Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Чертежи и проекты. Проектная документация » Разделы ТХ проектной документации
Технологические решения АСОДУЭ, АСТУЭ, АСКУЭ
Разместил: Гость Категория: Разделы ТХ проектной документации
Размер: 4.19 MB Раздел: ТХ
Дата: 28.06.2017 Скачали: 177
Поделиться

Проектная документация  Раздел 5  Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений  Подраздел 5.7.4  Технологические решения АСОДУЭ, АСТУЭ, АСКУЭПроектная документация

Раздел 5

Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений

Подраздел 5.7.4

Технологические решения АСОДУЭ, АСТУЭ, АСКУЭ



Решения по автоматизируемым функциям

 

Пояснительная записка

 

 

Состав проекта

СП

 

Содержание

2.4-ТХ4.СС

1

Общесистемные решения

2.4-ТХ4.П2

2

Описание автоматизируемых функций

2.4-ТХ4.П3

3

Описание информационного обеспечения системы

2.4-ТХ4.П5

4

Описание комплекса технических средств

2.4-ТХ4.П9

5

Описание программного обеспечения

2.4-ТХ4.ПА

6

Схема функциональной структуры

2.4-ТХ4.С2

7

Чертежи форм документов (видеокадров)

2.4-ТХ4.С9

 

Чертежи

 

1

Структурная схема КТС автоматизированной системы оперативного диспетчерского управления энергоснабжением (АСОДУЭ)

1.4-ТХ4.С1

2

Спецификация оборудования и материалов

1.4-ТХ4.В4

 

Приложение

 

А

Перечень входных/выходных сигналов АСОДУЭ

2.4-ТХ4.В1

1.1 Особенности объекта управления

В качестве объекта управления для АСОДУЭ представляют собой достаточно сложный инженерно-технический комплекс. Система, имеющая большое количество территориально распределенных датчиков и управляющих устройств, функционирующая в непрерывном, круглосуточном режиме требует неусыпного наблюдения и постоянного диспетчерского контроля.

Применение сети из управляющих контроллеров с архитектурой распределенного ввода-вывода в данной ситуации абсолютно необходимо для обеспечения нормального хода технологического процесса.

Объединение контроллеров в единую систему посредством промышленной сети с программным обеспечением высокого уровня образуют качественно новый программно-аппаратный комплекс. АСОДУЭ предназначена для автоматизированного контроля и диспетчерского управления в реальном масштабе времени оборудованием системы энергоснабжения ГТЦ ОАО «», позволяет вносить в процесс корректировки, архивировать и анализировать поток информации от всех объектов системы; проводить первичную диагностику и контроль работоспособности оборудования, предупреждать и фиксировать аварийные ситуации, выдавать рекомендации и контролировать действия дежурного персонала. Устанавливаемая аппаратура вместе со средствами общепромышленной автоматики обеспечит автоматическое, и ручное регулирование процессом энергоснабжения.

В АСОДУЭ задействованы технологическое оборудование, исполнительные механизмы, информационно - измерительный комплекс датчиков и первичных преобразователей, распределенная система управления и сбора данных, система управления верхнего уровня - все это позволяет осуществлять управление и контроль процессом с помощью резервированных систем диспетчерского контроля и сбора данных (SCADA-систем), расположенных в операторных комплекса (ТЭС и ОМЦ).

1.2 Цели АСОДУЭ и автоматизируемые функции

1.2.1 Цели создания АСОДУЭ

повышение эффективности эксплуатации системы управления технологическими процессами энергоснабжения. 

оснащение системы средствами контроля над исполнением технологического регламента.

Система предназначена для:

сбора и обработки данных о состоянии объектов системы энергоснабжения; 

обеспечения надежной работы технологического оборудования за счет оперативного выявления нештатных ситуаций и их локализации посредством дистанционного управления; 

автоматического формирования статистической информации, отчетно-учетных документов и фиксирования событий и действий оперативного персонала; 

обеспечения удобства, быстроты реакции и безошибочности работы оперативного персонала в процессе контроля и управления системой;

1.2.2 Автоматизируемые функции

В ходе создания системы автоматизируются функции:

сбора данных информации о состоянии объектов; 

формирования журнала действий оператора и событий; 

формирование графиков (трендов) и отчетов; 

управление отображением информации на системе диспетчерского контроля и сбора данных (SCADA-системе); 

управления исполнительными механизмами в соответствии с режимом работы технологического оборудования; 

архивирования данных; 

получения информации о показателях качества работы системы путем сбора данных с аналитического оборудования.

1.3 Характеристика функциональной структуры

1.3.1 Перечень подсистем АСУ

По выполняемым функциям компоненты системы АСУ можно разделить на следующие подсистемы:

подсистема сбора информации; 

подсистему управления технологическим процессом; 

подсистему визуализации; 

подсистему архивирования информации; 

подсистему формирования выходных документов отчетов.

Последние три подсистемы являются компонентами SCADA-системы WinCC, и являются типовыми решениями.

1.3.2 Требования к временному регламенту и характеристикам процесса.

Выполняемые АСОДУЭ функции должны удовлетворять следующим временным ограничениям:

1. Время регистрации событий не должно превышать 2 секунды от момента фактического появления до регистрации в системе верхнего уровня;

2. Присвоение метки времени всех событий допускается выполнять подсистемой архивирования информации, исполняемой SCADA-системой;

3. Настройка динамических характеристик регулирования хода технологического процесса должна соответствовать характеристикам исполнительных механизмов с учетом допустимых по технологии переходных характеристик для регулируемого параметра;

4. Время исполнения команды управления от момента её выдачи до завершения исполнения на уровне исполнительного механизма не должно превышать 2 с (без учёта времени срабатывания исполнительных механизмов);

1.4 Принципы функционирования АСУ

1.4.1 Общие сведения

В системе предусмотрены 3 режима работы технологического оборудования:

1. дистанционный режим;

2. отключенное состояние.

Смена режима осуществляется оператором путем перевода ключей на локальных шкафах управления в соответствующие положения, либо выбором соответствующих управляющих команд на местных интерфейсах оператора.

Смена способа регулирования для конкретного устройства или групп устройств осуществляется оператором на соответствующей мнемосхеме SCADA-системы или на соответствующем экране местного интерфейса оператора.

Технологические решения АСОДУЭ, АСТУЭ, АСКУЭ

Решения по информационному обеспечению

1.1 Состав информационного обеспечения

Автоматизированная система оперативного диспетчерского управления энергоснабжением предназначена для автоматизированного контроля и диспетчерского управления в реальном масштабе времени оборудованием системы энергоснабжения.

Система обеспечивает централизованный контроль состояния объектов, сигнализацию отклонения параметров от нормы, дистанционное диспетчерское управление работой оборудования (коммутационными аппаратами), сигнализацию состояния оборудования (положение коммутационных аппаратов), формирование журнала предаварийных и технологических сообщений, формирование отчетных документов и др.

АСОДУЭ ГТЦ ОАО «», организована в виде функционально распределенной иерархической структуры и включает:

 распределенную систему сбора и обработки данных, реализованную на базе технических средств PCS7 фирмы Siemens (Германия).

АОДУЭ строится по принципу двухуровневой системы:

 1 уровень включает оборудование АСУ ТП, ЦПА и АСТУЭ, обеспечивающее сбор и первичную обработку данных от нижнего уровня (шкафы ДП и ШСАУ, серверы системы АСУ ТП и ЦПА, оборудование АСТУЭ);

 2 уровень включает систему диспетчеризации на базе резервированных серверов Siemens и АРМ диспетчеров АСОДУЭ, также предусматривается возможность передачи данных по энергосистеме ГТЦ ОАО «» в смежные и вышестоящие системы диспетчеризации по протоколу OPC.

1-й уровень АСОДУЭ обеспечивает автоматическое и по командам с верхнего уровня управление оборудованием системы энергоснабжения.
На данном уровне обеспечивается сбор данных о состоянии оборудования путем опроса нижнего уровня, а затем информация от среднего уровня передается на верхний, который в свою очередь обеспечивает визуализацию состояния оборудования, дистанционное управление оборудованием, обработку данных, формирование и печать отчетных документов.

Верхний уровень системы реализован на базе резервированных серверов фирмы Siemens IPC 847C. Связь уровней АСОДУЭ реализуется с помощью протокола Industrial Ethernet и Profibus DP на базе витой пары и оптоволоконного кабеля с использованием сетевых коммутаторов. Связь со смежными системами: центральной противоаварийной автоматики (ЦПА), АСУ ТП также реализуется по протоколу Industrial Ethernet и Profibus DP.

1.2 Описание организации информационной базы

Основой информационного обеспечения системы диспетчеризации служит совокупность всех информационных баз данных и наборов данных, используемых для реализации функций оперативного контроля и диспетчерского управления, и является составной частью системы.

Информационное обеспечение включает в себя следующие типы данных:

 оперативную информацию, поступающую от инженерного оборудования и отображающую текущие значения переменных процесса (аналоговых, дискретных), параметры сигнализаций и текущее состояние исполнительных механизмов и оборудования АСОДУЭ;
 оперативную информацию от датчиков;
 информацию по оборудованию энергоснабжения, накопленную за определенный период времени;
 исходные данные для конфигурирования информационной базы данных: наименование сигнала, тип сигнала, описание сигнала, нижняя шкала, верхняя шкала, единицы измерения, период опроса, аварийная сигнализация-низ, аварийная сигнализация-верх и др.;
 конфигурации диспетчерских станций, определяющих состав и формы представления информации (информация, описывающая статику и динамику мнемосхем, наборы трендов, форматы вывода предаварийных сигнализаций), отчетные документы.

1.2.1 Наименование и назначение баз данных

Исходя из всех вышеперечисленных наборов данных и учитывая функциональное назначение каждого из них, выделяются следующие базы данных:

 база данных реального времени;
 историческая база данных;
 архивная база данных;

База данных реального времени является распределенной и хранится в памяти контроллера, диспетчерской станции и сервера системы диспетчеризации. Она используется для хранения оперативной информации о текущем состоянии технологического объекта.
Информация из базы данных реального времени используется для выполнения следующих функций:

 контроля;
 наблюдения;
 диспетчерского управления.

Оперативная информация включает в себя текущие значения входных и выходных аналоговых и дискретных параметров, диагностическую информацию о состоянии комплекса технических средств АСУОДУЭ. Эти данные поступают в режиме реального времени.

Аналоговые входные параметры определяют текущее состояние параметров объекта диспетчеризации токи, напряжения и мощности каждого из присоединений.

Дискретные входные параметры определяют текущее состояние исполнительных механизмов и сигнализацию состояния инженерного оборудования.

В системе выходные аналоговые и дискретные параметры формируются в процессе контроля и диспетчерского управления инженерным оборудованием. Выходные параметры также формируются на основе полученных от диспетчера управляющих директив и рекомендаций, и после выполнения им последовательности действий, направленных на реализацию этих директив.

Нормативно-справочная информация включает в себя: настройки системы управ-ления, параметры алгоритмов управления, настройки системы обеспечения безопасности, верхние и нижние пределы измерения, шкалы параметров в физических величинах, величины зон нечувствительности параметров, адреса каналов модулей ввода-вывода, различные градуировочные коэффициенты и другие настроечные характеристики. Также нормативно-справочная информация включает в себя информацию, описывающую статику и динамику мнемосхем, конфигурацию исторической базы данных, наборы трендов.

При внесении изменений в состав и алгоритмы работы АСУОДУЭ, изменения вносятся и в содержимое нормативно-справочной информации базы данных реального времени с использованием соответствующих программных средств.

Историческая база данных предназначена для накопления и хранения данных о работе системы за определенный период времени.

Историческая база данных содержит информацию по аналоговым и дискретным параметрам, получаемым из базы данных реального времени и в результате ручного ввода данных.

Информация, хранящаяся в этой базе данных, используется для реализации следующих функций, возлагаемых на систему управления:

 накопления истории по работе инженерного оборудования;
 регистрации хронологии событий, происходящих в АСУОДУЭ;
 предоставления информации для визуализации в виде исторических трендов на рабочем месте диспетчера;
 предоставления данных для формирования отчетных и учетных документов;
 архивирования накопленных данных.

Архивная база данных включает в себя резервные копии конфигурационной информации (конфигурация контроллеров, станций) и исторические данные, накоплен-ные за определенный период времени и перенесенные на средства долговременного хранения информации.

1.2.2 Наименование и назначение наборов данных

Основными наборами данных и формами представления информации, которые создаются при помощи программных средств фирмы Siemens и обеспечивают своевременное, достоверное и наглядное отображение всех необходимых технологических данных, являются:

 видеокадры процесса (мнемосхемы);
 тренды;
 сигнализации процесса и сообщения о системных событиях;
 сигнализации срабатывания и сообщения о событиях системы безопасности;
 архивы;
 журналы регистрации системных событий и действий операторов;
 отчетные документы.

Видеокадры процесса (мнемосхемы) используются для анимационного отображения состояния инженерного оборудования и непосредственного управления им.
Мнемосхемы позволяют осуществлять быстрый поиск необходимой информации, а также сигнализируют о возникновении аварийных ситуаций графическими изменениями условных изображений объектов.

Набор мнемосхем образует среду оператора-диспетчера для контроля и управления оборудованием. Вывод мнемосхем на экран осуществляется в виде окон, совокупность которых представляет собой интерфейс оператора-диспетчера. Кроме графических представлений зон инженерного оборудования, интерфейс включает в себя мини-окно для вывода сигнализаций, а также различные управляющие кнопки перехода на другие мнемосхемы и вызова различных приложений.

Мнемосхемы имеют активные зоны, при нажатии на которые происходит переход к другой мнемосхеме или отображается панель управления конкретным прибором, устройством. Панели управления позволяют изменять состояние исполнительных механизмов.

Общими принципами навигации по мнемосхемам и отображения на них информации являются:

 иерархическая структура мнемосхем, отражающая действительную структуру объекта;
 возможность быстрого перехода на требуемую диспетчеру в данный момент
мнемосхему;
 степень детализации информации в зависимости от уровня мнемосхемы и соответствующего участка диспетчеризации, который она отражает.

Тренды предназначены для представления изменений значений измеряемых параметров на экранах мониторов рабочей станции диспетчера в виде графиков с времен-ной осью.
Программные средства системы позволяют работать с двумя типами объектов, отображающих тренды: тренды реального времени и исторические тренды.
Тренды реального времени отображают динамику изменения измеренного параметра с момента открытия окна детальной настройки параметра и непосредственно до его закрытия. Исторические тренды позволяют получить "снимок" данных, зафиксированных в прошлом на определенную дату и время.

Система оповещения АСУОДУЭ предназначена для информирования диспетчеров о состоянии иженерных систем. Имеются два типа оповещающих сообщений:

 сигнализации процесса;
 сообщение о системном событии.

Сигнализации представляют собой предупреждения об аварийных ситуациях с инженерным оборудованием, которые могут вызвать проблемы и требуют отклика диспетчера. Типичный случай срабатывания сигнализации - превышение каким-либо параметром предела, определенного пользователем, например, когда значение выходит за верхний пороговый уровень. Это вызывает состояние неподтвержденной сигнализации, которое используется для того, чтобы уведомить диспетчера о проблеме. Если диспетчер подтверждает сигнализацию, то система переводит его в подтвержденное состояние.

События представляют собой сообщения о нормальном состоянии системы и не требуют отклика диспетчера.

Архивы предназначены для сохранения существующей конфигурации системы и ее восстановления в случае необходимости. Информацию из архива можно восстановить в любое время.

Журналы регистрации системных событий и действий диспетчеров создаются автоматически средствами системы. В них фиксируются все события и действия в хронологическом порядке. Каждая запись в журнале сопровождается датой и временем, когда это событие или действие произошло, и соответствующим поясняющим комментарием.

Отчеты - одно из инструментальных средств, используемых для отображения данных процесса. Они предназначены для получения информации из базы данных реального времени, исторической базы данных, данных, полученных в результате ручного ввода и отображения их в выходных формах определенного формата.

При использовании данных реального времени отчет генерируется с текущими значениями параметров. При использовании исторических данных отчет генерируется на основе данных, собранных с течением времени.

Данные отчетов используются для создания, хранения и представления результатов вычислений по конкретным параметрам.

1.3 Организация сбора и передачи информации

АСУОДУЭ строится как иерархическая система диспетчерского контроля и управления.

В качестве носителей информации в системе используются:

- оперативные запоминающие устройства контроллеров;
- запоминающие устройства панели оператора.

Интенсивность обмена информацией между источниками и носителями определяется ограничениями, накладываемыми техническими средствами, характеристиками технологического процесса и требованиями, предъявляемыми к индикации, регистрации, предельной сигнализации параметров.

Цикл опроса аналоговых и дискретных параметров с инженерных систем составляет не более 2 секунд.

1.3.1 Описание общих требований к организации сбора, передачи, контроля и корректировки информации.

При организации сбора, контроля, корректировки и передачи информации выполняются следующие требования:

 обеспечение соответствия отображаемых данных на объектах диспетчеризации;
 обеспечение согласованного обмена информацией между инженерными системами и системой контроля по единицам измерения данных и обеспечение минимальной избыточности;
 обеспечение информационной совместимости по единицам измерений данных;
 обеспечение соответствия регистрируемых переменных действительным из-меряемым значениям или состоянию оборудования;
 обеспечение заданной точности обработки и представления информации;
 своевременное внесение изменений во внутримашинные и внемашинные информационные базы данных;
 периодическое архивирование информации

1.4 Построение системы классификации и кодирования

Имя переменной процесса (тег) строится из нескольких частей (количество может меняться для различных тегов):
Имя тега для аналогового параметра имеет обобщённую структуру следующего вида: [OBJ].[POS]_[DIR]_[PAR]_[EX] . Здесь в квадратных скобках указаны имена частей имени тега.
Часть [OBJ] – аббревиатура имени объекта инженерной системы (к примеру, Л_РП1). Далее через точку «.» указывается позиция [POS] внутри этой инженерной системы (например «19», «ABC123»). Остальные части имени тэга разделены символом подчёркивания «_». Часть [DIR] обозначает направление сигнала и может принимать 2 значения: «I» - для входных сигналов и «O» для выходных. Часть [PAR] обозначает параметр, который отностится к оборудованию на позиции [POS]. Список кодов параметров указан в таблице 4.1. Часть [EX] описывает дополнительные свойства параметра [PAR], например фазу, род тока, и т. п.. Коды дополнительных свойств указаны в таблице 4.2.

Т а б л и ц а  4.1 – Коды  технологических  параметров

Код Параметр
I Ток
U Напряжение

 

Т а б л и ц а  4.2 – Коды дополнительных свойств

Код Свойство
        phA Фаза A
phB Фаза B
phC Фаза C

 

Имя дискретных тэгов имеет обобщённую структуру вида: [OBJ].[POS]_[DIR]_[ST]. Часть [ST] обозначает состояние оборудования с позицией [POS] для входных сигналов и управляющую команду для выходных. Список кодов для входных сигналов указан в таблице 4.3, а для выходных – в таблице 4.4.

Т а б л и ц а  4.3 – Коды состояния оборудоваия

Код Состояние ИМ
ON Включено
OFF Отключено
ALM Авария

Т а б л и ц а  4.4 – Коды команд управления

Код Команда управления
ON Включить
OFF Отключить

 

1.5 Перечень входных и выходных сигналов

В соответствии с данными, изложенными в разделе "Построение системы классификации и кодирования" полный перечень параметров АСУ ТП приведен в документе ТХ4.В1. В данном документе приведена таблица с информацией о диапазоне измерения аналоговых датчиков и информация о наличии сигнализаций по дискретным датчикам.

Поделиться


Eще из данной категории

Проект реконструкции АГЗС и строительство АЗС
Завод по изготовлению ЖБИ. Технология ТХ
Шумоизоляция трубопровода. Чертеж
Система оборотного водоснабжения
Раздел ТХ КНС. Реконструкция канализационных насосных станций
Технологическая схема производства древесностружечных плит
РГСН 50. Бак исходной воды. Чертежи
Чертежи резервуара РВС-2000
Транспортировка картофеля по картофелехранилищу
Чертеж купажной емкости
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Последние файлы


Электроснабжение модульной котельной Дл… ...

Автоматизация АЗС. Автоматизация техноло… ...

Указания к монтажу   1. Извещател… ...

Экспликация помещений телятника (от 3 до… ...

Содержание технологической карты на монт… ...

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии