Технология изготовления полифункционального органоминерального модификатора

Описание и технологическая схема

Разработанные составы комплексных органоминеральных добавок предполагают их производство не только на предприятиях по выпуску цементных вяжущих, но и на заводах сборного железобетона для удовлетворения собственных нужд, выпуск изделий без тепловлажностной обработки, либо существенное сокращение её сроков, а так же на стационарных заводах по выпуску товарного бетона ориентированных на монолитное строительство.

Для определения объема капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, необходимо разработать технологическую схему и рассчитать технико-экономические показатели производства полифункциональных добавок.

Технологическая схема производства полифункциональных органоминеральных добавок представлена на рисунке 1. 

 

Для увеличения схемы нажмите на картинку

 

Основными особенностями разработанной технологической схемы являются следующие:

- для ускорения процесса гидратации цементной пыли и сокращения времени производства используется смеситель-активатор;

- для ускоренной сушки полученной пульпы используется распылительная сушилка, которая так же позволяет диспергировать частицы органоминеральной добавки;

- для дополнительного измельчения и гомогенизации органоминерального модификатора на основе цементной пыли и патоки с другими минеральными и органическими компонентами используется дезинтегратор.

Производство комплексного органоминерального модификатора включает следующие этапы:

1. Цементную пыль загружают в смеситель-активатор и перемешивают в течении 40 – 120 минут с отходом сахарного производства - патокой, предварительно разбавленной водой в соотношении от 1/1 до 1/2 в зависимости от состава сырья.

2. Полученную пульпу сушат в распылительной сушилке до влажно-сти 3-4%.

3. Полученный органоминеральный модификатор перемешивают с микрокремнеземом и суперпластификатором С-3.

 

В качестве водоредуцирующий добавки возможно использование жидкой добавки С-3, при этом полученный продукт проходит стадию гранулирования и сушки.