28.04.2010 - Проект котельной на твердом топливе. Разделы АС, ОВ, ВК, ТМ, НВК, ТС, КМ, ПОС, ГП,
Разместил: adminКатегория: Отопление, вентиляция, кондиционирование
Размер: 2.78 MBДата: 28.04.2010
Раздел: Скачали: 1719

проект котельной на твердом топливе



Разделы АС, ОВ, ВК, ТМ, НВК, ТС, КМ, ПОС, ГП, котельной

Вынос электрокотельной из здания сельского дома культуры с установкой блочно-модульной котельной на местных видах топлива.

Топливо. Согласно задания на проектирование в качестве расчетного топлива принимаем дрова с теплотворной способностью 2440 ккал/кг (при влажности 40%).

Котлы. К установке приняты стальные водогрейные котлы КВ-80, производства ОАО «Гомельагроэнергосервис». Согласно данным завода изготовителя теплотворная способность котла при работе на дровах составляет 0,068Гкал/ч.

Исходная вода. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:

а) содержание железа не более 0,08 мг/л.

б) карбонатная жесткость не более 2 мг-экв/л.

  Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 95-70 С для нужд отопления.

Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной.

Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.

Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки

  - Максимальный часовой расход тепла – 0,125Гкал/ч.

  - Годовое потребление – 304,57 МВт.

 

НВК котельной на твердом топливе:

1.Все сборные элементы колодца при монтаже устанавливать на цементном растворе М100 толщиной 10мм.

2.При монтаже колец обратить внимание на сохранность клапанов.

3.Отверстия в колодце для дренажных труб пробить по месту с предварительной сверловкой по контуру отверстия.

4.Наружные поверхности бетонных и железобетонных конструкций ,соприкасающиеся с грунтом, обмазать мастикой "Аутокрин" в два слоя по слою праймера "Аутокрин" по ТУ РБ 14511885.001-98.

5.После монтажа труб зазоры между трубой и отверстием зачеканить смоляной прядью с устройством снаружи водоупорного замка из плотно уложенной перемятой глины , смешанной с битумными или дегтевыми материалами.

6.На стыках сборных железобетонных колец выполнить оклеечную гидроизоляцию полосами стеклоткани шириной 300 мм, в два слоя на битумной мастике.

7.После монтажа труб зазоры между трубой и отверстием зачеканить смоляной прядью с устройством снаружи водоупорного замка из плотно уложенной перемятой глины , смешанной с битумными или дегтевыми материалами.

8.Вокруг люков выполнить отмостку из бетона класса С16/20  шириной 500 мм. с уклоном от крыши люка.

9.Гидростеклоизол наклеивается методом расплавления нижнего слоя.

 

ОВ:

 

1.Системой отопления предусматривается отопление комнаты приема пищи. Отопление котельного

зала за счет тепловыделения котлов и оборудования.

2.Монтаж системы отопления следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 ,СН 478-80,а также СНиП 3.01.01-85, СНиП 3-4-80,СНиП 3-3-81 стандартов,технических условий.

3.Уклоны подводок к отопительным приборам следует выполнять от 5 до 10мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя.При длине подводки до 500мм уклон труб выполнять неследует.

4.Присоединение подводок к чугунным трубам следует производить с помощью фланцев(заглушек) с эксцентрично расположенными отверстиями для обеспечения свободного удаления воздуха и стока воды из труб.

5.Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях,мм,не менее:60-от пола,50-от нижней поверхности подоконных досок и 25-от поверхности штукатурки стен.

6.Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках,изготовляемых в соответствии со стандартами, техническими условиями или рабочей документацией.

  Число кронштейнов следует устанавливать из расчета один на 1м2 поверхности нагрева чугунного радиатора,но не менее трех на радиатор. Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов.  

10.Под монолитными бетонными конструкциями выполнить подготовку толщиной 100 мм.из щебня , пролитого битумом до полного насыщения.

 

ТС:

 

1.Проект теплоснабжения разработан на основании задания заказчика

2.Способ прокладки трубопроводов принят подземным бесканальным,предизолированными трубами.

3.Компенсация температурных удлинений обеспечена за счет углов поворота трассы .

4.Монтаж трубопроводов сетевой воды произведен из стальных электросварных предизолированных труб  производимых ООО"Завод полимерных труб"

5.Для определения утечек теплоносителя в предизолированных трубопроводах

монтируется система ОДК импульсного типа "Вектор". Контрольные провода выводятся к прибору.определяющему утечку теплоносителя(детектору),расположенному в ковере настенном. 

6.В месте пересечения теплотрассы с подземными коммуникациями земляные работы ведутся ручным способом.Отметки коммуникаций уточнить по месту.

7.Монтаж предизолированных трубопроводов выполняется только квалифицированными специалистами.

8.Монтаж и испытание трубопроводов производятся в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды",утвержденными МЧС Республики Беларусь за N110/97 от 30.11.1998г.,СНиП 3.05-85

"Тепловые сети",и с пособием П1-98 к СНиП 2.04.07-86.Проектирование и строительство тепловых сетей из предизолированных труб", изданных Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь в 1999 году,

"Инструкции по монтажу систем предварительно изолированных пенополиуретоном трубопроводов",изданном управлением ПИ-труб ООО"Сармат"

Чтобы скачать чертеж или проект надо зарегистрироваться в полной версии сайта:
Ссылка на полную версию страницы: https://stroystandart.info/index.php?name=files&op=view&id=2951

добавить ссылку