

Характеристика источника газоснабжения

Основным и резервным топливом для топливопотребляющего оборудования ГРЭС является природный газ. Аварийным топливом в соответствии с Техническим заданием является дизельное топливо марки «3» по ГОСТ 305-82. 

Состав природного газа, который планируется подавать на блок, имеет следующие показатели:

Составляющая газа

Содержание (% об.)

Метан

91,5-93,0

Этан

5,0-5,2

Пропан

1,2-1,6

Изо-бутан

0,11-0,25

П-бутан

0,1-0,3

Изо -пентан

0,007-0,0055

Н-пентан

0,004-0,0045

Азот

0,5-1,2

Диоксид углерода

0,055-1,2

 

Предельные содержания составляющих газа:

 

Составляющая или параметр

Значение

Калорийность газа на границе подачи

8400-8600 ккал/м3

Давление газа в точке присоединения

1,8±0,05 МПа

Температура газа в точке присоединения

-120С ÷+4 0С

Проект внешнего газоснабжения от ГПЗ ОАО «транснефтегаз»  выполняет по договору с Генпроектировщиком ООО по согласованию с газоснабжающими и газотранспортными организациями. Работы по проектированию и строительству наружных сетей газоснабжения проводятся на основании «Технического задания на разработку проектной и рабочей документации «Строительство линейной части наружной сети инженерного обеспечения ГРЭС. Газоснабжение. 

Внеплощадочные газопроводы прокладываются подземно двумя нитками Ду 530х7 с учетом самокомпенсации. Линии идут параллельно на расстоянии 75 метров друг относительно друга. Протяженность трассы внеплощадочных газопроводов составляет 2906 м.

Диаметр газопроводов определен на основании проведенных гидравлических расчетов и технических условий ОАО «»  исходя из обеспечения транс-порта требуемых расходов газа. Трубопроводы выполняются из электросварных прямошевных труб, материал сталь 09Г2С ТУ-14-3р-1471-2002.  Сварные стыки подлежат 100% контролю качества неразрушающими метода-ми. Проектом ООО  «газпроект» предусмотрена противокоррозионная изоляция внеплощадочных газопроводов усиленного типа полимерными лентами. Проект внешнего газоснабжения предусматри-вает ввод обе-их ниток на территорию площадки строительства и вывод из под земли. Точкой стыковки ООО  «теплогазпроект»/ ОАО «» являются отводы газопроводов расположенные над землей. Точка подключения внутриплощадочных газопроводов указана на чертеже 68N1-ИОС5-310-TD. В объем проектирования ОАО «Теплоэлектропроект» входит арматурный узел, так же показанный на чертеже 68N1-ИОС5-310-TD, а так же на схеме газоснабжения 68N1-ИОС5-311-ТD Рев. 1. Арматурный узел включает в себя:

- установку изолирующего фланцевого соединения (п. 2.1.8.9. РД 153-34.1-30.106-00);

- установку отключающего устройства с электроприводом, управляе-мым из главного корпуса ТЭС (п. 2.1.1.6. РД 153-34.1-30.106-00);

- установку поворотной заглушки;

- установку продувочной свечи;

- установку штуцера подвода сжатого воздуха.

Так же в арматурном узле предусмотрена установка газового расходомера.

ООО «//теплогазпроект» допущено к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства на основании «Свидетельства №0458.1-2011-1435115464-П-011» от 16.03.2011 (приложение №3). 

5.6.2.1 Сведения о типе и количестве установок потребляющих топливо.

На ГРЭС будет установлено следующее топливопотребляющее оборудование, в соответствии с таблицей 5.6.2.1

Таблица  5.6.2.1

№№

П/П

Наименование топливопотребляющей установки

Количество установок

 

Часовой расход газа нм3/час*

очередь №1

очередь №2

1.

ГТУ типа LM 6000 PF

4

-

48000

2.

ГТУ типа LM 6000 PF

-

3

36000

3.

Водогрейный котёл ПТВМ-100

3

-

37860

4.

Суммарный расход газа на I очередь

 

 

85860

5.

Суммарный расход газа на I и II очередь

 

 

121860

 

*В таблице указан максимальный расход газа на  ГТУ.

Расход газа на ПВК определен исходя из мощности ПВК.

Для удаления продуктов сгорания топливопотребляющего оборудования (дымоудаления) предусмотрено сооружение следующих дымовых труб:

- с первой очередью строительства вводится четыре котла-утилизатора, для каждого из которых сооружается индивидуальная дымовая труба  высотой по 60 метров;

- со второй очередью строительства вводится три котла-утилизатора, для каждого из которых сооружается индивидуальная дымовая труба высотой по 60 метров;

- для каждого из трех пиковых водогрейных котлов типа ПТВМ-100, вводимых с первой очередью, сооружаются индивидуальная дымовая труба высотой  60 метров.

Описание системы газоснабжения

Система газоснабжения спроектирована в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

- РД 153-34.1-30.106-00 (СО 34.30.106-00)  Правила технической эксплуатации газового хозяйства газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций;

- СП 42-101-03 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб;

- СП 42-102-04 Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб;  

- CO 34.03.355-2005 –  Инструкция по обеспечению взрывобезопасности при проектировании и эксплуатации ГТУ;

- ПБ 12-529-03 – Правила безопасности систем газораспределения и газоснабжения;

- СНиП 42-01-2002 – Газораспределительные системы;

- СНиП III-42-80 – Магистральные трубопроводы;

- РД 34.03.201-97 – Правила техники безопасности тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей;

- ПБ 03-576-03 – Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Принципиальная схема газоснабжения представлена на чертеже 311-TD.

Основные элементы принципиальной схемы газоснабжения ГТУ:

- подводящие газопроводы 2×Ду500 от Якутского газоперерабатывающего завода до входа на площадку   ГРЭС-2 давлением 1,8±0,05 МПа, температурой +4 0С÷ -120С;

- подводящие надземные трубопроводы на эстакаде Ду 400, на которых осуществляется измерение расхода и калорийности поступающего на площадку газа для определения его стоимости;

- подводящий надземный газопровод-коллектор Ду 400;

- две нитки подводящих надземных газопровода на эстакаде Ду 350 каждый от тройника до общестанционного ППГ, вводимого с первой очередью строительства;

- подводящий наземный газопровод Ду 250 от коллектора  до ГРП;

- газо – регуляторный пункт (ГРП) в контейнерном исполнении;

- подводящий наземный газопровод от ГРП до входа в котельное отделение главного корпуса Ду1000;

- три подводящих газопровода Ду 500 к пиковым водогрейным котлам, вводимым с первой очередью строительства;

- пункт подготовки газа в контейнерном исполнении;

- подводящий надземный газопровод от ППГ Ду 350  тремя нитками Ду250 к трем газодожимным компрессорам, (две ДКС вводятся с первой очередью строительства, одна ДКС вводится со второй очередью строительства); 

- три газодожимных компрессорных установки расположенных в отдельном здании, 

- подводящие надземные газопроводы от ДКС к общестанционному коллектору Ду 250;

-подводящий надземный газопровод на эстакаде от здания ДКС до входа в главный корпус Ду 250;

- подводящие надземные газопроводы 7хДу 125 к блоку отключающей арматуры (БОА)  ГТУ; 

- подводящие надземные газопроводы в главном корпусе от БОА к ГТУ №1, ГТУ №2, ГТУ №3, ГТУ №4, вводимым с первой очередью строительства, к ГТУ №5, ГТУ №6, ГТУ №7, вводимыми со второй очередью строительства.

От ДКС природный газ по эстакаде проходит через БОА и далее по главному корпусу подается в систему газообразного топлива ГТУ. 

Давление перед блоком регулирования газовой турбины не превышает 4,654 МПа ±0,138 МПа, температура не превышает 120 0С.

Газопроводы выполнены с заземлением. Между всеми фланцевыми соединениями арматуры устанавливаются токопроводящие перемычки из полосы 40х4.

Сбор газового конденсата из всех дренажных точек фильтров – сепараторов и фильтров предусматривается в бак сбора газового конденсата V=10 м3, поставляемый комплектно с ППГ  с последующей утилизацией на специализированных предприятиях. 

Дренажи от фильтров ППГ и ГРП собираются в трубопровод-коллектор Ду 50, который заводится в бак сбора газового конденсата. На каждом трубопроводе - дренаже устанавливается запорная арматура и поворотная заглушка. На газопроводе – коллекторе предусматривается подвод сжатого воздуха и продувочная свеча диаметром не менее Ду20.

Газопроводы при монтаже подлежат испытаниям  на прочность и герметичность согласно ПБ 03-585-03 п.8 и согласно РД 153-34.1-30.106-00 п.2.2.8 (В соответствии со СНиП III-42-80 «Магистральные трубопроводы» газопроводы при  монтаже подлежат испытаниям  на прочность в течение 24 часов и герметичность в течении 12 часов.).

Перед проведением испытания на прочность и герметичность проводится продувка всех газопроводов с целью очистки их внутренней поверхности. 

Продувка газопроводов осуществляется воздухом после проведения монтажных и ремонтных работ. Продувка участков газопроводов для вытеснения газа производится азотом, который подается от баллонов.  

Все газопроводы после  монтажа подлежат 100% контролю сварных соединений неразрушающими методами 

Запорная, регулирующая и предохранительная арматура на газопроводах должна соответствовать классу «А» герметичности по ГОСТ  Р 54808-2011. 

Газопровод от ППГ до входа в газовую турбину выполняется с теплозвукоизоляцией. После нанесения изоляции наносятся участки опознавательной окраски с предупреждающими кольцами. 

В соответствии с таблицей 1 ГОСТ 14202-69 наносится опознавательная окраска желтого цвета с предупредительными кольцами красного цвета (в соответствии с таблицей 2). При этом (в соответствии с таблицами 2, 3 и 4 ГОСТ 14202-69) окраска наносится на участках равных четырём диаметрам с одним предупреждающим кольцом красного цвета. Расстояние между опознавательными кольцами составляет L=6000 мм, ширина по 100 мм. Общая толщина покрытия должна быть не менее 100 мкм. 

Газопровод от фильтра в ППГ до входа в газовую турбину выполняется из нержавеющей стали.

Технические условия на изготовление и поставку блоков и фасонных деталей для трубопроводов из нержавеющей стали по ТУ 34-42-388-78, для трубопроводов из низколегированной стали по ОСТ 34.10.1202-97.

Расчёт газопроводов выполняется по программе «Старт-PROF» версия 4.67 R4.

Расчетный ресурс газопроводов -200 тыс. часов. Цикличность – не менее 2000 циклов. Срок службы - 25 лет.

Поделиться


Eще из данной категории

Внутреннее газоснабжение котельной. Рабочий проект
Вынос газопровода. Рабочий проект
Стадия П. Проект газоснабжения
Обвязка с ПСК-25Н Ду25
Проект внутреннего газоснабжения завода
Наружные газопроводы ГРС. Рабочий проект
Установка дроссельной шайбы Ду50
Защитный короб изолирующих фланцев
Установка задвижки на полиэтиленовом газопроводе
Чертеж изолирующих фланцев газопровода
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии

Последние файлы


Схема сети питания освещения школы приня… ...

Чертежи раздела АР проекта торгового кос… ...

  Күндік жылумен қамта… ...

Дневник по производственной практике сес… ...

Проект рубленного дома из бревна диаметр… ...