Метрологическое обеспечение. Рабочий проект
В настоящей рабочей документации по метрологическому обеспечению приводятся структурные схемы измерительных каналов, каналов управления, перечень средств измерений применяемых для реконструкции системы телемеханики и их метрологические характеристики.
Пример документации по метрологическому обеспечению.
Формат doc
Основания для разработки
Метрологическое обеспечение (МЕО) по проекту ГРС Менделеевского химзавода разработано на основании:
• Технического задания на разработку рабочей документации для строительства ГРС в составе комплекса по производству аммиака, метанола и карбамида на территории промзоны г. Менделеевск, Республика Татарстан. Постановление Кабинета Министров РТ
• Технических условий на проектирование газопровода-отвода и ГРС для газоснабжения существующего производства ООО «Менделеевсказот», утвержденных Заместителем начальника департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа- начальником Управления по газификации и использованию газа ОАО «Газпром»
Стадия проектирования – Рабочая документация.
Вид строительства – новое.
Метрологическое обеспечение разработано в соответствии с СТО Газпром 2-1.15-205-2008 "Метрологическое обеспечение при проектировании объектов газовой промышленности", СТО Газпром 5.37-2011 "Единые технические требования на оборудование узлов измерения расхода и количества газа, принимаемых в ОАО «Газпром», ПР 51-00159093-011-2000 "Автоматизированные системы управления технологическими процессами в газовой промышленности. Метрологическое обеспечение", а также другими документами, приведенными в разделе 1.
Перечень документации:
Спецификация оборудования и материалов, поставляемых заказчиком
Перечень измерительных каналов, каналов управления и сигнализации АСУ ТП ГРС №2 химзавода
Перечень средств измерения и их метрологические характеристики АСУ ТП ГРС №2 химзавода
Перечень поверочного и сервисного Оборудования АСУ ТП ГРС №2 химзавода
Расчет сужающего устройства для замерной нитки большого расхода
Расчет сужающего устройства для замерной нитки малого расхода
Краткая характеристика объекта управления
В соответствии с заданием на проектирование, предусматривается создание системы управления ГРС, обеспечивающую поставку газа на Менделеевский химзавод. АСУ ТП ГРС предназначена для управления технологическими процессами и строится как распределенная система управления с децентрализацией отдельных функций управления.
Объектами автоматизации проектируемой АСУ ТП ГРС являются все основное, вспомогательное оборудование, а также технологические процессы, реализуемые с помощью этого оборудования.
Объектами АСУ ТП ГРС являются:
• узел подключения газопровода-отвода; • узел переключения в составе блочно-комплектной ГРС; • узел очистки в составе блочно-комплектной ГРС; • узел подогрева в составе блочно-комплектной ГРС; • узел редуцирования в составе блочно-комплектной ГРС; • узел коммерческого учета расхода газа в составе блочно-комплектной ГРС; • станция ЭХЗ «Антик»;
На уровне промплощадки ГРС автоматическим контролем и управлением охватывается:
• краны рециркуляции газа; • режимные краны; • свечные краны; • пылеуловители; • нагреватели; • регуляторы давления; • измерительная система коммерческого учета газа; • системы безопасности ГРС (СПОиКЗ, КИТСОиСАЗ).
На уровне промплощадки узла подключения ГРС автоматическим контролем и управлением охватывается:
• входные и выходные краны; • свечные краны; • охранные краны.
Подготовка импульсного газа на крановом узле газопровода-отвода осуществляется непосредственно на месте установки кранового узла. Для подготовки импульсного газа на ГРС предусматриваются локальные блоки подготовки импульсного газа в 3-х шкафах ВЗ, поставляемых заводом ООО «НПП «Авиагаз-Союз+». Узел коммерческого учета газа установлен на выходе ГРС и состоит из двух измерительных трубопроводов диаметром 400 и 150 мм. Метод измерения расхода основан на изменении давления на замерном сужающем устройстве. В качестве такого устройства предусматривается быстросменное сужающее устройство (БСУ). В состав измерительной системы входят:
• расходомеры «Суперфлоу – IIЕ» со сдвоенными датчиками перепада давления для диапазона расходов 1:10; • поточный хроматограф; • поточный измеритель точки росы.
Очистка, подогрев газа и последующее редуцирование обеспечивается оборудованием завода ООО «НПП».
Расшифровка принятых сокращений:
АРМ – автоматизированное рабочее место; АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом; ГРС – газораспределительная станция; ГИС – газоизмерительная станция; ЗИП – запасные инструменты и принадлежности; ИП – измерительный преобразователь; ИЧМ – интерфейс человек-машина; КИПиА контрольно-измерительные приборы и автоматика КП – контролируемый пункт; КС – компрессорная станция; КТС – комплекс технических средств; ЛВС – локальная вычислительная сеть; ЛС – линия связи; ЛЧ МГ линейная часть магистрального газопровода; ЛПУ МГ – линейно-производственное управление магистральных газопроводов; МХ – метрологические характеристики; МЕО – метрологическое обеспечение; ОСОДУ Отраслевая система оперативно-диспетчерского управления; ПЛК – программируемый логический контроллер; ПО – программное обеспечение; ПТС – программно технические средства; ПУ – пункт управления; САУ – система автоматического управления; СИ – средства измерения; СКО среднеквадратичное отклонение; СЛТМ – система линейной телемеханики; СКЗ – станция катодной защиты; ТИ – телеизмерение; ТС телесигнализация; ТР – телерегулирование; ТУ – телеуправление.
Поделиться
|