Рабочий проект автоматизации и телемеханики газораспределительной станции

Формат pdf

Описание системы

Обеспечение круглосуточного бесперебойного режима работа ГРС с сигнализацией автоматического перехода на резервное питание при отключении основного

Сигнализация о нарушении технологического процесса и аварийных ситуациях в следующих случаях

- пожар в здании ГРС
- незаконное проникновение на площадку ГРС
- отклонение от нормируемой величина температура на входе ГРС
- отклонение от нормируемой величина температура на выходе ГРС
- отклонение от нормируемой величина температура но выходе подогревателя,
- отклонение от нормируемой величина давления на входе ГРС
- отклонение от нормируемой величина давления на выходе ГРС
- отклонение от нормируемой величина давления на выходе подогревателя;
- отклонение от нормируемой величина давления на выходном коллекторе узла редуцирования;
- отклонение от нормируемой величина перепада давления но сетчатых насадках газосепараторов;
- отклонение от нормируемой величина температура теплоносителя в котельной;
- отклонение от нормируемой величина температура воздуха в операторной, в помещении КПД
- загазованность по метану и угарному газу в помещении котельной;
- загазованность по метану в помещении редуцирования;
- загазованность по метану в комнате отбора проб газа;
- загазованность по метану в помещении КПД
- авария одоризатора;
- авария подогревателя;
- верхний уровень одоранта в емкостях одоранта;
- верхний уровень конденсата в газосепараторов
- нижний уровень теплоносителя в емкости теплоносителя;
- отсутствие основного электропитания; отсутствие электропитания помещения КПД
- срабативание АВР;
- неисправность контроллера

Сигнализация по котельной:

- низкое давление теплоносителя в системе отопления;
- высокое давление теплоносителя в системе отопления;
- низкий поток води в системе отопления;
- предохранительный термостат котла №1;
- предохранительный термостат котла №2;
- аварийный останов горелки №1;
- аварийной останов горелки No 2; д
- горелка №1 в роботе;
- горелка No 2 в роботе;
- низкое давление газа перед горелкой 1;
- низкое давление газа перед горелкой 2;
- высокое давление газа перед горелкой 1;
- высокое давление газа перед горелкой 2;

Измерение параметров технологического процесса

- измерение давления газа на входе ГРС
- измерение давления газа на выходе ГРС
- измерение давления газа на выходе подогревателя газа
- измерение давления газа до и после крана 56;
- измерение давления газа до и после крана 57;
- измерение давления газа до и после крана 56-2;
- измерение давления газа до и после крана 56.21.9;
- измерение температура газа на входе ГРС
- измерение температура газа на выходе ГРС
- измерение температура газа но входе подогревателя газа;
- измерение температура газа но выходе подогревателя газа;
- измерение перепада давления на сетчатых насадкох газосепараторов;
- измерение уровня защитного потенциала;
- измерение тока СКЗ;
- измерение напряжения СКЗ;

(измерение избыточного давления осуществляется датчиками избыточного давления "Метран 150CG“, измерение разности давлений осуществляется датчиками разности давлений "Метран 150CD", измерение температура осуществляется термопреобразователями ТСМУ Метран")

Ручное и автоматическое (по заданном алгоритмам) управление пневмоприводными кранами и клапанами электромагнитными с отображением их текущего состояния на основном экране панели оператора с мнемосхемой :

- кран 56, кран 56.1, кран 56.2, кран 56.3;
- кран 56-2, кран 56-2.1, кран 56-2.2, кран 56-2.3;
- кран 57, кран 57.1, кран 57.2, кран 57.3;
- кран 56.21.9, кран 56.21.9.1, крон 56.21.9.2, кран 56.21.9.3;
- кран на входе ГРС
- кран на выходе ГРС;
- крон аварийного стравливания газа (входной газопровод);
- кран аварийного стравливания газа (доходной газопровод);
- кран на обводной линии ГРС (только отображение состояния без управления);
- кран на обводной линии узла очистки (только отображение состояния без управления);
- кран на входе подогревателя газа;
- кран но выходе подогревателя газа;
- кран на обводной линии подогревателя газа
- узел смешения на подогревателе газа;
- кран но входе линии редуцирования 1;
- кран на входе линии редуцирования 2;
- крон на входе линии редуцирования 3;
- положение отсечного клапана на линии редуцирования 1;
- положение отсечного клапана на линии редуцирования 2;
- положение отсечного клапана на линии редуцирования 3;

Место отбора проб газа вобрано после подогревателя газа по ходу газа На ГРС предусмотрено две пробоотборные линии: одна - для лабораторного анализа, вторая для оборудования, установленного в комнате отбора проб газа Пробоотборные линии собираются из отрезков труб изготовленных из нержавеющей стали Пробоотборное устройство (2 шт), пробоотборная линия (2 шт.), диэлектрическая вставка (2 шт.), электрообогрев пробоотборной линии (2 шт) поставляются комплектно с анализатором точек росы КОНГ- Прима-10. Для продувки пробоотборной линии необходимо изготовить продувочный газопровод 0 14 мм Давление отбираемого газа равно давлению газа на входе ГРС и составляет 18-45 кг с/с м2.

Расход газа но ГРС измеряется методом замера переменного перепада давления в соответствии с ГОСТ 8.586.-2005 с помощью диафрагм.

Коммерческий учет расхода газа осуществляется с помощью пяти измерительных трубопроводов и восьми измерительных комплексов "Суперфлоу-ЧЕ’. Количество измерительных трубопроводов и режима робота измерительных трубопроводов определена в разделе 00159093.998- 7Х В качестве преобразователей расхода на измерительных трубопроводах используются быстросменные сужащие устройства БСУ.

На пусковой и летний период робота ГРС предусмотрен один измерительной трубопровод ДУ 300, но основной период работа ГРС предусмотрена 3 измерительных трубопровода ДУ 400. Еще один измерительной трубопровод ДУ 400 предусмотрен в качестве резервного. Для автоматического непрерывного измерения давления, перепада давления, температура газа и вычисления расхода газа применяются 8 измерительных комплексов "Суперфлоу-ЧЕ".

Для измерения расхода газа на основных трубопроводах применяется 6 вычислителей Суперфлоу-ЧЕ" (по 2 вычислителя на каждой трубопровод: один рабочий, второй резервной). Каждой вычислитель укомплектован 4 датчиками 2 датчика перепада давления, 1 датчик давления, 1 датчик температура. Таким образом получается схема со 100% резервированием вычислителей и средств измерений Для вычисления расхода газа на трубопроводе, предназначенном для измерений в летний период» и резервном трубопроводе применяется 2 вычислителя, которое работают по "перекрестной схеме".