Проект производства работ Совмещенная (автомобильная и железная) дорога. Армогрунтовые стены транспортная развязка
Содержание ППР по устройству и возведению армогрунтовых стен
1. Введение
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Обозначения и сокращения
5 Общие положения
6 Работы подготовительного периода
7 Работы основного периода.
7.1 Технологическая последовательность устройства монолитного железобетонного фундамента под стенку из МББ
7.2 Технологическая последовательность устройства армогрунтовой насыпи с облицовкой МББ
8. Производство работ на первом участке (АГС 1÷3) необходимо вести в следующей последовательности:
9. Перечень исполнительной документации
10 Контроль качества и приемка выполненных работ
10.1 Входной контроль качества используемых материалов
10.2 Операционный контроль качества при устройстве фундаментов
10.3 Операционный контроль качества при устройстве АГС с облицовкой МББ
11 Геодезическое обеспечение производства работ
12 Техника безопасности и производственная санитария
12.1 Требования безопасности к организации работ
12.2 Обеспечение защиты работников от воздействия опасных или вредных производственных факторов
12.3 Требования, предъявляемые к рабочему персоналу
12.4 Обязанности руководителя работ
12.5 Требования безопасности при следовании на рабочее место и обратно
12.6 Ограждение места производства работ
12.7 Требования безопасности в аварийных ситуациях
12.8 Оказание первой доврачебной помощи
13 Графическая часть
1 Введение
Настоящий проект производства работ разработан на основании:
- рабочего проекта по объекту: «Армогрунтовые стены транспортная развязка на вновь строящейся совмещенной (автомобильной и железной) дороге
- ТК СМК -008-03-2010 «Устройство армогрунтовых конструкций с облицовкой модульными бетонными блоками»;
- ТК СМК -010-2006 «Устройство монолитных железобетонных конструкций».
Проект производства работ разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартом ООО «ФСК МГЦ» СТО СМК –П 75.2-2006.
Настоящий проект производства работ обеспечивает безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении норм и правил технической эксплуатации и техники безопасности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем проекте производства работ использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь.
ГОСТ 6617-76 Битумы нефтяные строительные.
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения. Основания и фундаменты.
СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги.
СНиП 2.05.02-85 Автомобильные дороги.
СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции.
СП 50-101-2004 Фундаменты.
СНиП 12-01-2004 Организация строительства
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство».
ТК СМК-010-2006 Устройство монолитных железобетонных конструкций.
ТК СМК -008-03-2010 Устройство армогрунтовых конструкций с облицовкой мо-дульными бетонными блоками.
3 Определения
В Проекте производства работ применены следующие термины с соответствующими определениями по: ГОСТ Р ИСО 9000-2001:
документ: Информация и соответствующий носитель.
процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.
а также следующие:
армогрунтовая конструкция: Искусственная конструкция, выполненная посредством послойного армирования грунта отсыпки.
геосинтетический материал: Класс искусственных строительных материалов, изготавливаемых главным образом или частично из синтетического сырья и применяемых при строительстве геотехнических сооружений.
грунт: Горные породы, почвы, техногенные образования, представляющие собой многокомпонентную и многообразную геологическую систему и являющиеся объектом инженерно-хозяйственной деятельности человека.
грунтовое основание: Спланированный и уплотненный местный или привозной грунт, предназначенный для восприятия нагрузок.
конструктивный грунт: Грунт укладываемый в армогрунтовую конструкцию в соответствии с проектом.
коэффициент уплотнения: Отношение наименьшей требуемой плотности к максимальной плотности данного грунта.
ложковая кладка: Кладка длинной стороной блока вдоль строящейся стены.
плотность скелета грунта: Плотность сухого грунта rd, г/см3
плоская георешетка: Рулонный геосинтетический материал сетчатой структуры с жесткими узловыми точками и размером ячеек более 5 мм.
подушка основания: Искусственное основание под монтаж сооружения, выполненное в соответствии с проектной документацией.
слабое основание: Основание, в пределах активной зоны которого имеются слои слабых грунтов мощностью не менее 0,5 м.
слабый грунт: Связный грунт, имеющий прочность на сдвиг в условиях природного залегания менее 0,075 МПа или модуль осадки более 50 мм/м при нагрузке 0,25 МПа. При отсутствии испытаний к слабым грунтам следует относить торф и заторфованные грунты, илы, сапропели, глинистые грунты повышенной влажности, иольдиевые глины, грунты мокрых солончаков.
технологический документ: Результат технического документирования процесса труда, содержащий информацию о способах изготовления, сборки, строительства, эксплуатации и ремонта изделий, а также об организации производственного процесса.
технологическая карта: Технологический документ, содержащий описание:
- операций технологического процесса, применяемого оборудования и инструмента;
- продолжительность операций.
устройство обратной засыпки: Последовательность действий (операций) по отсыпке грунта между сооружением и стеной откоса, с уплотнением в соответствии с проектом.
4 Обозначения и сокращения
В настоящем проекте производства работ применены следующие обозначения и сокращения:
расшифровка АГС - армогрунтовое сооружение
расшифровка МББ - модульный бетонный блок;
расшифровка ПГС - песчано-гравийная смесь
расшифровка ППР - проект производства работ
расшифровка СМК - система менеджмента качества
расшифровка СМР - строительно-монтажные работы
расшифровка ТК - технологическая карта
расшифровка ПОС -проект организации строительства;
расшифровка СИЗ -средства индивидуальной защиты.
5 Общие положения
5.1. СМР необходимо выполнять в соответствии с:
- рабочими чертежами проекта;
- ППР;
- ТК СМК-008-03-2010;
- ТК СМК-010-2006.
5.2. Выполнение работ должны осуществлять специализированные организации, имеющие свидетельство о допуске к работам по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, под техническим руководством и контролем ответственного исполнителя работ (мастера или прораба).
5.3. Запрещается производство работ по техническим решениям (проектам), выполненным организациями, не имеющими свидетельства о допуске к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.
5.4. В целях систематизации производства СМР на объекте и постоянного контроля за выполнением их объемов, необходимо ежедневно проводить расстановку рабочей силы, машин, механизмов, оборудования с указанием сменного задания, подведением итогов работ за смену с записью в рабочий (посменный) журнал.
5.5. Объект состоит из независимых друг от друга в части производства СМР четырех строительных участков (см. рабочий чертеж лист №3):
- первый участок (АГС 1÷3);
- второй участок (АГС 4÷6);
- третий участок (АГС 7÷9);
- четвертый участок (АГС 10÷12).
В связи с этим ППР разрабатывается соответственно на каждый участок (отдельно), что дает возможность вести СМР по участкам в любой очередности, в зависимости от предоставления фронта работ, в дальнейшем объединив их (работы) в сводный календарный график.
5.6. Для производства работ по устройству подпорной стенки, применены следующие механизмы:
1. бульдозер (132 кВт) (планировка поверхности грунта) - 1 шт.;
2. автосамосвал 12 т (завоз ПГС) -2 шт.;
3. автокран (погрузо-разгрузочные работы) - 1 шт.; (чертежи автокранов)
4. экскаватор Vковш=1,0 м3 (разработка грунта) - 1 шт.;
5. виброкаток (уплотнение грунта) - 1 шт;
6. погрузчик Vковш=2 м3 (развозка материалов на рабочее место, планировка ПГС) - 2 шт.
6 Работы подготовительного периода
До начала производства работ необходимо выполнить следующие работы:
6.1. Получить разрешение на производство СМР.
6.2. Получить ПСД в полном объеме.
6.3. Разработать ППР.
6.4. Принять строительную площадку с оформлением акта приемки геодезической разбивочной основы.
6.5. Выполнить геодезическую разбивку сооружения на местности.
6.6. Организовать отвод поверхностных и грунтовых вод от строительнойц площадки
6.7. Оформить строительную площадку.
6.8. Выполнить:
- подъездные автодороги; (пример проекта подъездной дороги)
- площадки для стоянки и ремонта техники;
- временное электроосвещение;
- мероприятия по обеспечению безопасности труда
6.9. Подготовить к работе строительные машины и механизмы.
6.10. Рабочих обеспечить исправным инструментом, инвентарем, оборудованием и средствами индивидуальной защиты
6.11. Определить место отвоза грунта после отрывки траншеи (по проекту-ПСД).
7 Работы основного периода
Последовательность возведения армогрунтовых стен
В состав работ, рассматриваемых в настоящем ППР входит:
- Разработка грунта под фундамент стенки экскаватором.
- Устройство ленточных железобетонных монолитных фундаментов.
- Возведение облицовочных стен из МББ по 4 ряда на ленточных фундаментах и армо-грунтовой насыпи с послойным уплотнением и армированием через четыре ряда (600 мм) МББ полотнами георешетки «Tenax».
Контроль качества и приемка работ.
7.1 Технологическая последовательность устройства монолитного железобетонного фундамента под стенку из МББ
7.1.1 Принять основание под разработку грунта с оформлением акта освидетельствования скрытых работ и исполнительной схемой.
7.1.2 Определить ось фундамента.
7.1.3 Разработать грунт в траншее экскаватором DEO в соответствии с рабочими чертежами проекта.
7.1.3.1 Уровень стоянки экскаватора на поверхности выше уровня разрабатываемого грунта.
7.1.3.2 Ширина траншеи-2,0 м.
7.1.3.3 Глубина разработки переменная (см.рабочие чертежи проекта).
7.1.3.4 Откосы траншеи -1:1.
7.1.3.5 Разработка грунта в траншее на вымет с последующей частичной его обратной засыпкой в траншею.
7.1.3.6 Ручная доработка грунта после экскаватора.
Оформить акт освидетельствования скрытых работ на основание из грунта в траншее котлована с исполнительной схемой.
7.1.4 Установить опалубку в соответствии с рабочими чертежами проекта под фундамент, при этом:
- восстановить ось фундамента после разработки грунта.
- выполнить бетонную подготовку из бетонной смеси в соответствии с рабо-чими чертежами проекта. Нанести краской ось фундамента на бетонную подготовку.
- толщина доски опалубки-30 мм;
- верх опалубки должен быть выше поверхности укладываемой бетонной смеси на 50 мм;
- крепеж опалубки при помощи деревянных распорок и металлических штырей, вбиваемых в грунт;
- на внутренней стороне опалубки (кроме основания) уложить и закрепить полиэтиленовую пленку, для исключения убегания бетонного молочка.
7.1.5 Установить в опалубку арматуру из сеток и каркасов в соответствии с рабочими чертежами проекта, при этом:
- защитный слой из бетона для арматуры должен быть толщиной не менее 35 мм;
- отметить места деформационных швов в соответствии с рабочими чертежами проекта;
Оформить акт освидетельствования скрытых работ на установку опалубки и арматуры.
7.1.6 Уложить бетонную смесь в опалубку монолитного ж/б фундамента с устройством деформационных швов, при этом:
7.1.6.1 Проверить сопроводительные документы (накладную) на соответствие получаемой бетонной смеси проектной;
7.1.6.2 Бетонную смесь в опалубку следует укладывать горизонтальными слоями толщ. не более 1,25 длины рабочего органа (булава) вибратора;
7.1.6.3 Уплотнение бетонной смеси производить глубинным вибратором с заглублением булавы на 0,8-0,9 его длины с шагом перестановки позиции 0,8 м, признаком окончания уплотнения являются:
- окончание оседания бетонной смеси;
- прекращение выделения воздуха;
- выделение на поверхности цементного молочка.
7.1.6.4 Загладить открытую бетонную поверхность.
7.1.6.5 При температуре выше 20 оС открытую бетонную поверхность защитить от воздействия солнечных лучей с помощью пленки или смоченными водой опилками, которые по мере высыхания необходимо смачивать водой первые 2-3 дня.
7.1.6.6 В процессе производства бетонных работ необходимо отбирать образцы бетонной смеси для испытаний:
- в каждую смену;
- от каждого поставщика;
- уход за образцами аналогичен уходу за бетонной конструкцией, в которую укладывалась данная бетонная смесь.
7.1.6.7 Опалубка снимается после достижения бетоном прочности 0,2-0,3 МП, т.е. обеспечивает его целостность при распалубке.
Запрещается любые механические воздействия на бетон при распалубке.
Закрыть бетонную поверхность после распалубки от солнечных лучей.
7.1.7 Выполнить обмазочную гидроизоляцию поверхности бетона в соответствии с рабочим проектом:
- праймером;
- битумом-2 раза.
7.1.8 Выполнить обратную засыпку траншеи грунтом с послойным уплотнением его в со-ответствии с рабочим проектом, при этом;
- толщина отсыпаемого слоя -25 см;
- провести пробное уплотнение слоя (25 см) грунта обратной засыпки до достижения kупл.=0,98, для определения количества ходок виброплитой по одному следу с записью в общий журнал работ.
7.1.9 Выполнить бетонную отмостку, при этом:
- выполнить планировку грунта под проектные отметки;
- натянуть на стене из МББ шнур на отметке высоты отмостки;
- выполнить геодезическую разбивку на местности;
- выполнить опалубку;
- уложить бетонную смесь в опалубку.
Выполнить исполнительную схему фундамента.
7.2 Технологическая последовательность устройства армогрунтовой насыпи с обли-цовкой МББ
7.2.1 Принять основание под устройство насыпи с оформлением акта приемки – передачи и исполнительной схемой.
7.2.2 Устройство сооружения вести в соответствии с:
− ТК СМК- 008-03-2010;
− рабочими чертежами проекта;
7.2.3 В отличие от ТК СМК -008-03-2010 по таблице 1:
Таблица 1 Различия конструктивов АГС по рабочему проекту и АГС по ТК СМК-008-03-2010
№ п\п
|
Наименование конструктива
|
Рабочий проект
|
ТК СМК-008-03-2010
|
1
|
Угол наклона стенки из МББ
|
87о
|
86о
|
2
|
Сдвиг последующего блока относительно нижележащего
|
7,9 мм
|
10,5 мм
|
3
|
Шаг укладки георешеток
|
60 см/4 блока
|
45 см/3 блока
|
4
|
Толщина слоя конструктивного грунта обертываемого геотекстителем
|
30 см
|
45 см
|
5
|
Крепление георешеток скобами
|
2 ряда
|
1 ряд
|
6
|
Длина укладываемых полотен
|
переменная
|
5,0 м
|
7
|
Укладка дренажных труб с выводами сквозь стены из МББ
|
в соответствии с рабочим проектом
Уклон переменный
|
вдоль ряда базовых блоков
|
8
|
Способ отсыпки конструктивного грунта
|
автосамсвал
погрузчик
|
экскавтор
|
9
|
Толщина уплотняемого слоя (конструктивного и дренажного)
|
30 см
|
22,5 см
|
Рисунок 1 Контроль угла наклона стенки из МББ шаблоном
8. Производство работ на первом участке (АГС 1÷3) необходимо вести в следующей последовательности:
8.1 Выполнить фундамент Ф-2 в полном объеме.
Выполнить фундамент Ф-3 в полном объеме.
Выполнить фундамент Ф-1 в полном объеме.
в соответствии с разделом 7.1 настоящего ППР.
Выполнить исполнительную схему фундаментов Ф-2, Ф-3, Ф-1.
Нанести краской на фундаменты оси стен из МББ с учетом сдвигов осей по деформационным швам (лист 26 рабочего проекта).
См. Календарный график производства работ на устройство фундаментов Ф-2, Ф-3, Ф-1.
8.2 Выполнить армогрунтовую насыпь и стенки из МББ АГС 1÷3 в следующей последовательности:
8.2.1 На высотной отметке 37,110 от ПК 56+41,38 (опора №1) (Рис.2):
- по оси Б до ПК 55+89,60 (51,30 м);
- по оси В по всей длине (14,48 м);
Рисунок 2.
Остальные рисунки смотрите в документе (скачать можно после регистрации)
Примечание
Укладка блоков производится с перевязкой, с обеспечением вертикальных швов толщиной 6 мм.
Проверять с помощью шаблона уклон (87о) и сдвиг блоков (7,9 мм) после устройства каждого армогрунтового слоя (600 мм) насыпи.
Два верхних ряда из МББ уложить на эпоксидный клей.
На графике производства СМР по устройству базового (150 мм) и первого слоя (600 мм) (отм.37,110÷37,860) АГС видно, что на их устройство, т.е. на укладку базового ряда и четырех рядов МББ (810 шт.) и поднятия армогрунтовой насыпи на 750 мм со всеми сопутствующими работами необходимо 10,2 часа.
Производство остальных 13 слоев АГС (по 600 мм) и уклона ведется аналогично производ-ству работ первого слоя. Следовательно из расчета трудозатрат (см. таблицу 2) необходимых на укладку 1 шт. МББ со всеми сопутствующими работами (см.график) определяются трудозатраты на каждый (из 13) слой и уклона АГС:
Таблица 2 Расчет трудозатрат
1
|
количество рабочих на одном участке
|
чел
|
40
|
2
|
время производства работ из графика
|
час
|
10
|
3
|
количество МББ на первый слой
|
шт.
|
810
|
4
|
трудозатраты на первый слой (810 шт.) со всеми сопутствующими работами 10 час х40 чел.
|
чел.·час
|
400
|
5
|
трудозатраты на укладку одного блока 400 чел.·час/810 шт.х1,15
|
чел.·час
|
0,58
|
Отсюда:
I слой
|
отм. 37,110
|
(0,58х810 шт.):1,15
|
=408 чел·час/40 чел.
|
=10,2 час
|
II слой
|
отм. 37,860
|
(0,58х688 шт.)
|
=399 чел·час/40 чел.
|
=10,0 час
|
III слой
|
отм. 38,460
|
(0,58х766 шт.)
|
=444 чел·час/40 чел.
|
=11,1 час
|
IV слой
|
отм. 39,060
|
(0,58х904 шт.)
|
=523,2 чел·час/40 чел.
|
=13,1 час
|
V слой
|
отм. 39,660
|
(0,58х1062 шт.)
|
=615,5чел·час/40 чел.
|
=15,4 час
|
VI слой
|
отм. 40,260
|
(0,58х1238 шт.)
|
=717,7 чел·час/40 чел.
|
=17,9 час
|
VII слой
|
отм. 40,860
|
(0,58х1460 шт.)
|
=846,9 чел·час/40 чел.
|
=21,2 час
|
VIII слой
|
отм. 41,460
|
(0,58х1768шт.)
|
=1025.9 чел·час/40 чел.
|
=25,6 час
|
IХ слой
|
отм. 42,060
|
(0,58х2112 шт.)
|
=1225,4 чел·час/40 чел.
|
=30,6 час
|
Х слой
|
отм. 42,660
|
(0,58х2418 шт.)
|
=1402,8 чел·час/40 чел.
|
=35,1 час
|
ХI слой
|
отм. 43,260
|
(0,58х2563 шт.)
|
=1486,4 чел·час/40 чел.
|
=37,2 час
|
ХII слой
|
отм. 43,860
|
(0,58х2563 шт.)
|
=1486,4 чел·час/40 чел.
|
=37,2 час
|
ХIII слой
|
отм. 44,460
|
(0,58х1218 шт.)
|
=706,5 чел·час/40 чел.
|
=17,7 час
|
ХIV слой
|
отм. 45,060
|
(0,58х487 шт.)
|
=282,4 чел·час/40 чел.
|
=7,1 час
|
Уклон АГС
|
|
(0,58х618 шт.)
|
=358,4 чел·час/40 чел.
|
=9,0 час
|
См. календарный график производства работ по устройству армогрунтовой насыпи с облицовкой МББ.
9. Перечень исполнительной документации
1
|
Документы, удостоверяющие качество материалов: бетона, МББ, ПГС, георешетки
|
2
|
Акт приемки геодезической разбивочной основы
|
3
|
Акт геодезической разбивки сооружения на местности
|
4
|
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство основания из грунта под фундаменты Ф-1, Ф-2,Ф-3 с исполнительной схемой
|
5
|
Акт освидетельствования скрытых работ на установку опалубки и арматуры
|
6
|
Акты испытания образцов (кубики) бетона
|
7
|
Акт освидетельствования скрытых работ на обмазку фундаментов праймером
|
8
|
Акт освидетельствования скрытых работ на гидроизоляцию фундаментов битумом за два раза
|
9
|
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство обратной засыпки траншеи с уплотнением
|
10
|
Исполнительная схема фундаментов Ф-2, Ф-3, Ф-1
|
11
|
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство основания из грунта под армогрунтовую насыпь
|
12
|
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку геотекстиля на основание
|
13
|
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку перфорированной дренажной трубы с оберткой геотекстилем
|
14
|
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку геотекстиля для обертывания слоя грунта (каждый слой)
|
15
|
Акты лабораторного испытания уплотнения конструктивного слоя грунта насыпи (каждый слой)
|
16
|
Акт освидетельствования скрытых работ на укладку георешетки (каждый слой)
|
17
|
Акт освидетельствования скрытых работ на устройство дренажного слоя (каждый слой)
|
18
|
Исполнительная схема АГС-1, АГС-2, АГС-3 (участок №1)
|
Формы актов можно скачать тут
Примеры чертежей
|