14.03.2017 - Технологическая карта на капитальный ремонт МКП-110
Разместил: energetikКатегория: Энергетика
Размер: 199.2 KBДата: 14.03.2017
Раздел: ТКСкачали: 143

Технологическая карта на капитальный ремонт масляных выключателей типа МКПТехнологическая карта на капитальный ремонт масляных выключателей типа МКП с приводом ШПЭ-33

Формат doc (Word ворд)



Данная ТК распространияется на выключатели МКП-110-5; МКП-110-630-1000; МКП-110Б-630-1000; МКП-110-М; МКП-110-1000-20

Примеры страниц

 

Технологическая карта на капитальный ремонт МКП-110 Технологическая карта на капитальный ремонт МКП-110 Технологическая карта на капитальный ремонт МКП-110

 

Выдержка:

1. Вскрытие лазов и внутренний осмотр выключателя— выявление дефектов, определение объема работ. Оценка состояния резиновых уплотнений всего выключателя.

Особое внимание обратить на наличие подгаров и механических повреждений внутрибаковой изоляции, проверить состояние крепления шунтов, траверс, внутрибаковой изоляции 

3. Снятие шунтов и дугогасительных камер.

4. Ремонт масляных и пружинных буферов, газоотводов и предохранительных клапанов— осмотр, очистка, разборка , протирка, замена дефектных деталей и уплотнений; промывка в масле фарфоровых шариков газоотвода; сборка; установка на место.

5. Ремонт внутрибаковой изоляции, штанг, траверс - очистка, проверка на отсутствие трещин, расслоений, восстановление мест повреждения лакового покрытия внутрибаковой изоляции, штанг и траверс; проверка положения штанги по отвесу, регулировка положения штанги относительно направляющих;  замена дефектных деталей; протяжка гаек крепления внутрибаковой изоляции;    измерение сопротивления изоляции подвижных, направляющих и изоляционных деталей. 

6. Ремонт маслоуказателей, кранов — снятие, очистка, протирка, замена дефектных деталей и уплотнений, установка на место.

7. Ремонт вводов — осмотр, очистка проверка уплотнений, армировочных швов на отсутствие трещин, сколов фарфора. Восстановление незначительных сколов фарфора. Восстановление армировочных швов. 

При наличии негерметичных вводов – отбор проб масла для проведения ФХА (в соответствии с графиком),замена масла в гидрозатворах (по необходимости), замена силикагеля в ВОФ, чистка  масломерного стекла, доливка масла.

При наличии герметичных вводов – калибровка манометров (при необходимости), устранение течей масла,  доливка масла в соответствии с номограммой ввода.

8. Высоковольтные испытания вводов (персонал СД)

9. Ремонт дугогасительных камер (ДГ) — Разборка камер; Промывка маслом и очистка изоляционных деталей, осмотр и оценка состояния изоляционных деталей, восстановление мест повреждения лакового покрытия, замена дефектных деталей; Ремонт контактов штанги ДГ и неподвижных контактов — промывка контактов бензином, очистка, осмотр контактов, зачистка оплавлений,  проверка крепления контактов, замена дефектных деталей. Осмотр,  проверка упругости пружин и замена дефектных деталей. Центровка камеры относительно контактных стержней. Проверка правильности установки неподвижных контактов и перемычек контактного устройства камеры с помощью шаблонов. Осмотр вкладышей камер, замена дефектных деталей. Сборка камер. Проверка на стенде одновременности замыкания контактов камеры, величины хода и «вжима» контактов. 

10. Ремонт шунтирующих сопротивлений— осмотр, очистка, измерение сопротивления постоянному току шунтов.

11. Установка шунтов и дугогасительных камер в баки выключателя.

12. Ремонт подвижных контактов траверсы — осмотр, очистка, зачистка оплавлений. В необходимых случаях замена наконечников. Проверка крепления контактных стержней в траверсе.

13. Ремонт приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей угловой коробки и механизма. Включением/ отключением домкратом выключателя проверка работы приводного механизма. Замена дефектных деталей.

14. Ремонт привода — Осмотр, очистка, смазка трущихся частей, всех шарнирных соединений (игольчатых подшипников, подшипников скольжения и втулок), измерение зазоров. проверка работы, ремонт механизма свободного расцепления, проверка наличия шплинтов, запирающего устройства, заделка кабельных отверстий, ревизия уплотнения дверей, покраска, ревизия ТЭНов, измерение изоляции каждого ТЭН, восстановление диспетчерских наименований. 

15. Особое внимание. В соответствии с СРМ-2000, часть 2 п.8.6 выполнить поверку  выполнения мероприятий по повышению надежности приводов ШПЭ (наличие износа отключающей собачки, деформация  или разрушение дистанционных втулок, нарушение  положения регулировочных болтов в связи  с  их самоотвинчиванием, отсутствие упорной планки  механизма свободного расцепления) при выявлении отклонения от циркуляра устранить замечания.

16. Регулировка выключателя — регулировка контактов и приводного механизма, регулировка привода, выставление зазоров,  проверка на одновременность касания  по наружным контактам  полюсов выключателя, ход и вжим контактов, полного хода траверсы, регулировка совместной работы выключателя с приводом, замер недохода звеньев механизма до «мертвой точки»( по шаблону), протяжка крепления механизмов привода, проверка регулировочных, установочных характеристик привода и выключателя.

17. Измерение скоростных характеристик без масла.

18. Измерение сопротивления  и испытание изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления (персонал РЗА).

19. Проверка состояния рамы, креплений выключателя – проверка геометрических размеров рамы, крепления выключателей к подвесной конструкции, привода к выключателю. Ревизия заземления.

20. Ревизия устройства обогрева баков- очистка изоляторов, контактных выводов и кожухов ТЭН, измерение изоляции каждого ТЭН, проверка узлов крепления ТЭН к днищу бака. Замена дефектных ТЭНов.

21. Проверка работы выключателя при пониженном напряжении оперативного тока.

22. Закрытие лазов и заполнение баков маслом — подсоединение гибких шлангов. Заполнение баков маслом, отсоединение и шлангов. (При необходимости выполняется регенерация или замена масла) 

23. Отбор проб масла из баков.

24. Измерение скоростных характеристик с маслом.

25.Измерение переходного сопротивления токоведущего контура.

26. Покраска масляного выключателя – очистка металлическими щетками, покраска металлоконструкций на два слоя. Нанесение расцветок фаз, диспетчерских наименований. 

Маслоприемник – побелка стоек под выключателем, удаление растительности и промывка гравийной подсыпки

27. Ошиновка выключателя – осмотр очистка зажимов, присоединение ошиновки.

28.Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение – проведение дистанционного пятикратного опробования выключателя в режиме  О, В и трехкратного опробования выключателя в режиме О-В, О-В-О, В-О со щита управления при номинальном напряжении на электромагнитах управления  (персонал РЗА).

29. Уборка рабочего места.

30. Оформление окончания работ, согласно "Порядка приёмки объектов электрических сетей (оборудования ПС, ВЛ, зданий и сооружений,) из ремонта" в соответствии с действующим "Положением о планировании, приёмки и отчётности проведения ремонта и технического обслуживания ПС, ВЛ, устройств РЗА и ПА и АИИСККУЭ, СИ, СДТУ, зданий и сооружений"

Также смотрите МКП-110. Паспорт. Инструкция по эксплуатации, характеристики

Чтобы скачать чертеж или проект надо зарегистрироваться в полной версии сайта:
Ссылка на полную версию страницы: https://stroystandart.info/index.php?name=files&op=view&id=4524

добавить ссылку