 АРМАТУРА НАПРЯГАЕМАЯ КАНАТНАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
Переведен на русский язык Минск
Европейский стандарт разработан рабочей группой SC 2 «Сталь для предварительно напряженных элементов» в рамках технического комитета ECISS/ТС 19 «Ненапрягаемая и напрягаемая арматура для железобетонных конструкций. Показатели, размеры, предельные отклонения и испытания», секретариат которого находится при BSI.
Европейский стандарт разработан в рамках мандата, выданного Европейскому комитету по стандартизации (CEN) Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли, и отвечает основным требованиям Директивы, касающейся строительных изделий (89/106/ЕЕС).
Связь с Директивой, касающейся строительных изделий, см. в справочном приложении A, которое является неотъемлемой частью европейского стандарта prEN 10138-1 и согласно которому настоящий стандарт является гармонизированным стандартом.
EN 10138 состоит из четырех частей:
prEN 10138-1 Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций. Часть 1. Общие требования
EN 10138-2 Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций. Часть 2. Проволочная арматура
EN 10138-3 Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций. Часть 3. Канатная арматура
EN 10138-4 Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций. Часть 4. Стержневая арматура.
Все изделия, реализуемые на рынке Европейского союза и Европейской зоны свободной торговли, должны быть сертифицированы в соответствии с приложением A европейского стандарта prEN 10138-1.
В соответствии с регламентом CEN/CENLEC европейский стандарт должны принять национальные институты по стандартизации следующих стран: Бельгии, Дании, Германии, Финляндии, Франции, Греции, Ирландии, Исландии, Италии, Люксембурга, Нидерландов, Норвегии, Австрии, Португалии, Швеции, Швейцарии, Испании, Чешской Республики и Соединенного королевства (Великобритании).
Область применения
Настоящий стандарт EN 10138 (СТБ ЕN 10138-3) устанавливает требования к высокопрочной стальной канатной арматуре, изготовленной в процессе выполнения отпуска под напряжением.
Стандарт распространяется на следующие виды канатной арматуры:
a) трехпроволочную канатную арматуру;
b) трехпроволочную канатную арматуру из проволоки с периодическим профилем;
c) семипроволочную канатную арматуру;
d) семипроволочную канатную арматуру из проволоки с периодическим профилем;
e) обжатую семипроволочную канатную арматуру.
Примечание — Общие требования установлены в prEN 10138-1.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стандарты и положе-ния других документов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих местах в тексте настоящего стандарта. Для датированных ссылок последующие изменения или пере-смотр ссылочных документов применяют в настоящем стандарте только при внесении в него измене-ний или пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их последние издания.
EN 10016-4 Катанка из нелегированной стали для волочения и/или холодной прокатки. Часть 4. Специальные требования к катанке для специального применения
EN 10027-1 Системы обозначения стали. Часть 1. Краткое наименование, основные символы
EN 10027-2 Системы обозначения стали. Часть 2. Система нумерации
prEN 10138-1 Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций. Часть 1. Общие требо-вания
CR 10260 Системы обозначения стали. Дополнительные символы
prEN ISO 15630-3 Ненапрягаемая и напрягаемая арматура. Методы испытаний. Часть 3. Арматура напрягаемая для железобетонных конструкций.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют термины, установленные в prEN 10138-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 единица продукции (Erzeugniseinheit): Изделие в мотке, поставляемое потребителю.
3.2 контрольный образец (Prüfeinheit): Изделие, получаемое в правильно-отрезной машине из единицы продукции (мотка).
4 Обозначения
4.1 Для марок стали применяют сокращенные обозначения в соответствии с EN 10027-1 и CR 10260 согласно настоящему стандарту; марки сталей должны соответствовать EN 10027-2.
4.2 Условное обозначение канатной арматуры включает в себя:
а) обозначение европейского стандарта;
b) обозначение типа канатной арматуры, состоящее из:
1) буквы Y, обозначающей напрягаемую арматуру;
2) номинального значения временного сопротивления разрыву, MПa;
3) буквы S, обозначающей канатную арматуру;
4) цифры 3 или 7, указывающей количество проволок в канатной арматуре;
5) при необходимости, буквы G для обозначения обжатой канатной арматуры;
с) номинальный диаметр канатной арматуры, мм;
d) класс канатной арматуры А или В;
е) при необходимости, букву I, указывающую на наличие проволоки периодического профиля.
Пример условного обозначения
Для увеличения нажмите на картинку
т. е. EN 10138-3-Y1860S7-16,0-А.
Примечание — Взамен обозначения типа канатной арматуры допускается указывать марку стали, т. е. EN 10138-3-1.1366-16,0-А.
5 Классификация
5.1 Общие положения
Канатную арматуру изготавливают из катаной проволоки в соответствии с EN 10016-4, из стали
по prEN 10138-1:2000, 6.1.
5.2 Изготовление канатной арматуры
5.2.1 Трехпроволочная канатная арматура
Трехпроволочная канатная арматура должна состоять из трех проволок одного номинального диаметра, свитых в виде спирали вокруг теоретической общей оси с шагом свивки, равным 14–22-крат¬ному значению номинального диаметра канатной арматуры.
5.2.2 Семипроволочная канатная арматура
Диаметр прямой сердцевинной проволоки должен превышать диаметр внешних спиральных про-волок на 2 %.
Внешние спиральные проволоки должны быть плотно свиты вокруг сердцевинной проволоки
с шагом свивки, равным 14–18-кратному значению номинального диаметра канатной арматуры.
5.2.3 Обжатая семипроволочная канатная арматура
Диаметр прямой сердцевинной и внешней спиральной проволоки при одновременной свивке
и обжатии должен быть одного размера. Внешние спиральные проволоки должны иметь шаг свивки, равный 14–18-кратному значению номинального диаметра канатной арматуры.
5.3 Места сварки
По длине изделия допускается наличие сварных соединений проволоки, выполненных до ее во-лочения; выполнение сварных соединений проволоки во время или после волочения не допускается.
5.4 Канатная арматура из проволоки периодического профиля
Нанесение периодического профиля на проволоку трехпроволочной канатной арматуры и внеш-нюю проволоку семипроволочной канатной арматуры должно быть выполнено до ее свивки.
Примечание — Сердцевинная проволока семипроволочной канатной арматуры должна быть гладкой.
Геометрические параметры периодического профиля проволоки должны соответствовать ука-занным в таблице 1 и на рисунке 1. Углубления в смежных рядах должны быть расположены под уг-лом симметрично относительно оси.
Примечание — Для улучшения сцепления канатной арматуры с бетоном допускается также применение другой конфигурации периодического профиля.
Таблица 1 — Геометрические параметры периодического профиля проволоки в миллиметрах
|
Номинальный диаметр канатной арматуры d
|
Номинальная величина углубления a
|
Предельные величины
углубления
|
Длина
углубления l
|
Расстояние
между
углублениями с
|
|
£12
>12
|
0,06
0,07
|
±0,03
±0,03
|
3,5±0,5
3,5±0,5
|
5,5±0,5
5,5±0,5
|
Рисунок 1 — Периодический профиль проволоки
6 Технические требования
6.1 Общие положения
Механические свойства, геометрические параметры, масса канатной арматуры должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 2 и 3.
6.2 Свойства при резке
Расплетение проволоки в отрезке канатной арматуры не допускается, в случае ее расплетения свивка должна производиться без усилий.
6.3 Максимальная высота сегмента
При свободной укладке отрезка трехпроволочной и семипроволочной канатной арматуры на ровную поверхность высота сегмента по его внутренней стороне на длине 1 м должна быть не более 25 мм.
Таблица 2 — Основные показатели канатной арматуры
|
Классе)
|
Обозначение
|
Номинальное значение а)
|
Производное значение
|
|
Тип
канатной арматуры
|
Марка стали
|
Диаметр d, мм
|
Временное
сопротивление разрывуb), f)
Rm, МПа
|
Площадь
поперечного
сеченияс)
S0, мм2
|
Массас),
г/м
|
Допустимое
отклонение
от номинальной массы, %
|
Разрывное усилие
Fm, кН
|
Нормативное
максимальное значение
разрывного усилия
Fm,max, кН
|
Нормативное
значение усилия, соответствующего 0,1 %
удлиненияd),
Fp0,1, кН
|
|
А
|
Y1960S3
|
1.1361
|
5,2
|
1960
|
13,6
|
106
|
±2
|
26,7
|
30,5
|
22,9
|
|
Y1860S3
|
1.1360
|
6,5
|
1860
|
21,1
|
165
|
39,2
|
44,9
|
33,8
|
|
6,8
|
23,4
|
183
|
43,5
|
49,8
|
37,4
|
|
7,5
|
29,0
|
226
|
54,0
|
61,7
|
46,4
|
|
A
|
Y1860S7
|
1.1366
|
7,0
|
1860
|
30
|
234
|
±2
|
56
|
65
|
48
|
|
9,0
|
50
|
390
|
93
|
106
|
80
|
|
11,0
|
75
|
586
|
140
|
160
|
120
|
|
12,5
|
93
|
726
|
173
|
198
|
149
|
|
13,0
|
100
|
781
|
186
|
213
|
160
|
|
Y1770S7
|
1.1365
|
15,2
|
1770
|
140
|
1095
|
±2
|
248
|
282
|
213
|
|
16,0
|
150
|
1170
|
265
|
302
|
228
|
|
18,0
|
200
|
1560
|
354
|
403
|
304
|
|
Y1860S7G
|
1.1372
|
12,7
|
1860
|
112
|
875
|
±2
|
209
|
238
|
180
|
|
Y1820S7G
|
1.1371
|
15,2
|
1820
|
165
|
1290
|
300
|
342
|
258
|
|
Y1860S7
|
1.1366
|
15,2
|
1860
|
140
|
1095
|
260
|
298
|
224
|
|
Y1860S7
|
1.1366
|
16,0
|
1860
|
150
|
1170
|
279
|
319
|
240
|
|
A
|
Y1700S7G
|
1.1370
|
18,0
|
1700
|
223
|
1740
|
±2
|
380
|
436
|
327
|
|
Классе)
|
Обозначение
|
Номинальное значение а)
|
Производное значение
|
|
Тип
канатной арматуры
|
Марка стали
|
Диаметр d, мм
|
Временное
сопротивление разрывуb), f)
Rm, МПа
|
Площадь
поперечного
сеченияс)
S0, мм2
|
Массас),
г/м
|
Допустимое
отклонение
от номинальной массы, %
|
Разрывное усилие
Fm, кН
|
Нормативное
максимальное значение
разрывного усилия
Fm,max, кН
|
Нормативное
значение усилия, соответствующего 0,1 %
удлинения,d)
Fp0,1, кН
|
|
B
|
Y2160S3
|
|
5,2
|
2160
|
13,6
|
106
|
±2
|
29,4
|
33,7
|
26,2
|
|
Y2160S3
|
|
6,85
|
2160
|
28,2
|
220
|
60,9
|
69,7
|
54,2
|
|
Y2060S3
|
1.1362
|
5,2
|
2060
|
13,6
|
106
|
28,0
|
32,1
|
24,1
|
|
Y2060S7
|
1.1368
|
7,0
|
2060
|
30
|
234
|
62,0
|
71,0
|
53,0
|
|
Y1960S3
|
1.1361
|
6,5
|
1960
|
21,1
|
165
|
41,4
|
47,3
|
35,6
|
|
Y1960S7
|
1.1367
|
9,0
|
1960
|
50
|
390
|
98
|
112
|
84
|
|
a) Номинальное значение модуля упругости может быть принято равным 195 ГПа (кН/мм2).
b) Временное сопротивление разрыву, округленное до 10 МПа, рассчитано для номинальной площади поперечного сечения и производного нормативного максимального разрывного усилия.
c) Площадь поперечного сечения рассчитана для номинальной массы и плотности 7,81 кг/дм3.
d) Производное нормативное усилие, соответствующее 0,1 % удлинения, составляет около 86 % от производного нормативного максимального разрывного усилия.
e) Трехпроволочную и семипроволочную канатную арматуру диаметром 7 мм применяют, как правило, только в конструкциях со сцеплением с бетоном.
f) 1 МПа = 1 Н/мм2.
|
Таблица 3 — Дополнительные требования к канатной арматуре
|
Наименование показателя
|
Значение
|
|
Минимальное удлинение при максимальном разрывном усилии Agt при L ³ 500 мм
|
3,5 %
|
|
Относительное сужение после разрыва
|
Пластическое разрушение должно определяться визуально, без применения увеличительных приборов
|
|
Максимальная релаксация через 1000 чa), b)
|
для первоначального усилия соответственно:
|
|
|
70 % Fm
80 % Fm
|
2,5 %а)
4,5 %b)
|
|
Предел выносливости Fr при верхнем пределе Fup, соответствующем 70 % фактического разрывного усилия
|
с гладкой проволокой
|
190 МПас)
|
|
с проволокой периодического профиля
|
170 МПас)
|
|
Коррозионное растрескивание под напряжением с применением NH4SCN
|
Класс А
|
Минимум
|
В среднем
|
|
2,0 ч
|
5 ч
|
|
Класс В
|
1,5 ч
|
4 ч
|
|
Максимальное значение D при испытании на растяжение с изменением направления для семипроволочной канатной арматуры с номинальным диаметром ³12,5 мм
и для обжатой канатной арматуры
|
28 %
|
|
a) Допускается изменение требования к релаксации по согласованию между поставщиком и потребителем для особых условий применения.
b) Требование в отношении первоначального усилия 70 % Fm является обязательным. Допускается согласование значения минимальной релаксации в отношении первоначального усилия 80 % Fm между поставщиком и потребителем.
c) 1 МПа = 1 Н/мм2.
|
7 Правила приемки
7.1 Заводской производственный контроль
7.1.1 Общие положения
Должны быть выполнены требования, установленные в prEN 10138-1:2000, 7.1.1.
7.1.2 Отбор образцов и испытания
7.1.2.1 Периодичность отбора образцов и испытаний
Изготовитель производит отбор контрольных образцов и испытания в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 — Периодичность отбора контрольных образцов и испытаний в рамках заводского производственного контроля
|
Контролируемый показатель
|
Программа испытаний
|
|
Масса 1 пог. м арматуры
Временное сопротивление разрыву
Усилие, соответствующее 0,1 % удлинения
Относительное сужение после разрыва
|
Один контрольный образец
на каждую единицу продукции (моток)
|
|
Контролируемый показатель
|
Программа испытаний
|
|
Геометрические параметры периодического профиля (только для канатной арматуры
из проволоки периодического профиля)
Прямолинейность
|
Один контрольный образец
на каждую единицу продукции (моток)
|
|
Специальные показатели
|
Периодичность установлена в prEN 10138-1:2000, 7.1.2.2
|
7.1.2.2 Обработка результатов испытания контрольных образцов
Принимаемая партия соответствует требованиям настоящего стандарта, если все полученные
в результате испытаний значения более или равны производным значениям для механических пока-зателей (кроме максимального значения для временного сопротивления разрыву), геометрических параметров и массы 1 пог. м и находятся в пределах допусков для временного сопротивления и для геометрических показателей.
В случае невыполнения данного требования, необходимо:
1) При значении временного сопротивления разрыву или усилия, соответствующего 0,1 % удлинения, менее производного значения, из двух мотков продукции той же партии, кроме первоначально испытанного, отбирают два дополнительных образца.
Данные образцы испытывают на растяжение. На основании полученных трех отдельных результатов испытаний вычисляют среднее арифметическое значение.
Принимаемая партия соответствует требованиям настоящего стандарта, если среднее арифме-тическое значение более или равно производному значению.
При невыполнении этого условия партию отбраковывают и изготовитель должен незамедлитель-но предпринять меры по устранению дефектов.
2) Если результаты испытаний по показателям, для которых установлено минимальное и/или максимальное значение, не соответствуют требованиям, то из принимаемой партии для испытаний по каждому несоответствующему результату отбирают два дополнительных образца.
Если два дополнительных результата испытаний соответствуют требованиям, то принимаемая партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта и дополнительные испытания не требуются.
Если по меньшей мере один из двух дополнительных результатов испытаний не соответствует требованиям, то партию отбраковывают и все мотки из принимаемой партии испытывают на соответ-ствие данному (данным) показателю(ям).
Все мотки с несоответствующими результатами отбраковывают, и изготовитель должен неза-медлительно принять меры по устранению дефектов.
7.1.2.3 Определение долгосрочного уровня качества
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1:2000, 7.1.2.2.
7.2 Первичные испытания
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1:2000, 7.2.
7.3 Текущий контроль
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1:2000, 7.3.
8 Методы контроля
Методы испытаний должны соответствовать prEN ISO 15630-3.
9 Условия поставки
9.1 Маркировка
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1:2000, 9.1.
9.2 Сопроводительная документация
Должны быть выполнены требования prEN 10138-1:2000, 9.2.
9.3 Масса партии продукции
Масса партии продукции должна быть согласована между потребителем и изготовителем и ука-зана в заказе с учетом ограничений, установленных в prEN 10138-1:2000, 9.3. Изготовитель должен указывать в сопроводительной документации массу каждого мотка.
9.4 Упаковка
Внутренний диаметр мотка должен быть не менее 50-кратного значения диаметра семипроволоч-ной канатной арматуры или 75-кратного значения диаметра трехпроволочной канатной арматуры.
Приложение А
(справочное)
Указание по основной номенклатуре
Таблица 2 содержит основную номенклатуру изделий, изготавливаемых в странах Евросоюза. Номенклатура изделий, не включенная в таблицу, допускается к применению согласно Директиве, ка-сающейся строительных изделий (CPD), при условии наличия значительных объемов производства
в какой-либо стране Евросоюза и соответствия требованиям, изложенным в таблице 2. Основные показатели и дополнительные требования для основной и дополнительной номенклатуры должны соот-ветствовать требованиям, приведенным в таблицах 2 и 3.
Приложение В
(справочное)
Указание по новой номенклатуре канатной арматуры повышенной прочности для перспективного развития
Изделия с повышенными требованиями к уровню прочности до внесения изменений в настоящий стандарт и проведения необходимой сертификации считаются несоответствующими требованиям настоящего стандарта. До введения новых показателей для изделий применяют общие правила в соответствии с таблицей 2. Основные показатели и дополнительные требования для основной и дополнительной номенклатуры изделий должны соответствовать требованиям, приведенным в таблицах 2 и 3.
Данный норматив можно скачать в pdf после регистрации
|