В настоящей рабочей документации по метрологическому обеспечению приводятся структурные схемы измерительных каналов, каналов управления, перечень средств измерений применяемых для реконструкции системы телемеханики и их метрологические характеристики.

Пример документации по метрологическому обеспечению.

Формат doc

Основания для разработки

Метрологическое обеспечение (МЕО) по проекту ГРС Менделеевского химзавода разработано на основании:

• Технического задания на разработку рабочей документации для строительства ГРС в составе комплекса по производству аммиака, метанола и карбамида на территории промзоны г. Менделеевск, Республика Татарстан. Постановление Кабинета Министров РТ

• Технических условий на проектирование газопровода-отвода и ГРС для газоснабжения существующего производства ООО «Менделеевсказот», утвержденных Заместителем начальника департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа- начальником Управления по газификации и использованию газа ОАО «Газпром»

Стадия проектирования – Рабочая документация.

Вид строительства – новое.

Метрологическое обеспечение разработано в соответствии с СТО Газпром 2-1.15-205-2008 "Метрологическое обеспечение при проектировании объектов газовой промышленности", СТО Газпром 5.37-2011 "Единые технические требования на оборудование узлов измерения расхода и количества газа, принимаемых в ОАО «Газпром», ПР 51-00159093-011-2000 "Автоматизированные системы управления технологическими процессами в газовой промышленности. Метрологическое обеспечение", а также другими документами, приведенными в разделе 1.

Перечень документации:

Спецификация оборудования и материалов, поставляемых заказчиком  

Перечень измерительных каналов, каналов управления и сигнализации АСУ ТП ГРС №2 химзавода 

Перечень средств измерения и их метрологические характеристики АСУ ТП ГРС №2 химзавода

Перечень поверочного и сервисного Оборудования АСУ ТП ГРС №2 химзавода

Расчет сужающего устройства для замерной нитки большого расхода

Расчет сужающего устройства для замерной нитки малого расхода

Краткая характеристика объекта управления

В соответствии с заданием на проектирование, предусматривается создание системы управления ГРС, обеспечивающую поставку газа на Менделеевский химзавод. АСУ ТП ГРС предназначена для управления технологическими процессами и строится как распределенная система управления с децентрализацией отдельных функций управления.

Объектами автоматизации проектируемой АСУ ТП ГРС являются все основное, вспомогательное оборудование, а также технологические процессы, реализуемые с помощью этого оборудования.

Объектами АСУ ТП ГРС являются:

• узел подключения газопровода-отвода;
• узел переключения в составе блочно-комплектной ГРС;
• узел очистки в составе блочно-комплектной ГРС;
• узел подогрева в составе блочно-комплектной ГРС;
• узел редуцирования в составе блочно-комплектной ГРС;
• узел коммерческого учета расхода газа в составе блочно-комплектной ГРС;
• станция ЭХЗ «Антик»;

На уровне промплощадки ГРС автоматическим контролем и управлением охватывается:

• краны рециркуляции газа;
• режимные краны;
• свечные краны;
• пылеуловители;
• нагреватели;
• регуляторы давления;
• измерительная система коммерческого учета газа;
• системы безопасности ГРС (СПОиКЗ, КИТСОиСАЗ).

На уровне промплощадки узла подключения ГРС автоматическим контролем и управлением охватывается:

• входные и выходные краны;
• свечные краны;
• охранные краны.

Подготовка импульсного газа на крановом узле газопровода-отвода осуществляется непосредственно на месте установки кранового узла.
Для подготовки импульсного газа на ГРС предусматриваются локальные блоки подготовки импульсного газа в 3-х шкафах ВЗ, поставляемых заводом ООО «НПП «Авиагаз-Союз+».
Узел коммерческого учета газа установлен на выходе ГРС и состоит из двух измерительных трубопроводов диаметром 400 и 150 мм. Метод измерения расхода основан на изменении давления на замерном сужающем устройстве. В качестве такого устройства предусматривается быстросменное сужающее устройство (БСУ). В состав измерительной системы входят:

• расходомеры «Суперфлоу – IIЕ» со сдвоенными датчиками перепада давления для диапазона расходов 1:10;
• поточный хроматограф;
• поточный измеритель точки росы.

Очистка, подогрев газа и последующее редуцирование обеспечивается оборудованием завода ООО «НПП».

Расшифровка принятых сокращений:

АРМ – автоматизированное рабочее место;
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;
ГРС – газораспределительная станция;
ГИС – газоизмерительная станция;
ЗИП – запасные инструменты и принадлежности;
ИП – измерительный преобразователь;
ИЧМ – интерфейс человек-машина;
КИПиА контрольно-измерительные приборы и автоматика
КП – контролируемый пункт;
КС – компрессорная станция;
КТС – комплекс технических средств;
ЛВС – локальная вычислительная сеть;
ЛС – линия связи;
ЛЧ МГ линейная часть магистрального газопровода;
ЛПУ МГ – линейно-производственное управление магистральных газопроводов;
МХ – метрологические характеристики;
МЕО – метрологическое обеспечение;
ОСОДУ Отраслевая система оперативно-диспетчерского управления;
ПЛК – программируемый логический контроллер;
ПО – программное обеспечение;
ПТС – программно технические средства;
ПУ – пункт управления;
САУ – система автоматического управления;
СИ – средства измерения;
СКО среднеквадратичное отклонение;
СЛТМ – система линейной телемеханики;
СКЗ – станция катодной защиты;
ТИ – телеизмерение;
ТС телесигнализация;
ТР – телерегулирование;
ТУ – телеуправление.