Технологическая карта на текущий ремонт реактора РОМБС(М)-60000/500*.
Скачать можно в doc
Шунтируюший ректор РОМБС(М)-60000/500*.
-60000-500-1.jpg)
|
Состав бригады**
|
|
Профессия
|
Разряд
|
Группа по электробезопасности
|
Количество человек
|
|
1. Электрослесарь – производитель работ
2. Электрослесарь
3. Электрослесарь
4. Электрослесарь
5. Водитель АГП
|
6
5
4
3
4
|
4
4
3
3
2
|
1
1
1
2
1
|
Операции:
|
Последовательность операций при проведении работ
|
|
1. Выдача наряда, подготовка и проверка инструментов, приспособлений, защитных средств, проверка правильности подготовки рабочего места совместно с допускающим. Проведение целевых инструктажей, допуск на рабочее место.
|
|
2. Наружный осмотр. Проверка заземления, выявление неисправностей и их устранение, определение объема работ. При необходимости проведение электросварочных работ.
|
|
3. Расшиновка реактора.
|
|
4. Ремонт бака. Чистка поверхности бака, проверка состояния газоотводных труб, устранение неисправностей; подтяжка болтовых соединений, проверка состояния сварных швов бака и расширителя.
|
|
5. Ремонт вводов. Осмотр на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов, течи масла в местах уплотнений. В случае обнаружения дефектов сообщить ответственному руководителю работ, зафиксировать дефект (фото), устранение выявленных недостатков. Проверка маслоуказателей на вводах или манометров. Проверка состояния ПИН вводов. Доливка масла при необходимости. Чистка изоляции.
|
|
6. Ремонт расширителя реактора. Осмотр, чистка. Проверка работы пленочной защиты, проверка соответствия уровня масла в расширителе показанию указателей уровня масла, техническое обслуживание указателей уровня масла. Техническое обслуживание газового реле; осмотр на отсутствие течи, проверка крепления труб, стойки, устранение выявленных неисправностей. При необходимости проведение электросварочных работ. Спуск грязи из расширителя. Регулировка уровня масла.
|
|
7. Отбор проб масла. Откручивание пробки, наполнение ёмкости для отбора, крепление пробки.
|
|
8. Ремонт воздухоосушителя. Снятие воздухоосушителя, замена силикагеля, масла в масляном затворе, сборка.
|
|
9. Ремонт охладителей. Осмотр, чистка, обмыв, проверка на отсутствие течи, устранение выявленных неисправностей; подтяжка болтов.
|
|
10. Проверка отсечного и предохранительных клапанов. Осмотр, чистка, проверка крепления, герметичности, устранение неисправностей.
|
|
11. Ремонт запорной арматуры. Осмотр, чистка, подтяжка болтовых соединений, набивка сальников.
|
|
12. Проверка состояния силовых и контрольных кабелей. Проверка состояния и работы термометра манометрического, замена масла и проверка отсутствия влаги в кармане для датчика. Устранение неисправностей.
|
|
13. Калибровка или замена манометров (по мере необходимости).
|
|
14. Проверка герметичности уплотнений шкафов и клеммных коробок, в том числе в местах ввода кабелей, устранение неисправностей. Проведение ТО шкафа БМ на ПС 1150 кВ Алтай.
|
|
15. Ошиновка реактора.
|
|
16. Обновление надписей и диспетчерских наименований. Подкраска реактора. Обновление расцветки фаз.
|
|
17. Проверка состояния автоматической установки пожаротушения. Осмотр, проверка работоспособности.
|
|
18. Сдача реактора в эксплуатацию:
- Уборка рабочего места.
- Оформление полного окончания работ в наряде-допуске.
- Сдача наряда-допуска.
- Сдача-приемка работ производится в соответствии с действующим Положением о планировании, приёмки и отчётности проведения ремонта и технического обслуживания ПС, ВЛ, устройств РЗА и ПА и АИИСКУЭ, СИ, СДТУ, зданий и сооружений.
|
Приложение:
1.Схема установки автовышки на рабочем месте при текущем ремонте Р (на схеме указывается диспетчерское наименование присоединения).
2.Схемы безопасной страховки работников при работе в люльке, на приставных лестницах и при горизонтальном перемещении по ремонтируемому оборудованию. Схемы разрабатываются мастерами ремонтных участков и согласовываются: по ПС 500 кВ - начальниками ПС; по ГПС – начальниками ГПС; по ПС 220 кВ - начальник ПС. |