Проект холодоснабжения «торгово-административно-развлекательного центра». К данному объекту имеются разделы АР, ТХ 

1. Основание и исходные данные для проектирования

Торговый комплекс предназначен для торговли продовольственными и промышленными товарами широкого ассортимента. Площадь торгового зала - 7750 м².

Норма запасов хранения продуктов питания и промышленных товаров - 10 дней. Запас скоропортящихся продуктов питания определяется сроком их реализации.

В составе торгового комплекса следующие группы помещений: производственные, административные, бытовые, технические, вспомогательные. 

Секции продовольственных товаров: мясо; рыба; овощи; гастрономический отдел; бакалейный отдел; кулинарный отдел; отдел хлебных и кондитерских изделий; напитки и табачная продукция.

Товары через разгрузочную платформу поступают в кладовые, охлаждаемые камеры или непосредственно в торговую зону.

Поставка сырья осуществляется каждый день в размере суточного потребления. Основная часть товара доставляется в расфасованном виде. Товары, требующие предпродажной подготовки, поступают в фасовочные для разделки, взвешивания, упаковки с последующей их транспортировкой в торговый зал. Хранение товара предусматривается отдельно по ассортименту в соответствующих кладовых на стеллажах, в холодильных и морозильных камерах.

Из холодильных камер продукты поступают на участок продажи по мере реализации товара.

Разделом ХС предусмотрено проектирование оснащения линий холодильного торгового оборудования, холодильных и низкотемпературных камер.

2. Краткая характеристика систем, осуществляющих холодоснабжение магазина-склада 

Охлаждаемые объекты (торговые единицы, камеры, комнаты приемки и обработки пищевых продуктов) (категория помещений – D)  разделены в зависимости от заданных температурных режимов на:

-низкотемпературные (t= -20… -18⁰С)

-cреднетемпературные (t= -2…+ 6⁰С)

Для поддержания заданных температурных режимов данным проектом предусмотрены два контура холодоснабжения: низкотемпературный и среднетемпературный.

Оба контура холодоснабжения представляют собой непосредственную систему охлаждения, т.е. испарительные аппараты размещаются внутри охлаждаемых камер, а конденсаторы системы омываются непосредственно воздухом (ГОСТ Р 12.2.142—99).

Расчет холодопроизводительности системы произведен, исходя из суммарной тепловой нагрузки всех  потребителей холода по наименьшей температуре испарения (данные по расчетным параметрам см. п.4 «Технологические решения).

Подобрано оборудование:

Агрегаты компрессорные – на базе компрессоров Bitzer

Теплообменное оборудование – производство «Lu-Ve» (Италия)

Холодильное торговое оборудования – производство «Arneg»

Расчетная летняя температура наружного воздуха t_н определена для каждого приведенного в таблице географического пункта по формуле:

t_н = 0,4*t_{ср.жар.мес.} + 0,6*t_макс

где t_{ср.жар.мес.} и t_макс. - соответственно средняя и максимальная темепературы самого жаркого месяца (температуры выбраны согласно СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" (Building Climatology), введенных в действие с 01.01.2000 г.

Согласно расчетам выполнена разработка гидравлических схем в соответствии с ГОСТ 2.704-76. 

3. Сборка систем

Сборка холодильных станций, предусмотренных проектом,  производится из комплектующих, закупаемых у дилеров фирм-производителей и в ходе процесса производства собираются в законченное изделие.

Основные составляющие холодильного агрегата: рама, холодильный компрессор, гидравлическая запорная арматура (фильтры, запорные вентили, обратные и дифференциальные клапаны, регуляторы давления, маслоотделители, отделители жидкого хладагента, виброгасители, ресиверы жидкого  хладагента и пр.)  и  шкаф управления.

      Материал рамы - прокат черного металла.

Сборка агрегатов и прокладка трубопроводов (методы сборки и пайки) должны соответствовать требованиям ОСТ 26-03-1501 и РД РТМ 26-03-58

Технологический процесс обеспечивает чистоту внутренних полостей трубопроводов и полостей аппаратов (очистка от грязи, жира, продуктов коррозии и окисных пленок). Предусмотрен контроль операций, который проводится не реже 1 раза в смену.

Перед транспортировкой к месту установки холодильный агрегат подвергается консервации (упаковка в транспортную тару) в соответствии с ГОСТ 9.104 по технологии предприятия – изготовителя. Условия хранения холодильного и теплообменного оборудования – по группе Л  ГОСТ 15150.

Конструкция оборудования и его отдельных частей исключает возможность падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа демонтажа (ГОСТ 12.2.003-91).