Технологическая карта на обварку болтовых соединений
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
на обварку болтовых соединений и восстановление обрешетки опор с помощью автогидроподъемника
Организация и технология производства работ
1. Получить наряд, инструктаж выдающего наряд. 2. Прибыть на место работ. Проверить исправность инструмента, приспособлений, такелажа и защитных средств. Проверить устойчивость радиосвязи с диспетчером. 3. Проверить исправность основания опоры – на наличие анкерных болтов и гаек крепления опоры к фундаменту, а также произвести осмотр конструкции опоры на предмет наличия крепления уголков. 4. Получить разрешение на подготовку рабочего места и допуск. Провести целевой инструктаж бригаде с оформлением в наряде-допуске.
В инструктаже необходимо указать на меры безопасности при проведении работы, порядок операций, технологию выполнения работы, а также выявленные нарушения в крепеже элементов опоры.
- ответственный руководитель работ - целевой инструктаж производителю работ и членам бригады; - допускающий - целевой инструктаж ответственному руководителю работ, производителю работ и членам бригады; - производитель работ - целевой инструктаж членам бригады.
Бригаду допустить к работе.
І. Восстановление элементов опор:
1. Производитель работ указывает машинисту место установки автогидроподъемника с таким расчетом, чтобы при работе расстояние между поворотной платформой подъемника при любом его положении было не менее 1 метра от конструкции опоры. 2. Осуществить замер требующихся уголков обрешетки опоры. С помощью углошлифовальной машины на земле приготовить уголки по необходимому размеру. 3. При помощи дрели с магнитной станиной просверлить отверстия в заготовленных уголках. 4. Подача заготовленных элементов и инструмента должна осуществляться при помощи веревки и грузозахватных устройств. 5. В целях предупреждения падения элементов обрешетки с высоты производителю работ указать способ строповки, обеспечивающий подачу элементов обрешетки в положение, соответствующее или близкое к проектному. 6. Для исключения попадания раскаленных частиц металла при резке уголка место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов. 7. При выполнении сборочных операций контроль совмещения отверстий в монтируемых элементах обрешетки производить конусными оправками или струбциной (пальцами не разрешается). 8. Закрепление элементов обрешетки, установленных в проектное положение, производить сразу после проверки точности их положения. 9. При восстановлении элементов опоры следует соблюдать следующие требования:
- длина и толщина устанавливаемого уголка должна быть равна указанной в спецификации к опоре; - установка болтов меньшего диаметра в не совмещённых отверстиях запрещается; - ось болта должна быть перпендикулярна к плоскости соединяемых элементов; - головки болтов и гаек должны плотно прилегать к плоскости соединяемых элементов и шайб; - гайки закрепляют против отвинчивания путем обварки резьбы болтов, шайбы устанавливаются только под гайки; - количество шайб должно быть не более трех (длина тела болта должна быть равна толщине соединяемых деталей плюс не более трех толщин нормальных шайб, соответствующих диаметру болта).
ІI. Обварка болтовых соединений:
1. Подготовить рабочее место: присоединить сварочные кабеля, наполнить ведро водой (в летний период). 2. Осуществить обварку резьбы болтовых соединений нижней секции, доступных для обварки с земли. 3. Производителю работ указать машинисту место установки автогидроподъемника с таким расчетом, чтобы при работе расстояние между поворотной платформой подъемника при любом его положении было не менее 1 метра от конструкции опоры. 4. Перед обваркой резьбы болтовых соединений с автогидроподъемника эл. сварщик предварительно закрепляет сварочный кабель на корзине автогидроподъемника способом, исключающем касание электрододержателя заземленной корзины. Сварочный кабель при этом не должен иметь повреждений изоляции в местах соприкосновения с корзиной автогидроподъемника. 5. Эл. сварщику войти в корзину автогидроподъемника, закрыть вход, пристегнуться карабином к корзине и подать сигнал машинисту о готовности к подъему. 6. Произвести обварку резьбы болтовых соединений на требуемую высоту. Производить обварку следует, стоя на дне корзины. Запрещается работать стоя на элементах ограждения корзины или на её поручнях! Во время обварки электромонтер на земле должен наблюдать за противопожарной обстановкой. 7. При возгорании под опорой необходимо остановить сварочные работы, убрать технику (гидро подъемник, сварочный генератор) от очага возгорания и приступить к тушению с применением первичных средств пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную охрану. 8. По окончании работ автогидроподъемник перевести в транспортное положение, отключить сварочный агрегат, собрать кабеля и инструмент. 9. Убрать рабочее место, удалить бригаду с рабочего места. 10. Оформить окончание работ.
На практике обваривают 3-5 м от земли (для тех кому лень регистрироваться и качать техкарту)
Поделиться
|