ППР на изготовление дренажных прорезей
Проект производства работ (ППР) на изготовление дренажных прорезей в открытом котловане под прикрытием деревянного щита и заборной стенки на объекте. Пример рабочего проекта
Порядок производства работ по изготовлению дренажных прорезей
Организационные мероприятия
До «окна» на месте работ проводится техническое совещание полномочных представителей:
- дистанции пути ПЧ
- дистанций СЦБ, РЦС, ЭЧ, ШЧ
- ДС
- ОАО «ОСГ»
Взаимодействие со смежниками
На время производства работ:
- РЧС обеспечивает оперативную связь с поездным диспетчером и ДС
- ЭЧ выделяет бригады для отключения контактной сети по чётному пути (с последующим восстановлением) и монтажа (демонтажа) заземления контактного провода
- ПЧ обеспечивает закрытие (открытие) перегона, ограждение места производства работ, выдачу и подвоз шпалоподбоек и ЖЭСКи
Подготовительный период
До проведения «окна» выполняют следующие работы:
- согласование ППР с причастными службами
- ознакомить с данным ППР под роспись всех рабочих и ИТР
- подготовка рабочей площадки по оси прорези, завоз необходимого объёма щебня (80,0м3) обратной засыпки и резервного объёма щебня (80,0м3), сборка с усилением по четырём длинным граням металлической арматурой диам. 32мм шести конструкций из габионов 2,0х1,0х0,5,
- расстановка техники, в т.ч. резервной согласно прилагаемой схеме
- проверка работоспособности минитехники (трамбовка, электростанции, шпалоподбойки )
- устройство в междупутье и освидетельствование конструкции продольного деревянного щита крепления торцевой стенки с одновременным погружением пяти металлических стоек диам. 83,0мм закладного (заборного) крепления нижней части котлована под дренажную прорезь, возводимого в «окно».
- оградить место производства работ,
- обеспечить освещение места производства работ.
Основной период - работа в «окно»
Работы основного этапа производятся в восьмичасовое "окно", согласно представленному графику производства работ.
После получение разрешения на производство работ и снятия напряжения с контактной сети, рабочие ЗАО совместно с представителями эксплуатирующей организации приступают к устройству дренажной прорези.
Дренажная прорезь устраивается согласно проектной документации ГМП-08-Ю-В-02Р-РП-330-РЧ-08, ГМП-08-Ю-В-02Р-РП-330-РЧ-09.
Производится разработка грунта железнодорожной насыпи открытым способом с помощью экскаватора Хитачи ЕХ120. Грунт железнодорожной насыпи перемещается в отвал с последующей погрузкой экскаватором JCB CX4 в самосвал Камаз 65111 и вывозом в отвал.
По мере высвобождения шпал железнодорожного пути от щебёночного балласта проводится их "разгонка" в обе стороны от оси прорези. Этим исключается нависание шпал над устраиваемой прорезью.
Для обеспечения устойчивости торцевой откосной стенки и исключения осыпания с соседнего пути щебня и грунта, в подготовительный период перед «окном» смонтировано и освидетельствовано крепление из деревянного щита высотой 1,0м. Дальнейшая выборка грунта насыпи чётного пути производится до проектной отметки глубины прорези -2,3м (второй прорези -2,50м) с одновременным возведением закладного (заборного) крепления нижней части торцевой стенки котлована высотой до 1,5м под прикрытием уже установленного деревянного щита.
В процессе работы за положением вертикальных металлических стоек деревянного ограждения ведётся визуальное наблюдение. Во время прохода поезда по соседнему пути все работы останавливаются. После прохода каждого поезда производится тщательная проверка крепления и устойчивости ограждения.
Дно прорезей перед монтажом ГСИ выстилается двойным слоем полиэтиленовой пленки. Затем, с помощью экскаватора Хитачи ЕХ120 устанавливаются последовательно 5 блоков из габионов ГСИ2,0х1,0х0,5. Каждый блок из габионов 2,0х1,0х0,5м на стадии подготовки к работам в «окно» усиливается по продольным граням металлической арматурой диам.32мм, заполняется в соответствии с прилагаемой технологической картой бутовым камнем, сшивается по кромкам вязальной проволокой, оборачивается геотекстилём. Первый габионный блок стропуется за ковш экскаватора и волоком втягивается под путь в проектное положение, за ним аналогично устанавливаются все оставшиеся блоки (шестой габионный блок предусмотрен как резервный). В проектном положении габионные блоки сшиваются по стыковым кромкам вязальной проволокой.
После окончания работ по установке габионов с помощью экскаватора Хитачи ЕХ120 производится послойная (слоем 20 см) засыпка прорезей щебнем М 1000 фр.20-40 мм с трамбованием ручными трамбовками VS - 134.
После засыпки прорези до отметки основной площадки щебнем фр.20-40 мм, совместно с представителями ПЧ, проводится возврат шпал в проектное положение (сгонка по эпюре) с засыпкой шпальных ящиков щебнем фр.40-70 мм экскаватором Хитачи ЕХ120. С помощью электрических шпалоподбоек проводится подбивка шпал и выправка пути на участке работ. По окончании выправки, совместно с представителями ПЧ и ШЧ, проводится осмотр пути и составляется АКТ о готовности участка пути к пропуску поездов.
Поделиться
|