Технологическая карта на текущий ремонт (ТО) реактора РКТРВД-50000/220
Краткие характеристики РКТРВД-50000/220
Реактор компенсирующий РКТРВД-50000/220-У1, УХЛ1. Номинальная мощность, кВ∙А - 50000; Номинальное напряжение, кВ (ВН) - 242; Номинальное напряжение, кВ (НН) - 6,03/6,03; Напряжение короткого замыкания, % - 83; Ток холостого хода, % - 0,4; Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) - 9770 х 5560 х 7790; Масса, кг, не более (масла) - 47400; Масса, кг, не более (полная) - 185200

Выдержка из ТК
Полную версию смотрите в скачанной карте
|
1. Наружный осмотр. Проверка заземления, выявление неисправностей и их устранение, определение объема работ.
|
|
2. Расшиновка реактора.
|
|
3. Ремонт бака. Чистка поверхности бака, проверка состояния газоотводных труб, устранение неисправностей; подтяжка болтовых соединений, проверка состояния сварных швов бака и расширителя.
|
|
4. Ремонт вводов. Осмотр на отсутствие трещин, сколов, следов разрядов, течи масла в местах уплотнений. В случае обнаружения дефектов сообщить ответственному руководителю работ, зафиксировать дефект (фото), устранение выявленных недостатков. Проверка состояния ПИН вводов. Чистка изоляции.
|
|
5. Ремонт расширителя реактора. Осмотр, чистка. Проверка работы пленочной защиты, проверка соответствия уровня масла в расширителе показанию указателей уровня масла, техническое обслуживание указателей уровня масла. Техническое обслуживание газового реле; осмотр на отсутствие течи, проверка крепления труб, стойки, устранение выявленных неисправностей. Спуск грязи из расширителя. Регулировка уровня масла.
|
|
6. Проверка осушителя воздуха. Проверка прибора снаружи на предмет загрязнений и повреждений (отдельно проконтролировать пылепредохранительный колпачок и фильтр из нержавеющей стали). Проверка работы светодиодов (СИД).
|
|
7. Отбор проб масла. Откручивание пробки, наполнение ёмкости для отбора, крепление пробки.
|
|
8. Ремонт охладителей. Осмотр, чистка, проверка на отсутствие течи, устранение выявленных неисправностей, подтяжка болтов.
|
|
9. Ремонт вентиляторов с крыльчаткой. Осмотр, чистка, проверка зазора между крыльчаткой и защитной решеткой, целостности лопаток, плавности хода подшипников, крепления, замена смазки подшипников, измерение сопротивления изоляции; подтяжка болтов крепления.
|
|
10. Произвести ремонт ШУМТ: внешний осмотр ШУМТ и проверка их заземления. Техническое обслуживание пускорегулирующей и коммутационной аппаратуры (вскрытие крышек, снятие дугогасительных камер, осмотр, удаление брызг металла, чистка, смазка шарнирных соединений, проверка работы автоматических выключателей и магнитных пускателей, сборка). Произвести осмотр клеммных коробок в цепях питания электродвигателей обдува, при необходимости произвести их очистку и ремонт кабеля в месте разделки. Контрольная обтяжка болтовых соединений. Произвести уборку шкафа, проверка обогрева шкафа, герметичности уплотнений, устранение неисправностей.
|
|
11. Проверка отсечного и предохранительных клапанов. Осмотр, чистка, проверка крепления, герметичности, устранение неисправностей.
|
|
12. Ремонт запорной арматуры. Осмотр, чистка, подтяжка болтовых соединений, набивка сальников.
|
|
13. Проверка состояния силовых и контрольных кабелей. Проверка состояния и работы термометра манометрического, замена масла и проверка отсутствия влаги в кармане для датчика. Устранение неисправностей.
|
|
14. Калибровка или замена манометров (по мере необходимости).
|
|
15. Проверка герметичности уплотнений шкафов и клеммных коробок, в том числе в местах ввода кабелей, устранение неисправностей.
|
|
16. Ошиновка реактора.
|
|
17. Обновление надписей и диспетчерских наименований. Подкраска реактора. Обновление расцветки фаз.
|
|
18. Сдача реактора в эксплуатацию:
- Уборка рабочего места.
- Оформление полного окончания работ в наряде-допуске.
- Сдача наряда-допуска.
- Сдача-приемка работ производится в соответствии с действующим Положением о планировании, приёмки и отчётности проведения ремонта и технического обслуживания ПС, ВЛ, устройств РЗА и ПА и АИИСКУЭ, СИ, СДТУ, зданий и сооружений.
|
|