19.01.2021 - СТБ 1958-2009 с изменением № 1
Разместил: -Категория: СТБ
Размер: 150.8 KBДата: 19.01.2021
Раздел: Скачали: 20

Строительство
ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Номенклатура контролируемых показателей качества.
Контроль качества работ



 

1 Область применения СТБ 1958-2009

Настоящий стандарт распространяется на монолитные бетонные и железобетонные конструкции и устанавливает номенклатуру контролируемых показателей качества, порядок контроля качества работ при их возведении.

Настоящий стандарт не распространяется на возведение зданий и сооружений высотой более 75 м.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

ТКП 45-1.01-47-2006 (02250) Строительство. Оценка технической компетентности испытательных подразделений. Основные положения и порядок проведения
ТКП 45-5.03-21-2006 (02250) Бетонные работы при отрицательных температурах воздуха. Правила возведения
ТКП 45-5.03-131-2009 (02250) Монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Правила возведения
СТБ 1035-96 Смеси бетонные. Технические условия
СТБ 1110-98 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Общие технические условия
СТБ 1111-98 Отвесы строительные. Технические условия
СТБ 1133-98 Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования
СТБ 1306-2002 Строительство. Входной контроль продукции. Основные положения

_ 1) СНиП имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период до их замены техническим нормативным правовым актом, предусмотренным Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».


СТБ 1545-2005 Смеси бетонные. Методы испытаний
СТБ 1684-2006 Строительство. Устройство антикоррозионных покрытий строительных конструкций, зданий и сооружений. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ
СТБ 8003-93 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения
СТБ 8014-2000 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Калибровка средств измерений. Организация и порядок проведения
СТБ ИСО/МЭК 17025-2007 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
СТБ ГОСТ Р 50779.11-2001 (ИСО 3534.2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения
ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия
ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 19223-90 Светодальномеры геодезические. Общие технические условия
ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические условия
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Метод определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины, установленные в ГОСТ 16504, СТБ ГОСТ Р 50779.11, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 контроль качества работ: Проверка соответствия выполняемых работ установленным техническим требованиям.

3.2 сплошной контроль: Контроль, при котором проверяется весь объем одного вида работ.

 

4  Общие положения

4.1 При возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций осуществляют входной, операционный и приемочный контроль.

4.2 Наименования контролируемых показателей качества и виды контроля при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций принимаются в соответствии с таблицей 1.

 

Таблица 1

Элемент стандарта

Наименование
контролируемых показателей

Вид контроля

5

Опалубочные работы

5.2

Комплектность и соответствие состояния элементов опалубки проектной документации и требованиям ТНПА

Операционный

Сплошной

Визуальный

5.3

Очистка элементов опалубки

Операционный

Сплошной

Визуальный

5.4

Соответствие смазки опалубки проект­ной документации и требованиям ТНПА

Операционный

Сплошной

Визуальный

5.5

Разметка мест установки опалубки

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.6

Перепад лицевой поверхности палубы

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.7

Зазор в стыковых соединениях

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.8

Отклонение геометрических размеров собранной опалубки (длина, высота, внутренний размер поперечного сечения участка, блока, секции опалубки) и опалубки дверных и оконных проемов

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.9

Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту, телескопичес­ких стоек и опорных башен

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.10

Отклонение от горизонтали плос­кости опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяемой опалубки

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.11

Отклонение от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки, тяжами

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.12

Точность установки телескопичес­ких стоек, опорных башен в горизонтальной плоскости их опирания 

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.13

Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей

Операционный

Сплошной

Измерительный

5.14

Соответствие сборки и крепления опалубки проекту производства работ

Операционный

Сплошной

Визуальный

6

Арматурные работы

6.1

Соответствие комплектности арматурных изделий проектной документации

Входной

Сплошной

Визуальный

6.2

Состояние арматурных изделий

Операционный

Сплошной

Визуальный

6.3

Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стержнями

Операционный

Выборочный

Измерительный

Приемочный

Продолжение таблицы 1

Элемент стандарта

Наименование
контролируемых показателей

Вид контроля

6.4

Отклонение расстояний между рядами арматуры

Операционный

Сплошной

Измерительный

Приемочный

Выборочный

6.5

Соответствие соединений стержней арматуры проектной и технологичес­кой документации

Операционный

Сплошной

Измерительный

Приемочный

Выборочный

Визуальный

6.6

Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной

Операционный

Выборочный

Измерительный

Приемочный

7

Бетонные работы

7.1

Температура окружающего воздуха 

Операционный

Выборочный

Измерительный

7.2

Относительная влажность воздуха

Операционный

Выборочный

Измерительный

7.3

Состав бетонной смеси

Входной

Операционный

Сплошной

Измерительный

7.4

Удобоукладываемость бетонной смеси

Операционный

Выборочный

Измерительный

7.5

Расслаиваемость бетонной смеси

Операционный

Выборочный

Измерительный

7.6

Состояние основания

Операционный

Сплошной

Визуальный

7.7

Соответствие параметров укладки бетонной смеси технологической до­кументации

Операционный

Выборочный

Измерительный

Визуальный

7.8

Уход за уложенной бетонной смесью

Операционный

Выборочный

Визуальный

Измерительный

7.9

Соответствие устройства деформационных швов проектной документации

Операционный

Сплошной

Измерительный

7.10

Прочность бетона

Приемочный

Сплошной

Измерительный

8

Соответствие законченных бетонных и железобетонных конструкций
проектной документации

8.1

Внешний вид поверхностей кон­струкций

Приемочный

Сплошной

Визуальный

8.2

Отклонение от прямолинейности (ров­ность) поверхности конструкций

Приемочный

Выборочный

Измерительный

8.3

Отклонение линий пересечения плоскостей от вертикали или проект­ного наклона на всю высоту кон­струкций

Приемочный

Сплошной

Измерительный

8.4

Отклонение плоскостей от горизонтали на всю длину выверяемого участка

Приемочный

Выборочный

Измерительный

8.5

Соответствие радиуса криволинейных поверхностей проектной документации

Операционный

Приемочный

Выборочный

Измерительный

Окончание таблицы 1

Элемент стандарта

Наименование
контролируемых показателей

Вид контроля

8.6

Отклонение длины или пролета элементов, размера в свету в горизонтальной плоскости, высоты или размера в свету в вертикальной плоскости

Операционный

Сплошной

Измерительный

Приемочный

Выборочный

8.7

Отклонение размеров оконных, двер­ных и других проемов

Операционный

Сплошной

Измерительный

Приемочный

Выборочный

8.8

Отклонение размеров поперечного сечения элементов конструкций

Операционный

Сплошной

Измерительный

Приемочный

Выборочный

8.9

Отклонение отметок поверхностей бетона и закладных деталей, служащих опорами для стальных или сборных элементов

Приемочный

Сплошной

Измерительный

8.10

Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

Приемочный

Сплошной

Измерительный

8.11

Отклонение расположения фундаментных и анкерных болтов

Приемочный

Сплошной

Измерительный

8.12

Перепад в стыке двух смежных поверхностей

Операционный

Выборочный

Измерительный

 

4.3 Требования к качеству работ при возведении монолитных бетонных и железобетонных кон­струкций должны соответствовать установленным в ТКП 45-5.03-131.

Каждое измеренное значение контролируемого показателя должно быть в пределах допустимых отклонений.

4.4 Контроль качества возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций при отрицательной температуре воздуха осуществляют по ТКП 45-5.03-21.

4.5 Входной контроль качества поступающих на объект материалов и изделий должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1306.

4.6 Контроль качества устройства антикоррозионных покрытий проводят по СТБ 1684, сварочных работ — по действующим ТНПА.

4.7 Операционный контроль качества работ осуществляет ежедневно исполнитель работ. Ответственным за проведение операционного контроля качества является инженерно-технический работник, осуществляющий производство работ на объектах строительства, уполномоченный руко­водством организации.

Для проведения операционного контроля качества работ выборочно привлекают испытательные подразделения, аккредитованные в Системе аккредитации Республики Беларусь на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025 или аттестованные в соответствии с требованиями ТКП 45-1.01-47.

4.8 Результаты операционного контроля качества работ должны регистрироваться в общем журнале работ.

4.9 При приемочном контроле в составе исполнительной документации должны предъявляться следующие документы:

— общий журнал работ;

исполнительные чертежи;

— геодезические исполнительные схемы положения конструкций;

— журнал авторского надзора;

— протоколы испытаний материалов и изделий;

— документы о качестве (сертификаты соответствия и  технические свидетельства на  материалы и изделия, при необходимости);

— акты освидетельствования скрытых работ;

— акты промежуточной приемки ответственных конструкций и выполненных работ;

— документы о контроле качества сварных соединений;

— другие документы, указанные в проектной документации.

Акт освидетельствования скрытых работ оформляется по форме, приведенной в СНиП 3.01.01 (приложение 6), с участием представителей заказчика и подрядчика (генерального подрядчика) и авторского надзора в случаях, предусмотренных СНиП 3.01.01.

Акт промежуточной приемки ответственных конструкций оформляется по форме, приведенной в СНиП 3.01.01 (приложение 7).

Акт приемки выполненных работ оформляется по форме, приведенной в приложении А.

Протокол испытаний оформляется в соответствии с СТБ ИСО/МЭК 17025.

4.10 Выбор методов и средств контроля, выполнение измерений и обработку результатов осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.2.

4.11 Средства контроля должны быть из числа допущенных к применению на территории Республики Беларусь, поверены в соответствии с СТБ 8003 или откалиброваны в соответствии с СТБ 8014.

4.12 Допускается применение средств измерений, не указанных в настоящем стандарте, обеспечивающих контроль показателей с требуемой точностью, поверенных и откалиброванных в установленном порядке.

4.13 Допускается, при соответствующем обосновании, назначать в проектной документации номенклатуру контролируемых показателей, объемы и методы контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящим стандартом.

5  Опалубочные работы

5.1 При входном контроле проверяют соответствие элементов опалубки требованиям СТБ 1110.

5.2  Комплектность и соответствие состояния элементов опалубки проектной документации и требованиям ТНПА

5.2.1 При операционном контроле комплектности и соответствия состояния элементов опалубки проектной документации и требованиям ТНПА проверяют каждый элемент.

5.2.2 Комплектность и соответствие состояния элементов опалубки контролируют визуально.

5.3  Очистка элементов опалубки

5.3.1 При операционном контроле очистки лицевой поверхности палубы и поверхностей других элементов опалубки (наличие грязи, бетона, ржавчины, снега и наледи, гвоздей, следов сварки и т. п.) проверяют каждый элемент.

5.3.2 Очистку лицевой поверхности палубы и поверхностей других элементов опалубки контролируют визуально.

5.4  Соответствие смазки опалубки проектной документации и требованиям ТНПА

5.4.1 При операционном контроле соответствия смазки опалубки проектной документации и требованиям ТНПА проверяют каждую лицевую поверхность палубы.

5.4.2 Соответствие смазки опалубки проектной документации и требованиям ТНПА контролируют визуально.

5.5  Разметка мест установки опалубки

5.5.1 При операционном контроле разметки мест установки опалубки проверяют каждый элемент опалубки.

5.5.2 Средства контроля:

 линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0-300) мм;

— рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазонами измерения (0–2000) и (0–10 000) мм;

— теодолит по ГОСТ 10529.

5.5.3 Разметку мест установки опалубки контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи линейки, рулетки или теодолита.

5.6  Перепад лицевой поверхности палубы

5.6.1 При операционном контроле перепада лицевой поверхности палубы проверяют каждый элемент опалубки.

5.6.2 Средство контроля — штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

5.6.3 Перепад лицевой поверхности палубы контролируют в точках, расположенных в крайних сечениях, при помощи штангенциркуля.

5.7  Зазор в стыковых соединениях

5.7.1 При операционном контроле зазора в стыковых соединениях проверяют каждый элемент опалубки.

5.7.2 Средство контроля — набор щупов № 1 и № 2.

5.7.3 Зазор в стыковых соединениях контролируют при помощи щупов.

5.8  Отклонение геометрических размеров собранной опалубки (длина, высота, внутренний размер поперечного сечения участка, блока, секции опалубки) и опалубки дверных
и оконных проемов

5.8.1 При операционном контроле отклонения геометрических размеров собранной опалубки (длина, высота, внутренний размер поперечного сечения участка, блока, секции опалубки) и опалубки дверных и оконных проемов проверяют каждый формообразующий элемент.

5.8.2 Средства контроля:

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазонами измерения (0–2000) и (0–10 000) мм.

5.8.3 Отклонение геометрических размеров собранной опалубки (длина, высота, внутренний размер поперечного сечения участка, блока, секции опалубки) и опалубки дверных и оконных проемов контролируют по ГОСТ 26443.2 при помощи линейки и рулетки.

5.9  Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту, телескопических стоек
и опорных башен

5.9.1 При операционном контроле отклонения от вертикали плоскости щитов на всю высоту, теле­скопических стоек и опорных башен проверяют каждый элемент.

5.9.2 Средство контроля — теодолит по ГОСТ 10529.

5.9.3 Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту, телескопических стоек и опорных башен контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи теодолита.

5.10  Отклонение от горизонтали плоскости опалубки перекрытий, балок на всю длину
выверяемой опалубки

5.10.1 При операционном контроле отклонения от горизонтали плоскости опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяемой опалубки проверяют каждый формообразующий элемент.

5.10.2 Средства контроля:

— нивелир и нивелирные рейки РН-05, РН-3, РН-10 по ГОСТ 10528;

— уровень строительный по ГОСТ 9416 не ниже I группы точности;

— рейка контрольная с уровнем длиной от 2000 до 3000 мм по действующим ТНПА с отклоне­нием от прямолинейности не более 0,5 мм.

5.10.3 Отклонение от горизонтали плоскостей опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяе­мой опалубки контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи нивелира и нивелирной рейки или строительного уровня и контрольной рейки.

5.11  Отклонение от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки, тяжами

5.11.1 При операционном контроле отклонения от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки, тяжами проверяют каждый формообразующий элемент.

5.11.2 Средства контроля — рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазонами измерения (0–2000) и (0–10 000) мм.

5.11.3 Отклонение от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки, тяжами контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи рулетки.

5.12  Точность установки телескопических стоек, опорных башен в горизонтальной плоскости их опирания

5.12.1 При операционном контроле точности установки телескопических стоек, опорных башен
в горизонтальной плоскости их опирания проверяют каждый формообразующий элемент.

5.12.2 Средства контроля — рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазонами измерения (0–2000) и (0–10 000) мм.

5.12.3 Точность установки телескопических стоек, опорных башен в горизонтальной плоскости их опирания контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи рулетки.

5.13  Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки
с рисками разбивочных осей

5.13.1 При операционном контроле отклонения от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей проверяют каждый элемент опалубки.

5.13.2 Средства контроля:

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазонами измерения (0–2000) и (0–10 000) мм.

5.13.3 Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи линейки или рулетки.

5.14  Соответствие сборки и крепления опалубки проекту производства работ

5.14.1 При операционном контроле соответствия сборки и крепления опалубки проекту производства работ (далее — ППР) проверяют каждый сборочный элемент опалубки.

5.14.2 Соответствие сборки и крепления опалубки ППР контролируют визуально.

 

6  Арматурные работы

6.1 Соответствие комплектности арматурных изделий проектной документации контролируют визуально при входном контроле.

6.2  Состояние арматурных изделий

6.2.1 При операционном контроле состояния арматурных изделий (отсутствие ржавчины, инея, наледи, налипшего бетона от предыдущего бетонирования) проверяют каждое изделие.

6.2.2 Состояние арматурных изделий контролируют визуально.

6.3  Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стержнями 

6.3.1 При операционном и приемочном контроле отклонения расстояний между отдельно установленными рабочими стержнями выполняют измерения не менее чем в пяти точках с шагом
от 0,5 до 2,0 м на каждые 2 м3 бетонируемой конструкции.

6.3.2 Средства контроля: 

 линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном
измерения (0–300) мм;

— рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазоном
измерения (0–2000) мм.

6.3.3 Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стержнями контролируют  по ГОСТ 26433.2 при помощи линейки или рулетки.

6.4  Отклонение расстояний между рядами арматуры

6.4.1 При операционном контроле отклонения расстояний между рядами арматуры проверяют каждый ряд, при приемочном контроле выполняют измерения не менее чем в пяти местах с шагом
от 0,5 до 2,0 м на каждые 2 м3 бетонируемой конструкции.

6.4.2 Средства контроля: 

— линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–2000) мм.

6.4.3 Отклонение расстояний между рядами арматуры контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи линейки или рулетки.

6.5  Соответствие соединений стержней арматуры проектной и технологической документации

6.5.1 При операционном контроле соответствия соединений стержней арматуры проектной и технологической документации проверяют каждое соединение, при приемочном контроле проверяют
не менее пяти соединений с шагом от 0,5 до 2,0 м на каждый 1 м3 конструкции.

6.5.2 Средства контроля — по СТБ 1133.

6.5.3 Соответствие сварки стержней проектной и технологической документации контролируют
по СТБ 1133.

Соответствие вязки стержней проектной и технологической документации контролируют визуально.

6.6  Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной

6.6.1 При операционном и приемочном контроле отклонения толщины защитного слоя бетона
от проектной проверяют каждую конструкцию, выполняя измерения не менее чем в пяти местах на каждые 100 м2 площади конструкции или на участке меньшей площадью с шагом от 0,5 до 3,0 м.

6.6.2 Средство контроля — линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм.

6.6.3 Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной контролируют при помощи линейки. Измеряют расстояние от поверхности стержня рабочей арматуры до опалубки.

7  Бетонные работы

7.1  Температура окружающего воздуха

7.1.1 При операционном контроле температуры окружающего воздуха производят проверку на открытом воздухе в 800, 1300, 1600, 1700, 000 ч.

7.1.2 Средство контроля — термометр по ГОСТ 112 с ценой деления 1 °С и диапазоном измерения от минус 50 °С до 50 °С.

7.1.3 Температуру окружающего воздуха контролируют при помощи термометра.

7.2  Относительная влажность воздуха

7.2.1 Операционный контроль относительной влажности наружного воздуха производят в 800, 1300, 1600, 1700, 000 ч.

7.2.2 Средство контроля — психрометрический гигрометр по действующим ТНПА.

7.2.3 Относительную влажность воздуха контролируют при помощи психрометрического гигрометра в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

7.3  Состав бетонной смеси

7.3.1 При входном контроле состава бетонной смеси (соответствие вяжущего, заполнителей, химических добавок и воды требованиям ТНПА), при операционном контроле дозирования и продолжительности перемешивания при приготовлении бетонной смеси на строительной площадке проверяют каждую партию бетонной смеси.

7.3.2 Средства контроля:

— весы технические IV класса точности по ГОСТ 24104;

— цилиндрические металлические сосуды объемом 1000, 5000, 10 000 см 3;

— секундомер с ценой деления 1 с.

7.3.3 Соответствие вяжущего, заполнителей, химических добавок и воды требованиям ТНПА контролируют при входном контроле по СТБ 1306.

Дозирование компонентов контролируют при помощи весов и мерных емкостей.

Время перемешивания компонентов контролируют при помощи секундомера.

7.4  Удобоукладываемость бетонной смеси

7.4.1 При операционном контроле удобоукладываемости бетонной смеси, приготовленной на строи­тельной площадке, проверяют бетонную смесь в сроки, установленные СТБ 1035.

7.4.3 Средства контроля — по СТБ 1545.

7.4.4 Удобоукладываемость бетонной смеси контролируют по СТБ 1545.

7.5  Расслаиваемость бетонной смеси

7.5.1 При операционном контроле расслаиваемости бетонной смеси проверяют бетонную смесь не реже 1 раза в неделю (при наличии требований в договоре с заказчиком).

7.5.2 Средства контроля — по СТБ 1545.

7.5.3 Расслаиваемость бетонной смеси контролируют по СТБ 1545.

7.6  Состояние основания

7.6.1 При операционном контроле состояния основания или ранее уложенного слоя бетона (наличие цементной пленки, мусора, грязи, масел, снега, льда и т. д.) проверяют каждое основание (техно­логической захватки) перед началом бетонных работ.

7.6.2 Состояние основания или ранее уложенного слоя бетона контролируют визуально.

7.7  Соответствие параметров укладки бетонной смеси технологической документации

7.7.1 При операционном контроле соответствия параметров укладки бетонной смеси технологической документации (высота сбрасывания бетонной смеси, толщина укладываемых слоев) производят проверку не менее 2 раз в смену.

7.7.2 Средство контроля — линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм.

7.7.3 Высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев контролируют визуально и при помощи линейки.

7.8  Уход за уложенной бетонной смесью

7.8.1 Операционный контроль ухода за уложенной бетонной смесью (качество укрытия, начало
и периодичность полива) производят проверку не менее 2 раз в смену после укладки смеси.

7.8.2 Качество укрытия, начало и периодичность полива бетонной смеси контролируют визуально.

7.9  Соответствие устройства деформационных швов проектной документации

7.9.1 При операционном контроле соответствия устройства деформационных швов (расстояние между деформационными швами, ширина швов) проектной документации проверяют каждый шов.

7.9.2 Средства контроля:

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–10 000) мм.

7.9.3 Соответствие устройства деформационных швов проектной документации контролируют
по ГОСТ 26433.2  при помощи линейки или рулетки.

7.10  Прочность бетона

7.10.1 При приемочном контроле проверяют соответствие прочности бетона каждой партии, изготовленной в заводских условиях или на строительной площадке, проектным значениям.

7.10.2 Средства контроля — по ГОСТ 10180, ГОСТ 22690, ГОСТ 28570.

7.10.3 Прочность бетона контролируют по ГОСТ 10180 испытанием образцов-кубов на сжатие, которые выдерживают до испытания в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция, или по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, ГОСТ 28570.

При несоответствии условий выдерживания образцов-кубов условиям твердения конструкции прочность бетона в конструкциях контролируют неразрушающими методами по ГОСТ 22690 или путем высверливания и испытания образцов-цилиндров по ГОСТ 28570, ГОСТ 17624.

 

8  Соответствие законченных бетонных и железобетонных конструкций проектной документации

8.1  Внешний вид поверхностей конструкций

8.1.1 При приемочном контроле внешнего вида поверхностей конструкций (наличие трещин,
околов бетона, отпечатков щитов и элементов опалубки, обнажение арматурных фиксаторов в нижней зоне элементов конструкций) проверяют каждую конструкцию.

8.1.2 Внешний вид поверхностей конструкций контролируют визуально.

8.2  Отклонение от прямолинейности (ровность) поверхности конструкций

8.2.1 При приемочном контроле отклонения от прямолинейности (ровность) поверхности конструкций выполняют измерения на двух участках площадью не менее 9 м2 на каждые 50 м2 поверхности конструкций или на участке меньшей площадью.

8.2.2 Средства контроля:

— линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рейка контрольная прямоугольная длиной от 2000 до 3000 мм по действующим ТНПА с отклонением от прямолинейности не более 0,5 мм.

8.2.3 Отклонение от прямолинейности (ровность) поверхности конструкций контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи контрольной рейки и линейки.

8.3  Отклонение линий пересечения плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций

8.3.1 При приемочном контроле отклонения линий пересечения плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций проверяют каждую конструкцию.

8.3.2 Средства контроля:

— отвес строительный ОТ100 по СТБ 1111;

— линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–3000) мм;

— теодолит по ГОСТ 10529.

8.3.3 Отклонение линий пересечения плоскостей конструкций от вертикали контролируют методами 1 и 2.

Метод 1

Измерения осуществляют в двух противоположных точках, расположенных на расстоянии
от 50 до 100 мм от края плоскости конструкции.

Шнур отвеса располагается при помощи прокладки на расстоянии 50 мм от верхнего обреза плоскости в намеченных точках. Головка отвеса при натянутом шнуре должна располагаться вдоль вертикальной плоскости на расстоянии не более 30 мм от нижнего обреза плоскости. Линейкой (рулеткой) измеряют расстояние от шнура отвеса по нормали до вертикальной плоскости в месте расположения прокладки а1, мм, и на расстоянии 20 мм от головки отвеса а2, мм.

За отклонение от вертикали Dв, мм, принимают значение, определенное по формуле

Dв = а1а2.                                                                                  (1)

Метод 2

Отклонение от вертикали линий пересечения плоскостей конструкций контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи теодолита.

Проектные наклоны конструкции контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи теодолита.

8.4  Отклонение плоскостей от горизонтали на всю длину выверяемого участка

8.4.1 При приемочном контроле отклонения плоскостей от горизонтали на всю длину выверяемого участка выполняют не менее пяти измерений на каждые 50–100 м.

8.4.2 Средства контроля — нивелир и нивелирные рейки РН-0,5, РН-3, РН-10 по ГОСТ 10528.

8.4.3 Отклонение плоскостей от горизонтали контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи нивелира и нивелирной рейки.

8.5  Соответствие радиуса криволинейных поверхностей проектной документации

8.5.1 При операционном контроле соответствия радиуса криволинейных поверхностей проектной документации выполняют измерения не менее чем в трех точках на каждый криволинейный элемент, при приемочном контроле выполняют одно измерение на криволинейный элемент.

8.5.2 Средства контроля:

— линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и диапазоном измерения (0–300) мм;

— шаблон, выполненный по номинальному профилю поверхности, аттестованный в установленном порядке;

— теодолит по ГОСТ 10529;

— светодальномер по ГОСТ 19223.

8.5.3 Соответствие радиуса криволинейных поверхностей проектной документации контролируют при помощи шаблона и линейки или оптических приборов — теодолита, светодальномера.

Отклонение от радиуса криволинейных поверхностей контролируют при помощи шаблона и линейки прямым измерением величины зазора между реальным профилем и шаблоном.

При определении отклонений от радиуса криволинейных поверхностей при помощи оптических приборов определяют длину хорды li, мм, и высоту сегмента hi, мм (рисунок 1).

 

СТБ 1958-2009 с изменением № 1

 

Рисунок 1

 

Радиус Rнi, мм (величина радиуса, полученная фактически) определяют по формуле

СТБ 1958-2009 с изменением № 1

Чтобы скачать чертеж или проект надо зарегистрироваться в полной версии сайта:
Ссылка на полную версию страницы: https://stroystandart.info/index.php?name=files&op=view&id=5172

добавить ссылку