Обмазочная гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций

Технологическая карта 

Область применения технологической карты

Настоящая технологическая карта устанавливает порядок производства работ по гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций при разработке проектно-сметной документации и проектов производства работ.

1. Организация и технология выполнения работ

Все работы производятся в полосе отвода железной дороги.

Настоящая ТК рассматривает процесс обмазочной гидроизоляции бетонной поверхности:

• грунтовочный слой  – битумная грунтовка;

• покрывной слой        – мастика марки Ю-2 (два слоя);

Выполнение работ осуществляет предприятие, имеющая лицензию на данный вид работ, под техническим руководством и контролем мастера или прораба.

До начала устройства обмазочной гидроизоляции должны быть выполнены следующие работы:

• Устроены подъездные автодороги.

• Завезены необходимые материалы, инструменты, инвентарь и оборудование.

• Устроено временное электроосвещение площадки производства работ.

• Устроен навес над оборудованием, местом проведения работ.

• Установлена эстакада для монтажа битумоварочного котла.

• Оборудованы площадки для стоянки и ремонта техники. 

Требования к организации рабочей зоны

Рис. 1 Рабочая зона объекта

Технологическая последовательность

• Подготовить поверхность бетона, сняв твердые наслоения ручным инструментом (металлические щетки, скребки, шарошки и т.д.), при этом довести:

- шероховатость до класса 2-III;

- суммарную площадь отдельных раковин и углублений на 1 м2 до 0,2 %;

- поверхностную пористость до 20 %;

- влажность поверхности по массе до 4 %.

• Очистить поверхность бетона, при этом:

- нефтяные и жировые загрязнения убрать ветошью пропитанной бензином;

- пыль удалить воздушным компрессором.

• Приготовить битумную грунтовку, при этом:

- измельчить битум с помощью топора в количестве 12 кг на куски 10-12 см и загрузить в емкость;

- расплавить и продолжать нагрев битума при температуре 100°С до полного удаления воды (прекращение вспенивания битума и выделения пара);

- прекратить нагрев битума и дождаться его остывания до 90°С;

- влить битум тонкой струей при непрерывном перемешивании с помощью пневмодрели ИП 1007 с частотой вращения 450 об/мин в емкость с дозированным количеством бензина (28 кг);

- дождаться остывания битумной грунтовки до 50-60°С.

• Нанести на поверхность бетона битумную грунтовку с помощью установки безвоздушного распыления толщиной слоя 0,2-0,3 мм, при этом:

- грунтовочный состав следует наносить равномерным слоем без пропусков и наплывов;

- просушить слой естественной просушкой.

• Приготовить битумную мастику Ю-2 к нанесению на поверхность бетона, при этом:

- измельчить битум с помощью топора (540 кг) в количестве 3/4 объема битумоварочного котла на куски 10-12 см;

- загрузить битум в битумоварочный котел на 1/3 его высоты;

- расплавить и продолжать нагрев битума при температуре 100°С до полного удаления воды (прекращение вспенивания битума и выделения пара);

- загрузить остальной дозированный битум;

- довести температуру битума до 160-180°С ;

- влить битум в автогудронатор с индустриальным маслом (60 кг);

- перемешать составляющие в течении 15-20 мин с помощью насоса обратной циркуляции гудронатора.

• Нанести с помощью автогудронатора на загрунтованную поверхность бетона 1-й слой битумной мастики Ю-2 при её температуре 160 -180°С толщиной слоя 2,0 мм, при этом гидроизоляционные слои укладывать на загрунтованную поверхность не ранее, чем через 2 ч и не позднее 16 ч после нанесения грунтовки.

• Просушить естественной просушкой 1-й слой мастики.

• Нанести 2-й слой битумной мастики Ю-2 в соответствии с п. 5.4.5.

• Просушить естественной просушкой 2-й слой мастики.

Оформить акт освидетельствования скрытых работ на гидроизоляционную защиту.

Технологическая последовательность выполнения обмазочной гидроизоляции при отсутствии механизмов

1 Подготовить поверхность бетона, сняв твердые наслоения ручным инструментом (металлические щетки, скребки, шарошки и т.д.), при этом довести:

- шероховатость до класса 2-III;

- суммарную площадь отдельных раковин и углублений на 1 м2 до 0,2 %;

- поверхностную пористость до 20 %;

- влажность поверхности по массе до 4 %.

2 Очистить поверхность бетона, при этом:

- нефтяные и жировые загрязнения убрать ветошью пропитанной бензином;

- пыль удалить воздушным компрессором.

3 Приготовить битумную грунтовку при этом:

- измельчить битум с помощью топора в количестве 12 кг на куски 10-12 см и загрузить в емкость;

- расплавить и продолжать нагрев битума при температуре 100°С до полного удаления воды (прекращение вспенивания битума и выделения пара);

- прекратить нагрев битума и дождаться его остывания до 90°С;

- влить битум тонкой струей при непрерывном перемешивании с помощью пневмодрели ИП 1007 с частотой вращения 450 об/мин в емкость с дозированным количеством бензина (28 кг);

- дождаться остывания битумной грунтовки до 50-60°С.

4 Нанести на поверхность бетона битумную грунтовку с помощью щетки толщиной слоя 0,2-0,3 мм, при этом:

- грунтовочный состав следует наносить равномерным слоем без пропусков и наплывов;

- просушить слой естественной просушкой.

5 Приготовить битумную мастику Ю-2 к нанесению на поверхность бетона, при этом:

- измельчить битум с помощью топора (540 кг) на куски 10-12 см и загрузить в битумоварочный котел;

- расплавить и продолжать нагрев битума при температуре 100°С до полного удаления воды (прекращение вспенивания битума и выделения пара);

- довести температуру битума до 160-180°С ;

- влить в битум  индустриальное масло (60 кг) при непрерывном перемешивании. Мастика при температуре 160-180°С  однородной сметанообразной консистенции при отсутствии на ее поверхности пены считается готовой;

- доставить мастику на тележках к месту работ в металлических расходных бачках наполненных на ¾ их высоты.

6 Нанести с помощью щетки на загрунтованную поверхность бетона 1-й слой битумной мастики Ю-2 при её температуре 160 -180°С толщиной слоя 2,0 мм при этом гидроизоляционные слои укладывать на загрунтованную поверхность не ранее, чем через 2 ч и не позднее 16 ч после нанесения грунтовки.

7 Просушить естественной просушкой 1-й слой мастики.

8 Нанести 2-й слой битумной мастики Ю-2 в соответствии с п. 5.4.5.

9 Просушить естественной просушкой 2-й слой мастики.

Оформить акт освидетельствования скрытых работ на гидроизоляционную защиту.

Примечание:

При гидроизоляции поверхности до 30 м2 необходимо заказать битумоварочный котел необходимого объема.

2. Контроль качества гидроизоляционного покрытия

1 Внешний вид покрытия

Состояние поверхности гидроизоляции проверяют визуально, фиксируя подлежащие устранению дефекты - вздутия, складки, разрывы, трещины, расслоении т.п.

Обнаруженные дефекты или отклонения от проекта должны быть устранены.

2 Адгезия к поверхности бетона

Сцепление гидроизоляционных слоев с основанием и между собой проверяют путем медленного их отрыва на небольшом участке.

Прочность приклейки считается достаточной, если отрыв битумной гидроизоляции произойдет по слою мастики, а тиоколовой - по контакту с выравнивающим слоем с повреждением его поверхности.

Наличие непроклеенных мест обнаруживают по глухому звуку при простукивании поверхности гидроизолирующего слоя.

3 Толщина покрытия

Толщину гидроизоляционного слоя в необходимых случаях проверяют контрольными надрезами с замером толщины отогнутых концов.

Проколы и надрезы в изоляции, служащие для контроля ее толщины и прочности сцепления с основанием, допускаются не более одного на каждые 10 м2. После проверки места проколов и надрезов следует тщательно заделать.

Контроль качества и приемка выполненных работ

Все поступившие материалы должны иметь документы, удостоверяющие их качество и соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

- битум БНК                                – ТУ 38.101566-75;

- индустриальное масло И-50 А – ГОСТ 20799-75.

Операционный контроль качества 

Приемочный контроль качества 

Определение класса шероховатости бетонной поверхности

Влажность бетона для покрытий и водорастворимых составов не нормируется, но на поверхности не должно быть видимой пленки воды.

Класс шероховатости определяется по таблице 1.

Вискозиметр

Рис. 1 Вискозиметр ВЗ-4 для определения вязкости:

1 - желобок; 2 - резервуар; 3 - конус; 4 – сопло

Термометр

Термометры цифровые малогабаритные ТЦМ 9210 предназначены для измерения температуры различных сред, в том числе агрессивных, с помощью погружных или контактных (поверхностных) термопреобразователей.

Автогудронатор и битумоварочный котел

ДС-39Б. Автогудронатор на базе шасси ЗиЛ 433362, АМУР 531310 V=4м3 с наличием функций:

- распределитель с запорными соплами;

- термос;

- подогрев битума;

- гидроизоляция вертикальных поверхностей высотой до 30 м с помощью насоса, шлангов и удочки с комплектом форсунок

Битумоварочный котел предназначен для приема, подогрева и раздачи горячего битума.