Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Главная  Лучшие    Популярные   Список   Добавить
Каталог файлов » Чертежи и проекты. Проектная документация » Отопление, вентиляция, кондиционирование
Проект холодильной установки
Разместил: - Категория: Отопление, вентиляция, кондиционирование
Размер: 412.82 KB Раздел: ХУ
Дата: 27.12.2016 Скачали: 130
Поделиться

Проект холодильной установкиПроект холодильной установки для камеры хранения колбасных изделий.



Принципиальная гидравлическая схема холодильной установки

Принципиальная гидравлическая схема холодильной установки

 

Холодильная система содержит следующие функциональные узлы, приведенные на принципиальной гидравлической схеме (см. Приложение 2):

-          компрессорно-конденсаторный агрегат;

-          ресивер;

-          воздухоохладитель;

-          регулирующие устройства.

Принцип работы холодильной установки.

Работа холодильной установки происходит следующим образом. Через всасывающий трубопровод пар низкого давления подается из воздухоохладителя (5) к всасывающему патрубку компрессора (1). Компрессор отсасывает пар из испарителя и сжимает его. В результате этого повышается температура и давление пара до такой величины, что он может конденсироваться под воздействием температуры окружающей среды. По нагнетательному трубопроводу пар с высоким давлением и температурой нагнетается компрессором и подается в конденсатор (2). Через поверхность конденсатора теплота от горячего пара хладагента передается к окружающей среде, вследствие чего пар конденсируется. Ресивер (3), в котором хранится жидкий хладагент, служит для обеспечения непрерывной подачи жидкости в испаритель в зависимости от потребности. По жидкостному трубопроводу жидкий хладагент через фильтр-осушитель (8) и смотровое стекло (9) проходит из ресивера к регулятору расхода жидкости. ТРВ (11) дозирует соответствующее количество хладагента, поступающего в испаритель, и понижает его давление для кипения при требуемой низкой температуре. Хладагент кипит в испарителе и при этом поглощает тепло от охлаждаемого пространства или продукта.

Для защиты компрессора от механических загрязнений на всасывающей магистрали установлен фильтр-очиститель (12).

Для удаления остатков влаги, примесей и загрязнений из хладагента установка снабжена фильтром-осушителем (8).

Воздушный конденсатор (2) предназначен для снятия перегрева и конденсации газообразного хладагента, а также переохлаждения жидкого хладагента.

Прессостат высокого давления (14) управляет работой вентилятора конденсатора (настройки см. п.10).

 

Двублочный прессостат (13) предназначен для защиты компрессора от забросов высокого давления при нагнетании и провалов давления при всасывании (настройки см. п.10).

Эксплуатацию холодильной установки

Эксплуатацию холодильной установки следует производить с соблюдением требований настоящего паспорта и действующих правил техники безопасности.

К эксплуатации холодильной установкой допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж у представителей фирмы Поставщика.

Электропитание холодильной установки должно быть включено, по меньшей мере, за 6 часов до пуска установки. Для этого необходимо включить автомат защиты компрессора и автомат картерного подогрева масла (см. Приложение 3).

В случае аварии необходимо отключить автомат цепи управления и автомат блока управления.

В случае отказа, какой либо из систем электронного контролера на дисплее блока управления начнет мигать код ошибки. В этом случае нужно немедленно сообщить в сервисную службу об отказе для получения консультации относительно мер, которые необходимо предпринять.

 

Коды ошибки

Е1:

Неисправность в контроллере

Е6:

Заменить батарею + переставить часы.

Е27:

Ошибка датчика S5

Е29:

Ошибка датчика Sair

Коды аварий

А1:

Аварийный сигнал по высокой температуре

А2:

Аварийный сигнал по низкой температуре

А4:

Аварийный сигнал двери

А5:

Максимальное ожидание после оттайки

А15:

Аварийный сигнал с DI

А45:

Режим ожидания

А59:

Уборка

А61:

Аварийный сигнал конденсат.

Поделиться


Eще из данной категории

Проект узла учета тепловой энергии магазина
Рабочий проект вентиляции и кондиционирования студии
Принципиальная схема ИТП поликлиники
Проект ОВиК физкультурно-оздоровительного комплекса
Топливоснабжение котельной. Раздел ТП
Схемы установки расходомеров
Измерительный комплекса учета тепла
Пускорезервная котельная. Проект ТМ
Парогенераторная. Рабочий проект
Топливное хозяйство ТЭЦ
Если у вас есть вопросы или критика на материал пишите в комментариях или на форуме
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
Секретный код:
Секретный код
Повторить:

Добро пожаловать,
Гость

Регистрация или входРегистрация или вход
Потеряли пароль?Потеряли пароль?

Ник:
Пароль:
Код:Секретный код
Повторить:

Последние файлы


Электроснабжение модульной котельной Дл… ...

Автоматизация АЗС. Автоматизация техноло… ...

Указания к монтажу   1. Извещател… ...

Экспликация помещений телятника (от 3 до… ...

Содержание технологической карты на монт… ...

Документы

Каталог нормативной документации
Скачать типовые техкарты
Типовые проекты и типовые серии
Типовые проекты и типовые серии