14.09.2015 - Автоматизация холодоснабжения
Разместил: adminКатегория: Проекты автоматизации
Размер: 4.57 MBДата: 14.09.2015
Раздел: АХССкачали: 244

Автоматизация холодоснабжения

Проект Автоматизации холодоснабжения

Refrigeration supply system. Automation diagram Система холодоснабжения. Схема автоматизации



Автоматизация насосной холодоснабжения здания железнодорожного вокзала выполнена на базе аппаратуры, приборов и программируемых контроллеров DX-9100 фирмы Johnson Controls.
Подробное описание основных решений по автоматизации насосной холодоснабжения дано на схеме.

Электроаппаратура управления работой насосных агрегатов собирается на щитах управления насосами ШУ НХ-1, ШУ НХ-2, ШУ НХ-3, которые размещены в помещении насосной.

Автоматизация работы оборудования холодоснабжения (за исключением холодильных машин) и контрольтехнологических параметров осуществляется со шкафа автоматики ША НХ.
Прокладка трасс кабелей по помещению насосной хладоснабжения выполняется открыто кабелями марок J-Y(St)Y и NYM-0 по кабельным лоткам, в металлических и в гофрированных ПВХ трубах.
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током в случае нарушения изоляции необходимо выполнить защитное зануление щита и оборудования автоматики в соответствии с требованиями ПУЭ гл.1.7 и Инструкциями на аппаратуру автоматизации заводов-изготовителей.

Автоматизация насосной холодоснабжения выполняется на базе локальных контроллеров типа DX-9100, приборов и электроаппаратуры фирмы Johnson Controls, и обеспечивает автоматическое регулирование, управление и контроль состояния оборудования и технологических параметров системы холодоснабжения.

 

Примеры чертежей автоматизации холодоснабжения:

 

Автоматизация холодоснабжения Refrigeration supply system. Automation diagram

Автоматизация холодоснабжения

Автоматизация холодоснабжения

 

 

 

Системой автоматизации насосной холодоснабжения предусматривается:

 

- дистанционное управление насосами системы холодоснабжения НХ-1.1, НХ1.2 водяного контура и НХ-2.1, НХ2.2 контура гликоля с АРМ оператора.
- местное (ручное) управление насосами со щитов управления ШУ НХ-1, ШУ НХ-2, ШУ НХ-3 из помещения насосной.
- программное переключение насосов из "рабочего" режима в "резервный" режим через 24 часа непрерывной работы.
- автоматический пуск "резервных" насосов при неисправности соответствующих "рабочих" насосов, т.е. при низком перепаде давления на работающем насосе, определяемом датчиками давления на общих трубопроводах перед и за парами насосов или при срабатывании защиты электродвигателя работающего насоса по току и перегреву; 
- блокировка насосов от одновременной работы (осн/рез.)
- регулирование температуры воды подающего коллектора. При достижении температуры воды в подающем коллекторе выше/ниже заданной уставки срабатывает регулирующий клапан.
- контроль технологических параметров: температуры воды и гликоля до и после теплообменника: давления в коллекторах воды и гликоля.
- контроль работы холодильных машин.
Для поддержания давления в коллекторе с гликолем используется насос подпитки НХ-3, который работает только в ручном режиме.
На компьютер автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора выводится информация о состоянии оборудования системы холодоснабжения и об контролируемых параметрах сети:
- температура води и гликоля до и после теплообменника;
- давление в коллекторах воды и гликоля;
- о работе и неисправности всех групп насосов;
- сигнализация отклонения основных контролируемых параметров от заданных значений;
- общий сигнал аварии в насосной;
Электропитание щитов ША НХ-1, ША НХ-2 осуществляется напряжением 380В переменного тока частотой 50Гц от двух независимых вводов (по проекту электротехнического раздела) 
Отборные устройства для установки датчиков давления и температуры, а также показывающие приборы местного контроля давления и температуры предусматриваются по проекту раздела "-ОВ3".

Automation of cold supply pumping station of railway station building was performed on the basis of apparatus, instruments and programmable contollers DX-9100 manufactured by Johnson Controls.
Detailed description of basic solutions on automationmof cold supply pumping station is given in automation diagram.
Pump units electrical control units are installed on pump control board ШУ НХ-1, ШУ НХ-2, ШУ НХ-3, installed in pumping station room 
Automation of cold supply equipment performance (except chillers) and check-out of process parameters is performed from atomation equipment cabinets ША НХ.
Automation lines within cold supply pump station room are to be installed on surface by cables J-Y(St)Y and NYM-0 in cable trays, in metal and corrugated PVC pipes.
It is required to perform protective neutral earthing of board and automation equipment so as to protect maintenance personnel from electrick shock hazard insulation failure in accordance with requirtements of PUE (Electrical Equipment Installation Regulations) chapter 1.7 and manufacturers' manuals for automation equipment.

Automation of cold supply pumping station is to be performed on the basis of local controllers DX-9100 type, instruments and electric equipment manufactured by Johnson Controls, and has to provide automatic adjustment and control of status of equipment and process parameters of cold supply system 
Cold supply pumping station automation system provides for:
- remote control of cold supply system pumps НХ-1.1, water circuit pump НХ1.2 and НХ-2.1, НХ2.2 glycol circuit pumps from operator's automated workstation.
- local (manual) pump control from control boards ШУ НХ-1, ШУ НХ-2, ШУ НХ-3 from room - program switching of pumps from "operation" mode to "standby" mode after 24 hours of continuous operation
- automatic startup of "standby" pumps in case of fault of corresponding "operating" pumps, i.e. in case of low pressure drop on operating pump determined by pressure sensors on common pipelines before and after pump pairs or in case of operation of working pump motor current and overheating protection; 
- interlock of simultaneous operation of pumps (main/standby)
- supply header water temperature control. If water temperature in supply header exceeds setpoint then control valves operates.
- process parameter checkout: water and glycol temperature before and after heat exchanger: pressure in water and glycol headers.
- chiller performance control.
Glycol header pressure is maintained by НХ-3 makeup pump, which operates in manual mode only.

Operator's automated workstation PC dispays information on status of cold supply system equipment and controlled network parameters:

- water and glycol temperature before and after heat exchanger;
- water and glycol headers' pressure;
- information on operation and failure of all pump groups;
- basic controlled parameter divergence alarm;
- Pump station general emergency alarm;

ЩА-ТП board is powered by 380 V AC, frequency 50Hz from two independent inputs (as per electrical enginnering section) 
Auxiliary special bushings for installation of pressure and temperature sensors as well as local pressure and temperature indicating instruments are to be provided as per "-ОВ3" section design.

Чтобы скачать чертеж или проект надо зарегистрироваться в полной версии сайта:
Ссылка на полную версию страницы: https://stroystandart.info/index.php?name=files&op=view&id=3528

добавить ссылку