Тепломеханическая часть котельной. Раздел ТМ.

К объекту имеются следующие разделы документации АТМ, ЭОМ

Описание проектных решений тепломеханики котельной

Для покрытия тепловых нагрузок  комплекса к установке принято два автоматизированных водогрейных стальных жаротрубных котла производства фирмы «BBB Thermotechnik GmbH»  (Германия) типа Logano S825 L теплопризводительностью 3050 кВт  с автоматизированными комбинированными газ/дизельное топливо горелочными устройствами производства фирмы Weishaupt (Германия) типа RGL 11/1-D исполнения ZMD тепловой мощностью 900-4750 кВт (газ), 1130-4750 кВт (дизельное топливо). Общая номинальная теплопроизводительность котлов 6,1 МВт (5,246 Гкал/ч). Технические характеристики котлов и горелочных устройств  приведены ниже и в приложениях.

Рециркуляционные насосы котлов, циркуляционные насосы систем отопления и вентиляции, циркуляционные насосы греющего теплоносителя теплообменника горячего водоснабжения (ГВС) и  системы  ГВС, повысительные применены   фирмы  Wilo (Германия). Технические характеристики всех насосов приведены в приложении .

Для подготовки  воды для системы горячего водоснабжения принят ёмкостной бак-водонагреватель фирмы Buderus типа Logalux LTN2000 с нагревательным пучком из гладких труб с объёмом бака 2000 л тепловой мощностью 312 кВт.

Для компенсации температурных расширений воды в котлах и системах применены за-крытые расширительные баки  мембранного типа.

Техническая характеристика котлов

Теплопроизводительность, МВт       3,05                     

Температура воды, о С

- на выходе из котла, максимальная        115

- на входе в котел, минимальная            60

Рабочее давление воды в котле, максимальное,МПа       0,6

Коэффициент полезного действия,%, не менее      90                      

Давление газа перед газовой рампой горелки, максимальное,  мбар    300

Электроснабжение

- напряжение тока, В        230/400

- частота тока,    Гц         50

Концентрация вредных веществ в уходящих газах, мг/м3:

      - NОx            140

      - СО              100

Масса,      т    4,9                      

Габаритные размеры, мм:    3765х1650х1965    

Водоснабжение технологического процесса  котельной осуществляется  из хозяйственно-питьевого водопровода. 

Для противонакипной и антикоррозионной обработки подпиточной воды котлов  тепловой сети отопления и вентиляции применен метод обработки воды – умягчение в натрий-катионитных фильтрах и химическая деаэрация,  Производительность водоподготовительной установки выбирается исходя из времени заполнения котлов, систем отопления и вентиляции за 10-12 ч, т.к.  при небольшой протяженности закрытых тепловых сетей комплекса и легкой контролируемости утечек теплоносителя  расход подпиточной воды незначителен (по нормативным оценкам не более 0,5 м3/ч). 

Тягодутьевой тракт

Топки котлов работают под наддувом с избыточным давлением. Воздух  на горение забирается из помещения котельной встроенными в горелочные устройства  высоконапорными вентиляторами.  Дымовые газы от котлов отводятся по индивидуальным газоходам в отдельно стоящую двухствольную  дымовую трубу высотой 25 м с диаметром стволов 0,5 м. Примыкание газоходов к трубам надземное. Дымовая труба теплоизолированная, стальная, устанавливается на специальном фундаменте. В нижней части стволов трубы имеются люки для ревизии и устройства для отвода конденсата. 

Топливоснабжение

Основным топливом для котлов является природный газ среднего давления. Предусматривается резервное топливо – дизельное.  Газоснабжение котельной осуществляется от существующего газопровода среднего давления.  Снижение и поддержание необходимого давления газа перед горелочными устройствами (до  0,3 кгс/см2) осуществляется  в  газорегуляторном пункте (ГРП), расположенном снаружи котельной. Расход газа на два водогрейных котла при их номинальной теплопризводительности составляет 728,6  нм3/ч при низшей теплоте сгорания газа  8000 ккал/нм3.  На вводе газа в котельную устанавливается термоклапан, запорное устройство с ручным приводом,  отсечной клапан с электроприводом для автоматического отключения подачи газа при загазованности помещения котельной, отключении электроэнергии, пожаре, узел учет расхода газа счетчиком с корректором по давлению и температуре газа.  Автоматизированные горелочные устройства укомплектованы газовой рампой с ручным краном, электромагнитными клапанами, регуляторами давления, фильтрами и необходимыми соединительными элементами. Осуществляется также поагрегатный учёт расхода газа.

Снабжение котельной дизельным топливом осуществляется от резервуара  топлива ём-костью  50  м3,  расположенного на прилегающей к зданию  производственного комплекса территории.  Топливо из резервуара подается в котельную перекачивающими насосами по сталь-ным трубопроводам. Максимальный часовой расход топлива составляет 554,4 кг/ч (650/ч). Автоматизированные горелочные устройства фирмы Weishaupt c встроенными вентилятором и топливным насосом  укомплектованы необходимой арматурой (электромагнитными клапанами и соединительными элементами).  Подробнее см. раздел 322 – ТМ1 настоящего проекта .

Компоновочные решения

Водогрейные котлы, насосы, мембранные расширительные баки котлов  устанавливаются  в котельной на отметке +0,00 м. Конструкции горелок и котлов позволяют производить осмотр  и ремонт внутренних поверхностей котлов путем откидывания горелочного блока и открывании передней крышки котла. Компоновка оборудования котельной представлена на листах 2, 3 разделаТМ настоящего проекта.

Поделиться

5
Помощь сайту Карта мир 2200700117468099 Юmoney 410011101320764 Добавить свой материал Как скачать Спасибо за помощь!	Скачивание невозможно. Авторизируйтесь