Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Чертежи и проекты. Проектная документация » Проекты газоснабжения
Линейная часть газопровода
Разместил: - Категория: Проекты газоснабжения
Размер: 6.21 MB Раздел: ЛЧ
Дата: 30.12.2016 Скачали: 208
Поделиться

Рабочий проект Линейная часть газопровода. dwgРабочий проект Линейная часть газопровода. dwg



Рабочая документация на строительство линейной части газопровода выполнена на основании:

- Задания на проектирование
- Технических требований на разработку рабочего проекта реконструкции газопровода-отвода и ГРС
- материалов инженерных изысканий, выполненных в 2012г. 

Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами:

- СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы»;
- СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ»;
- СТО Газпром 2-2.1-249-2008 «Магистральные газопроводы»;
- СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов»;
- ВНТП 01/87/04/-84 «Объекты газовой и нефтяной промышленности, выполненные с применением блочных и блочно-комплектных устройств. Нормы технологического проектирования»;
- ВСН 39-1.22-007-2002 «Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода»;
- ВСН 39-1.8-008-2002 «Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах»;
- СТО Газпром 2-4.1-212-2008 «Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром»;
- СТО Газпром 2-3.5-454-2010 «Правила эксплуатации магистральных газопроводов»;
- ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»;

Рабочим проектом линейной части газопровода предусматривается строительство:

- подземного газопровода-отвода Ду 100 от точек врезки в МГ до площадки АГРС протяженностью 1125 м с резервным подключением протяженностью 99 м;
- площадки кранового узла подключения со свечной обвязкой;
- площадки кранового узла подключения без продувки;
- площадки охранного крана с двусторонней продувкой.

Согласно требованиям СНиП 2.05.06-85* газопровод отнесен к I классу, подземный газопровод к III, IV категории, его участки ко II категории. Рабочее давление 7,35 МПа.

В начале каждого ответвления установлены изолирующие муфты (вставки) в подземном исполнении, обеспечивающие эффективность электрохимзащиты подземных газопроводов.

Строительно-монтажные работы по строительству газопровода-отвода (рытье траншеи, укладка, сварка труб, изоляция, испытание), контроль качества всех видов работ и сдача в эксплуатацию производить в полном соответствии с требованиями:

- СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ»;
- СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
- СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»;
- СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»;
- СТО Газпром 2-3.5-354-2009 «Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях»;
- СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»;
- ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание»;
- ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»;
- Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов;

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо соблюдать мероприятия по охране труда и технике безопасности, регламентируемые требованиями действующих нормативных документов:

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- «Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов»;
- «Правила охраны магистральных газопроводов»;

Прокладку газопровода выполнить подземно. Минимальная глубина заложения газопровода - 0,8 м до верха трубы. Ширина траншеи по дну 1,4м. Откосы траншеи выполнить согласно СНиП III-42-80*. Разработка котлованов и траншей предусмотрена экскаватором. Вскрышные работы в местах врезки в магистральные газопроводы на расстоянии 2 м до них выполнить вручную. В местах пересечений с подземными коммуникациями разработку грунта выполнить вручную по 2,5 м в каждую сторону. Глубину заложения подземных коммуникаций уточнить по месту.

При пересечении газопровода с кабелем, последний заключается в футляр из полиэтиленовой трубы 63 длиной 15м.

Все работы в охранной зоне действующих трубопроводов и пересекаемых коммуникаций производить с письменного разрешения и в присутствии представителя организации, эксплуатирующей пересекаемые коммуникации.

Арматура, установленная на крановых узлах, имеет герметичность затвора класс «А». Трубы для строительства приняты в соответствии с СТО Газпром 2-2.1-131-2007 «Инструкция по применению стальных труб на объектах ОАО «Газпром». Для подземных трубопроводов применены трубы в заводской изоляции. Изоляцию сварных стыков выполнить термоусаживающимися манжетами "Терма-СТМП" фирмы ООО "Терма". Для изоляции фасонных частей, гнутых отводов, запорной арматуры применено антикоррозионное покрытие «БИУРС».

Противокоррозионную защиту надземных газопроводов выполнить лакокрасочными материалами (грунтовка ЭП-057 и эмаль ЭП-1155). Опознавательную окраску надземных участков трубопроводов выполнить в соответствии с ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

Работы по сварке и контроль качества сварных соединений осуществить в полном соответствии с требованиями СНиП III-42-80*, СТО Газпром 2-2.2-136-2007, СТО Газпром 2-2.4-083-2006, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 16037-80*.

Сварные соединения на пересечениях с коммуникациями подвергнуть 100% визуальному контролю и 100% контролю радиографическим методом, дублирующему ультразвуковому контролю в объеме 25% от общего числа стыков.

Сварные соединения по трассе (участки IV категории) подвергнуть 100% визуальному контролю и 10% контролю радиографическим методом, дополнительному ультразвуковому контролю в объеме 90% от общего числа стыков.

Сварные соединения участков II категории подвергнуть 100% визуальному контролю и 20% контролю радиографическим методом, дополнительному ультразвуковому контролю в объеме 80% от общего числа стыков.

Сварные соединения захлестов, ввариваемых вставок, арматуры, деталей трубопроводов дополнительно подвергнуть 100% контролю ультразвуковым методом.

После завершения строительно-монтажных работ произвести очистку полости от загрязнений, испытание на прочность, проверку на герметичность, осушку и заполнение азотом полости трубопроводов в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-354-2009, СНиП III-42-80*, ВСН 011-88.

Качество воды для гидроиспытаний должно удовлетворять "Техническим требованиям на подготовку воды для гидравлических испытаний магистральных газопроводов" ВНИИГАЗ, Москва, 1978г. Подвергнуть предварительному испытанию крановые узлы (3шт.). Гидравлическое испытание на прочность проводят при давлении 1,1 Рраб (7,35*1,1=8,1 МПа) в течение 2 ч, проверку на герметичность - при снижении давления до рабочего в течение времени, необходимого для осмотра кранового узла.

Испытание на прочность всего газопровода-отвода выполняют гидравлическим способом в два этапа: -первый этап гидравлических испытаний предусматривает проверку на прочность при Рисп=1,25Рраб (9,2 МПа) в течении 12 ч. для участков категории II (участок между территорией ГРС и охранным краном, включая 250 м за охранным краном ПК4+78,76-ПК11+25; участки по 250 м от запорной арматуры узла подключения ПК0+00 (ПК0'+00)-ПК2+95,26) после укладки на проектные отметки и засыпки. - второй этап испытаний предусматривает проверку на прочность всего участка при Рисп=1,1Рраб (8,1МПа) в течение 24 ч.

Проверку на герметичность участка газопровода выполняют после испытания на прочность и снижения испытательного давления до рабочего.

Удаление воды после гидравлических испытаний, совмещенное с очисткой полости трубопроводов, выполнить сжатым воздухом без пропуска поршня-разделителя. После удаления воды полость трубопроводов дополнительно осушить сухим сжатым воздухом до достижения температуры точки росы (ТТР) на выходе осушаемого участка минус 20 С. С целью предотвращения образования взрывоопасной смеси при заполнении газопроводов газом следует до подачи газа заполнить его азотом до избыточного давления 0,02МПа, с концентрацией не менее 98%, ТТР минус 20 С.

 Линейная часть газопровода. dwg

проект Линейная часть газопровода

Перечень видов работ, для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ:

-разработка и засыпка траншеи;
- укладка трубопроводов в траншеи;
- монтаж трубопроводов с указанием сертификата на трубы;
- контроль качества сварных соединений неразрушающими методами;
- противокоррозионная изоляция трубопроводов;
- контроль качества изоляционного покрытия;
- проведение очистки, испытания на прочность и проверки на герметичность, осушки.

На ограждениях крановых площадок по периметру площадки установить «Газ! Вход запрещен!», «Не курить!», «Осторожно! Газ!», а также информационную табличку. Для закрепления трассы газопровода на местности установить ориентирные столбики с опознавательными знаками не реже чем через 500м.

В соответствии с «Правилами охраны магистральных трубопроводов» для обеспечения нормальных условий эксплуатации газопровода-отвода должна быть предусмотрена охранная зона в виде участка земли, ограниченного линией, отстоящей от газопровода на 25м.

Линейная часть газопровода

Поделиться


Eще из данной категории

Внутреннее газоснабжение котельной. Рабочий проект
Вынос газопровода. Рабочий проект
Стадия П. Проект газоснабжения
Обвязка с ПСК-25Н Ду25
Проект внутреннего газоснабжения завода
Наружные газопроводы ГРС. Рабочий проект
Установка дроссельной шайбы Ду50
Защитный короб изолирующих фланцев
Установка задвижки на полиэтиленовом газопроводе
Чертеж изолирующих фланцев газопровода
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Последние файлы


Электроснабжение модульной котельной Дл… ...

Автоматизация АЗС. Автоматизация техноло… ...

Указания к монтажу   1. Извещател… ...

Экспликация помещений телятника (от 3 до… ...

Содержание технологической карты на монт… ...

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии