Чертежи конструкции дымовой трубы на предприятии

Формат dwg

Перечень чертежей:

Общие данные 

Ведомость расхода стали.

Схема распположения балок и стоек.

Схема расположения элементов площадки для крепления оборудования на отм. +1.000

Мачта дымовой трубы 

Фундамент Фм2 под мачту трубы

СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ

Все заводские соединения — сварные, монтажные — на болтах класса прочности 5.8 и сварке. Минимальное осевое усилие для расчета прикрепления элементов N = 5 тс.

Сварные соединения.

Материалы для сварки, соответствующие сталям, принимать по табл. 55 СНиП II-23-81*.

Размеры сварных швов назначать по заданным в проекте усилиям, кроме оговоренных в чертежах. Минимальная длина угловых швов — 60мм.

Минимальные размеры и форму угловых швов принимать по п.12.8 и табл.38* СНиП II-23-81* Поясные угловые швы в элементах длиной более 2 м выполнять автоматической сваркой под флюсом. Прочие заводские швы всех элементов выполнять полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.

Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами по ГОСТ 9467-75*

Указанные на чертежах размеры угловых швов приняты из расчета:

- заводские для автоматической сварки — в «лодочку» проволокой d= 2 - 4 мм;
- заводские для полуавтоматической сварки — в нижнем положении проволокой d=1.4 - 1.6мм;
- монтажные для ручной дуговой сварки — электродами типа Э50А, Э42А в зависимости от группы конструкций и свариваемых деталей (см. табл. 55 СНиП II-23-81*)

При переходе на другие виды сварки или сварочные материалы размеры всех оговоренных швов должны быть пересчитаны в соответствии с указаниями СНиП II-23-81*