Приложение №1
К договору № _______________от_______________
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НА КОМПЛЕКСНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЗДАНИЯ ГОСТИНИЦЫ
Термины и определения.
Здание - нежилое здание, принадлежащее Заказчику на праве аренды и расположенное по адресу: город Москва, Варшавское ш., д.9.
Инженерные системы - находящиеся в Здании, и/или относящиеся к ним системы, оборудование и коммуникации, перечисленные в настоящем ТЗ, в пределах балансовой принадлежности Заказчика.
Объект (Объекты) - совокупность определений терминов «Здание» и «Инженерные системы».
Техническое обслуживание Инженерных систем - мероприятия, осуществляемые в отношении Инженерных систем в целом и/или их составных частей, заключающиеся в проведении плановых работ, необходимых для поддержания эффективной и безопасной работы каждой Инженерной системы (отдельно и в группе) в течение срока ее службы, в том числе, но не ограничиваясь: плановые мероприятия, предписанные для реализации изготовителем Инженерной системы и/или соответствующими правилами эксплуатации Инженерных систем, изготовителем Инженерных систем, действующими на территории РФ нормативами, подготовка для сезонного использования (консервация и расконсервация), чистка от загрязнений (отложений), обеспечение механизмов необходимыми техническими жидкостями, плановые замены расходных материалов, систематические проверки технического состояния (замеры сопротивления, опрессовки, испытания, поверки, регулировки и т.п.), поддержание Инженерных систем в надлежащем эстетическом состоянии, что предполагает их периодическую внешнюю очистку и/или покраску.
Текущий ремонт - плановый ремонт элементов здания и инженерных систем, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в нормативной эксплуатационной документации и настоящем ТЗ, независимо от технического состояния изделия в момент начала ремонта. Текущий ремонт подразделяется на следующие виды работ: подготовка к зиме/весне, ППР, непредвиденные работы.
Подготовка к зиме/весне (сезонное техническое обслуживание) - выполняется для подготовки Объектов к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях по установленным нормативным параметрам. Перечень работ и периодичность определены в настоящем ТЗ.
ППР (планово – предупредительный ремонт) – перечень мероприятий, направленных на восстановление декоративных, прочностных, эксплуатационных, технических и технологических характеристик всех элементов Здания и всех элементов инженерных систем в соответствии с проектной документацией на строительство, паспортными характеристиками, нормативными требованиями. План ППР на следующий год составляется Подрядчиком в период с сентября по октябрь текущего года и согласовывается с Заказчиком. Вышеуказанные работы в перечень работ по комплексному техническому обслуживанию не входят, и оплачиваются Заказчиком отдельно.
Непредвиденные работы – работы по устранению неисправностей инженерных систем, элементов здания, наполнения помещений мебелью и аксессуарами, в том числе наладочные, регулировочные, отделочные работы. Кроме того, к непредвиденным работам относится устранение дефектов, способных нанести вред жизни и здоровью людей, находящихся на объекте или проходящих в непосредственной близости от него. Перечень непредвиденных работ и сроки устранения отражены в настоящем ТЗ.
Расходные материалы - материалы (вещи), применяемые в процессе оказания эксплуатационных услуг по настоящему Договору и не предназначенные для многократного использования, в том числе: технические жидкости, химикаты, горюче-смазочные и лакокрасочные материалы, моющие и чистящие средства, фильтры, картриджи, прокладки, уплотнители, скобяные и крепежные изделия, быстро изнашивающиеся при нормальной эксплуатации части и компоненты Инженерных систем, лампы, механические средства, обеспечивающие повышение фрикционных свойств лестничных маршей и напольных покрытий (самоклеящаяся фрикционная лента и т.п.) и др..
Нерасходные материалы — применяемые в процессе оказания эксплуатационных услуг по настоящему Договору материалы (вещи), в том числе комплектующие изделия, не попадающие под определение «Расходные материалы» (применение которых связано с ремонтом какой либо из Инженерных систем или ее части, в том числе: узлы, агрегаты и элементы Инженерных систем и Здания).
Комплексное техническое обслуживание (эксплуатационные услуги) – комплекс работ по техническому обслуживанию, текущему ремонту, и работам природоохранного значения, в том числе:
- аварийного (непредвиденного) обслуживания и Сезонного технического обслуживания внутренних инженерных сетей, коммуникаций и оборудования Объекта;
- ежедневного диспетчерского контроля и дежурного регламентного обслуживания инженерных сетей, энергетических систем и оборудования Объекта;
- текущих ремонтных работ на Объекте;
- подготовка мероприятий и предложений по внедрению энергосберегающих технологий эксплуатации Объекта Заказчика, ведение коммерческого учета коммунальных услуг, потребляемых на Объекте Заказчика;
- очистка кровли от снега и выборочный ремонт кровли;
- контроль, организация и проведение мероприятий по противопожарной безопасности на Объектах Заказчика, включая установление и поддержание в необходимой комплектации мест (стендов) хранения материалов и оборудования для аварийного пожаротушения, установление мест для курения на Объекте;
- взаимодействие с ресурсоснабжающими и коммунальными организациями города по вопросам заключения договоров, составлению актов и проведения необходимых работ, за исключением работ, связанных с изменением или увеличением электромощностей.
- Взаимодействие с административными и контрольными органами города при подготовке и проведении ремонтно-строительных работ на территории Объекта.
- Организация и проведение работ и мероприятий по устранению нарушений, связанных с обслуживанием и ремонтами, выявленных контролирующими государственными и муниципальными органами на Объекте Заказчика.
- Проведение маркетингового исследования и предоставление Заказчику рекомендаций по подрядным организациям для проведения: ремонтных, строительных работ; работ по монтажу дополнительных инженерных систем и оборудования; работ по вырубке и посадке зелёных насаждений на территории Объекта Заказчика; комплекса работ природоохранного значения на Объекте Заказчика.
- Проведение маркетингового исследования и предоставление Заказчику рекомендаций по подрядным организациям для проведения работ по эксплуатации:
· лифтового и подъемного оборудования;
· технологического оборудования кухни и прачечной.
Перечень работ и периодичность.
Система холодного водоснабжения (в том числе система пожаротушения) и водоотведения (в том числе ливневая канализация).
Ежедневно
Проверки и осмотры:
· Проверка состояния вводов (выпусков) трубопроводов водоснабжения ( в том числе системы пожаротушения) и канализации (в том числе ливневой) в здание.
· Проверка состояния вводной запорной арматуры.
· Проверка наличия и состояния стационарных измерительных приборов (манометров, сильфонов и т.п.).
· Проверка насосов и станций на вибрацию и посторонние шумы.
· Проверка состояния водяных насосов (насосных станций).
· Проверка состояния основных напорных водяных и сливных канализационных и ливневых магистралей.
· Проверка состояния питающих щитов, клеммных коробок.
· Проверка состояния приборов управления насосами и приводами
· Проверка сигнализации состояния насосов и приводов, сигнальных ламп;
· Проверка наличия и состояния внешних приборов (манометров, термометров, датчиков, термопар и т.п.)
Техническое обслуживание и ремонт:
· Замена сгоревших ламп сигнализации состояния насосов и приводов.
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры.
Еженедельно
Проверки и осмотры:
· Осмотр ревизий, фланцевых соединений на герметичность.
· Проверка стояков и разводки водяных и канализационных систем на герметичность.
· Проверка ливнеприемников крышных, уличных.
· Проверка наличия и состояния регулирующей автоматики и арматуры по давлению.
· Проверка состояния и целостности изоляции трубопроводов.
· Проверка состояния системы защиты (автоматов, реле, плавких вставок) установок.
Техническое обслуживание и ремонт:
· Чистка и уборка амортизаторов и фундаментов насосов (станций).
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры.
Тарировка и настройка:
· Проверка пуска и остановки насосов с местного поста и дистанционно.
· Проверка правильности и настройка (изменение) заданных параметров автоматического пуска и остановки насосов по сигналам датчиков давления.
Ежемесячно
Проверки и осмотры:
· Проверка наличия и состояния счетчиков коммерческого учета воды, наличие и сохранность пломбировки.
· Проверка наличия и состояния вводных фильтров (механический, магнитных, грязевиков).
· Проверка состояния гидрокомпенсаторов (гидроаккумуляторов).
· Проверка стояков и разводки водяных и канализационных систем на герметичность.
· Проверка надежности крепления магистралей.
· Проверка наличия и состояния системы частотного регулирования вращения эл. приводов насосов.
· Снятие показаний счетчиков коммерческого учета воды.
Техническое обслуживание и ремонт:
.
· Чистка и проливка ливнеприемников крышных, уличных.
· Проверка и сверка показаний внешних приборов (водяных перепадомеров, манометров, термометров, датчиков, термопар и т.п.) в статическом режиме.
· Набивка сальников, замена прокладок;
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры.
Раз в пол года
Проверки и осмотры:
· Проверка запорной арматуры по стоякам и разводкам.
· Проверка кранов, смесителей в номерах на работоспособность и герметичность.
· Проверка автоматических клапанов в бачках и их работоспособности.
· Проверка сифонов, трапов, сливных трубопроводов отвода от сантехнических приборов, моек, душевых.
· Проверка надежности крепления сантехнических приборов.
Техническое обслуживание и ремонт:
· Проворачивание состояния вводной запорной арматуры (при отключенных насосах и снятых с автоматического управления).
· Чистка и продувка вводных фильтров (механический, магнитных, грязевиков).
· Чистка обратных клапанов на канализационных, ливневых и дренажных системах.
· Чистка рассеивателей кранов от шлаков, замена картриджей в кранах.
· Чистка бачков от шлаков и осадка.
· Чистка сифонов, трапов, сливных трубопроводов отвода от сантехнических приборов, моек, душевых.
· Перекатка пожарных рукавов;
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры.
Тарировка и настройка:
· Проверка правильности показаний внешних приборов контроля по тарированным (эталонным) переносным приборам.
Ежегодно
Проверки и осмотры:
· Проверка и актирование исправности работы насосов водяного пожаротушения;
· Проверка и актирование исправности работы пожарных кранов и гидрантов, наличие воды в системе пожаротушения;
· Проверка и актирование системы пожаротушения на водоотдачу;
Техническое обслуживание и ремонт:
· Проворачивание запорной арматуры по стоякам и разводкам.
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры.
Эксплуатация системы отопления (теплоснабжения) и горячего водоснабжения.
Ежедневное техническое обслуживание (комплекс работ по ежедневному поддержанию исправного состояния системы теплоснабжения и заданных параметров режимов ее работы).
ЕТО систем теплоснабжения включает в себя:
- круглосуточный контроль работы системы отопления, удаление воздушных пробок, ликвидация аварийных ситуаций;
- круглосуточный контроль работы теплового пункта, поддержание технических параметров в соответствии с графиком теплоснабжающей организации;
- замеры параметров работы оборудования системы отопления и горячего водоснабжения;
- ежесуточный учет и контроль количества сетевой воды, идущей на подпитку систем;
- оценка теплового эффекта отопительной системы;
- проверка тепловых режимов помещений;
- поддержание комфортного температурного режима жилых помещений;
- выполнение заявок по регулировке теплового режима жилых помещений;
- ежесуточное заполнение отчета о расходе тепловой энергии по установленной форме, анализ результатов;
- регулирование параметров системы отопления и горячего водоснабжения;
- регулярный осмотр трубопроводов, удаление загрязнений, починка (замена) неисправной араматуры, задвижек, запорных устройств.
- неисправности, течи, свищи в системах отопления и горячего водоснабжения устраняются в течение одного рабочего дня;
Планово-предупредительные работы на системе отопления имеют сезонную и нормативную периодичность и включают следующие мероприятия:
- ежегодная промывка труб систем отопления в целом после окончания отопительного сезона с целью очищения от грязи и ржавчины. При этом работы по ТО в период ППР так же включают в себя замену прокладок, уплотнителей, устранение течей;
- проверка и замена неисправных контрольно-измерительных приборов (манометров, термоментов) – ежегодно.
- покраска трубопроводов и теплотехнического оборудования в ГТЦ, элеваторных узлах, бойлерной; – ежегодно.
- ремонт расширительных сосудов, переливных и отвоздушивающих трубопроводов, их покраска; – ежегодно.
- очистка и проверка электрических и механических частей насосов; – ежеквартально.
- разборка и проверка задвижек, замена неисправных задвижек; – 2 раза в год.
- разборка и проверка обратных клапанов, замена неисправных клапанов; – ежегодно.
- устранение засоров в системе;- по необходимости.
- ревизия системы с целью устранения течи в резьбовых, фланцевых и сварных соединениях; – ежегодно.
- устранения прогибов трубы, ликвидация контруклонов;
- проведения гидравлических испытаний в системе отопления; – ежегодно.
- ревизия воздухосборников; – ежегодно.
- опрессовка головных вводов – ежегодно.
- замену неисправных отрезков трубопроводов и теплоизоляции в ходе технического обслуживания системы отопления здания – ежегодно.
- ремонт или замену запорной арматуры на стояках - ежегодно
- ремонт неисправных насосов – по мере необходимости.
- регулировка и наладка системы центрального отопления – по мере необходимости.
Эксплуатация системы электроснабжения.
Ежедневное техническое обслуживание (ТО) - комплекс работ по ежедневному поддержанию исправного состояния системы электроснабжения и заданных параметров режимов ее работы.
· ведение учета и отчетности потребляемой электроэнергии;
· обслуживание систем электроснабжения в соответствии с требованиями нормативных правил эксплуатации;
· обеспечение круглосуточного надзора за функционированием электрооборудования объекта с целью своевременного обнаружения и устранения нарушений в его работе и предотвращения аварийных ситуаций;
· ликвидация аварийных ситуаций и восстановление нормального режима электропотребления;
· ремонт изоляции, прокладка кабеля;
· протирка лампочек, замена перегоревших;
· устранение неисправностей электропроводки;
· замена неисправных розеток и выключателей;
· отсоединение и присоединение кабеля;
· ремонт (замена) магнитных пускателей, пусковых кнопок, автоматических выключателей, рубильников, реостатов, контакторов, другой аналогичной пусковой и коммутационной аппаратуры;
· ремонт отдельно расположенных магнитных станций и блоков управления;
· снятие и установка электросчетчиков, других приборов и средств измерений;
· замена предохранителей, ремонт осветительной электропроводки и арматуры;
· установка и подключение к сети дополнительных розеток по заявкам;
· обеспечение надзора за подрядчиком в течении всего времени их работы в электрощитовых.
Планово-предупредительные работы (ППР):
· очистка от пыли и грязи установленного оборудования и изоляторных вводов; - 2 раза в год
· визуальная проверка состояния рабочего и защитного заземления; - ежемесячно
· проверка надежности контактных и крепежных соединений; - ежегодно
· проверка состояний щитовых электроизмерительных приборов и сигнальной арматуры; - ежемесячно
· проверка состояний рабочих контактов; - ежеквартально
· чистка и регулировка контактов автоматических выключателей; - 1 раз в год
· проверка соответствия номиналов установленных автоматических выключателей нагрузкам защищаемых цепей; - ежегодно
· проверка работы электроприводов включения автоматических выключателей; - ежеквартально
· проверка отсутствия искрения и потрескивания, местного нагрева в соединениях шин и жил кабеля, следов копоти или плавления металла; - ежемесячно
· проверка состояния концевых заделок кабелей; - ежеквартально
· проверка сопротивления изоляции токоведущей частей; - ежегодно
· проверка наличия и состояния ограждений, плакатов, предупредительных надписей и маркировки на панелях и коммуникационных аппаратах; - ежегодно
· проверка исправности замков и дверных уплотнений электрощитовых и щитов; - ежегодно
· измерение полного сопротивления петли фаза-ноль; - ежегодно
· Проверка и поверка огнетушителей, ковриков, рукавиц – ежегодно.
Эксплуатация системы вентиляции, дымоудаления и подпора воздуха
Проверки и осмотры:
· Проверка состояния вентиляторов по вибрации и шуму - ежедневно.
· Проверка состояния лопаток ротора вентиляторов, калориферов, запорной арматуры - ежемесячно.
· Проверка наличия и состояния воздушных фильтров и пылеулавливателей - ежемесячно.
· Проверка плотности прилегания фильтровых кассет к раме - ежемесячно.
· Проверка наличия и состояния воздушных клапанов, датчиков - ежедневно.
· Проверка герметичности камер и полостей - ежеквартально.
· Проверка состояния шумоглушителей, воздуховодов, надежность крепления по швам, соединений - ежемесячно.
· Проверка прочности крепления труб, подвесных воздуховодов – 2 раза в год.
· Проверка наличия и состояния огнезадерживающих клапанов (ОЗК) – 1 раз в год.
· Проверка наличия и состояния диффузоров, раздатчиков (приемников) концевых воздушных – 1 раз в год.
· Проверка наличия и состояния регулирующей арматуры - ежемесячно.
· Проверка состояния и целостности тепловой изоляции воздуховодов – 2 раза в год.
· Проверка наличия и состояния амортизаторов, виброгасителей – 2 раза в год.
· Проверка состояния несущих рам и конструкция вентустановок – 1раз в год.
· Проверка герметичности мест проходов воздуховодов через перекрытия и стены – 2 раза в год.
· Проверка наличия и состояния внешних фасадных решеток, их крепления – 2 раза в год.
· Проверка состояния воздушных шахт и каналов естественной циркуляции – 1 раз в год.
· Проверка состояния защитных навесов внешних и крышных (грибков) над шахтами и каналами – 2 раза в год.
· Проверка наличия и состояния системы дренажа и протечек, конденсатосборников - ежедневно.
· Проверка наличия и состояния системы электропитания установок, щитов, пускателей - ежедневно.
· Проверка сигнализации состояния вентустановок, сигнальных ламп, бленкеров - ежедневно.
· Проверка состояния системы защиты (автоматов, реле, плавких вставок) установок – 1 раз в год.
· Проверка наличия и состояния системы частотного регулирования вращения эл. приводов установок - ежемесячно.
· Проверка наличия и состояния внешних приборов установки (водяных перепадомеров, манометров, термометров, датчиков, термопар и т.п.) – ежедневно.
Техническое обслуживание и ремонт:
· Обслуживание подшипниковых соединений - ежемесячно.
· Чистка (уборка пыли) с кожухов, улиток вентустановок- 2 раза в год.
· Чистка лопаток ротора вентиляторов, калориферов – 2 раза в год.
· Чистка воздушных фильтров и пылеулавливателей, замена – 2 раза в год.
· Чистка воздушных клапанов – 2 раза в год.
· Чистка огнезадерживающих клапанов (ОЗК) – 2 раза в год.
· Чистка диффузоров, раздатчиков (приемников) концевых воздушных – 2 раза в год.
· Протяжка разъемных соединений камер и полостей – 2 раза в год.
· Протяжка креплений подвесов воздуховодов – 1 раз в год.
· Протяжка крепления и соединений по швам и стыкам воздуховодов – 1 раз в год.
· Обеспыливание (внешнее) изоляции воздуховодов – 2 раза в год.
· Чистка несущих рам и конструкция вентустановок – 2 раза в год.
· Чистка внешних фасадных решеток, участков вокруг них – 2 раза в год.
· Чистка конденсатосборников и проливка дренажной системы – 2 раза в год.
· Ремонт вышедшего из строя оборудования, механизмов и арматуры – по мере необходимости.
· Чистка воздуховодов – 1 раз в год.
· Чистка зонтов жироуловителей – 1 раз в квартал.
Тарировка и настройка:
· Проверка пуска и остановки вентиляторов с местного поста и дистанционно - ежемесячно.
· Проверка правильности и настройка (изменение) заданных параметров температурного и объемного режима установки - ежедневно.
· Замер объемного режима по приборам (например: аниометром канальным), регулировка и настройка – 2 раза в год.
· Замер температурного режима по приборам (термометр), регулировка и настройка - ежедневно.
· Замер местных сопротивлений на шумоглушителях, калориферах – 2 раза в год.
· Замер частотных параметров вращения приводов установок – 2 раза в год.
· Проверка работы регулирующей автоматической арматуры по сигналам возмущения – 2 раза в год.
· Проверка работы воздушных клапанов, жалюзи по сигналам ДУ – 2 раза в год.
· Проверка правильности показаний внешних приборов контроля по тарированным (эталонным) переносным приборам – 1 раз в год.
Перевод «Зима-Лето» (май):
· Отключение подачи теплоносителя на калориферы вунтустановок перекрыванием запорной арматуры. Калориферы должны находиться в заполненном остывшим теплоносителем состоянии. При остывании теплоносителя следить за вакуумом и компенсировать возникающий в калориферах вакуум.
· Автоматика теплоснабжения установки выводится из действия.
· Для автоматизированных установок – контролируется автоматический переход установки в режим «лето».
· Промывка калориферов холодоснабжения, заполнение, опрессовка подводящих магистралей с регулирующей арматурой.
ВНИМАНИЕ: при опрессовке калориферы должны быть отключены. Запрещается проводить опрессовку калориферов по параметрам опрессовки системы теплоснабжения и холодоснабжения.
· Подача питания на систему автоматики холодоснабжения установки, проверка работоспособности, регулируемости.
Перевод «Лето-Зима» (октябрь):
· Производится в аналогичном обратном порядке, что и «Зима-Лето».
Эксплуатация системы кондиционирования и холодоснабжения
Регламентные работы по обслуживанию фанкойлов 2 раза в год (весна/осень).
· Проверка целостности оребрения теплообменников. При необходимости восстановление целостности оребрения.
· Проверка резьбовых соединений трубопроводов подачи хладо- и тепло-носителя. При необходимости устранение течей, замена изношенных прокладок.
- Чистка воздушных фильтров и теплообменников.
- Замер перепадов температуры воздуха и воды на входе в фанкойл и выходе из него.
- Проверка работы двигателя вентилятора фанкойла во всех режимах.
- Проверка и при необходимости балансировка крыльчаток вентиляторов.
- Протяжка клемм электрических соединений, чистка подвижных контактных пар.
- Замер скорости потока воздуха через фанкойл во всех режимах работы вентилятора.
- Проверка работы термостата фанкойла.
- Проверка работы регулирующих клапанов подачи хладо- и тепло-носителя.
- Проверка и чистка дренажной системы фанкойла..
- Устранение неисправностей, не связанных с заменой оборудования.
- Проверка и устранение неисправностей связи с пультами и регуляторами.
Перечень регламентных (профилактических) работ на водоохладительной машине (чиллер).
.
1. Расконсервация чиллера (проводится в течение двух дней в мае).
Первый день - подготовительные работы.
· Проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры.
- Протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры(при необходимости набивка).
· Проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.).
- Проверка пускателей, реле и автоматов защиты.
- Определение годности масла (кислотности, уровня).
- Проверка исправности подогревателей масла.
- Проверка отсутствия влаги в фреоновом контуре. Замена картриджей фильтров осушителей, по необходимости.
- Проверка вентиляторов и электродвигателей конденсаторов воздушного охлаждения.
- Проверка и протяжка электрических соединений.
- Проверка циркуляции в системе.
- Проверка утечек.
- Устранение неисправностей, не связанных с заменой оборудования.
Подготовительные работы завершаются включением подогревателей масла не менее чем на 12 часов
Второй день – пуск и контроль работы чиллера.
- Прокачка масла в системе (только для машин с полугерметичными компресорами).
- Проверка температуры масла и электронагревателя картера компрессора.
- Пуск установки и проверка рабочих параметров.
· Настройка рабочих параметров.
- Проверка герметичности холодильного контура.
- Проверка работы регулятора температуры.
· Проверка предохранительных устройств (реле давления и т.п.).
· Проверка пломбирования предохранительного клапана (при наличии).
- Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов.
- Тестирование микропроцессора.
- Заключение о состоянии агрегата; (исправен, неисправен).
- Устранение неисправностей, не связанных с заменой оборудования.
2. Консервация чиллера (в октябре).
· Слив хладоносителя(при варианте хладоноситель – вода).
· Контроль слива воды из водяного контура чиллера.
- Продувка патрубков.
- Проверка электротехнических характеристик компрессора.
- Проверка уровня масла в компрессоре.
- Частичное заполнение теплообменников этиленгликолем.
- Проверка реле перепада давления.
· Конденсация хладагента в ресивер и конденсатор.
· Проверка работоспособности электронагревателя испарителя.
· Анализ истории аварий по журналу.
3. Периодические профилактические работы
Проводятся для контроля технического состояния работающего чиллера по мере необходимости, но не реже 2 раз в месяц. Предусматривают проведение измерений параметров работы с целью выявления и устранения отклонений в его работе, проведение работ исключающих или снижающих вероятность возникновения аварийных ситуаций.
А. Работы на обесточенном агрегате
· Проверка заполнения водяного контура.
· Чистка агрегата (влажной тканью каждые 6 мес.).
· Осмотр корпуса и при необходимости покрытие защитной краской (в местах коррозии).
· Чистка теплообменников с использованием слабого раствора моющего средства, очистка от мусора..
· Чистка вентиляторов (ежемесячно).
· Чистка поддонов для сбора конденсата и патрубков (ежемесячно).
· Проверка работы предохранительных и регулирующих устройств.
· Проверка закрепления клемм в клеммной коробке компрессора. Чистка подвижных контактных пар.
· Проверка отсутствия влаги в фреоновом контуре (по индикатору влажности), при обнаружении повышенной влажности – замена фильтров – осушителей.
· Проверка отсутствия подтекания масла.
· Проверка отсутствия утечек фреона.
· Проверка отсутствия течей воды в гидравлическом контуре.
· Проверка работоспособности картерного нагревателя.
· Очистка грязевиков водяного контура.
· Чистка воздушного конденсатора.
Б. Работы на включенном агрегате
· Контроль уровня масла в компрессоре.
· Проверка направления вращения и балансировки крыльчаток вентиляторов.
· Проверка пускового и рабочего тока компрессора.
· Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов.
· Проверка количества хладагента (по смотровому стеклу).